本发明专利技术公开了一种电化铝烫金跳步工艺，包括：（1）将需要烫印的纸张、电化铝、烫金版准备；（2）将烫金版、电化铝分别安装在烫金机上，将烫金版升温后下压，接触电化铝后并将压力作用到纸张上，使烫金版上的图文内容与纸张完全贴合，最后将烫金版抬起离开，转印至纸张上，再将已经剥离完成的电化铝废料抽走；（3）通过烫金机控制电化铝条跳步，电化铝条跳步包括第一次跳步和第二次跳步，电化铝条的多个第一次跳步的距离之和与第二次跳步的距离相等，重复步骤（2）的烫金过程。本发明专利技术烫金跳步工艺能够减少电化铝的浪费，极大提高了生产效率，也降低了设备成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烫金工艺，特别涉及一种电化铝烫金跳步工艺。
技术介绍
1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，电化铝箔是一种在薄膜片基上经涂料和真空蒸镀复加一层金属箔而制成的烫印材料，电化铝的厚度一般有（12、16、18、20）um，500 1500mm宽的聚脂薄膜，国内一般有16um厚，500mm宽的薄膜，电~化铝箔是在薄膜片上涂布脱离层、成像层、模压镭射图案，经真空镀铝再涂布胶层，最后通过成品复卷而制成的，国产电化铝箔一般为4 5层，电化铝烫印是包装印刷中一道非常重的印后加工工艺，主要是烫印图案、文字、线条以突出产品的名称、商标，昂牌，美化产品，从而提高包装产品的档次。电化铝烫印还常被用于精装书籍封面、贺卡、挂历等产品的印后加工，电化铝的烫印过程如下：通过烫印版使电化铝受热，剥离层熔化，接着胶黏层也熔化，在压印时胶黏层与承印物黏合，着色层与涤纶片基层脱离，镀铝层和着色层留在承印物上，包装上烫印电化铝不仅可以起到美化产品、提高产品档次的作用，而且还可起到一定的防伪作用。
2、电化铝烫印箔是烫金工艺的主要材料，也是成本的重要组成部分，跳步烫印作为目前大多数企业为节约电化铝烫印箔而使用的一种烫印新技术，可大幅降低电化铝烫印箔的使量，但现有技术生产的电化铝烫印箔涂层对基膜层及涂层间的附着力小，水性背胶层耐温性差，达不到用户设定的多次重复跳步烫印次数，易造成浪费。
技术实现思路
>1、本专利技术的主要目的在于提供一种烫金跳步工艺能够减少电化铝的浪费，极大提高了生产效率，也降低了设备成本。2、为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种一种电化铝烫金跳步工艺，包括：（1）将需要烫印的纸张、电化铝、烫金版准备；（2）将烫金版、电化铝分别安装在烫金机上，将烫金版升温后下压，接触电化铝后并将压力作用到纸张上，使烫金版上的图文内容与纸张完全贴合，最后将烫金版抬起离开，转印至纸张上，再将已经剥离完成的电化铝废料抽走；（3）通过烫金机控制电化铝条跳步，电化铝条跳步包括第一次跳步和第二次跳步，电化铝条的多个第一次跳步的距离之和与第二次跳步的距离相等，重复步骤（2）的烫金过程。
3、根据本专利技术一实施方式，其中上述烫金版升温的温度范围100-150°，烫金速度为4000～5000张/小时。
4、根据本专利技术一实施方式，其中上述根据权利要求1的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，电化铝条的宽度为20-22㎜。
5、根据本专利技术一实施方式，其中上述步骤（2）中烫印电化铝的压力为2.5-3.5mpa。
6、根据本专利技术一实施方式，其中上述烫金版采用厚度为7mm或6.5mm的锌、钢、铜或表面镀镍青铜板中的一种制成。
7、根据本专利技术一实施方式，其中上述烫金版上设有浮雕图案，浮雕图案与烫金图案一致。
8、与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
9、1）本专利技术的烫金跳步工艺能够减少电化铝的浪费，极大提高了生产效率，也降低了设备成本。
10、当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。
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【技术保护点】
1.一种电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，包括：（1）将需要烫印的纸张、电化铝、烫金版准备；（2）将所述烫金版、所述电化铝分别安装在烫金机上，将烫金版升温后下压，接触所述电化铝后并将压力作用到所述纸张上，使所述烫金版上的图文内容与所述纸张完全贴合，最后将所述烫金版抬起离开，转印至所述纸张上，再将已经剥离完成的所述电化铝废料抽走；（3）通过所述烫金机控制所述电化铝条跳步，所述所述电化铝条跳步包括第一次跳步和第二次跳步，所述电化铝条的多个第一次跳步的距离之和与第二次跳步的距离相等，重复所述步骤（2）的烫金过程。
2.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所述烫金版升温的温度范围100-150°，烫金速度为4000～5000张/小时。
3.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所述电化铝条的宽度为20-22㎜。
4.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所述步骤（2）中烫印所述电化铝的压力为2.5-3.5MPa。
5.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所述烫金版采用厚度为7mm或6.5mm的锌、钢、铜或表面镀镍青铜板中的一种制成。
6.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所述烫金版上设有浮雕图案，浮雕图案与烫金图案一致。
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【技术特征摘要】
1.一种电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，包括：（1）将需要烫印的纸张、电化铝、烫金版准备；（2）将所述烫金版、所述电化铝分别安装在烫金机上，将烫金版升温后下压，接触所述电化铝后并将压力作用到所述纸张上，使所述烫金版上的图文内容与所述纸张完全贴合，最后将所述烫金版抬起离开，转印至所述纸张上，再将已经剥离完成的所述电化铝废料抽走；（3）通过所述烫金机控制所述电化铝条跳步，所述所述电化铝条跳步包括第一次跳步和第二次跳步，所述电化铝条的多个第一次跳步的距离之和与第二次跳步的距离相等，重复所述步骤（2）的烫金过程。
2.根据权利要求1所述的电化铝烫金跳步工艺，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志辉，
申请(专利权)人：江苏佳意包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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