【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及卷烟工艺，更具体地，涉及一种滤棒排产计划生产用时的计算方法及系统。
技术介绍
1、对于滤棒生产车间来说，生产计划排程关系到企业的生产效率，是一个企业核心竞争力的体现。传统方式下人工排产效率较低，由于人工经验的不确定性、人工排产的主观性以及问题的复杂性，实现最优调度计划十分困难。为此，建立一套信息化、智能化的排产系统有助于提高企业生产效率，节约人力、物力及时间成本。然而滤棒成型机生产用时的有效计算关系着排产系统的准确率，是计算机台产能的重要一环。
2、现有技术一的技术方案
3、目前生产用时计算的方式为：班次时间—设备保养时间，设备保养类型分为：月保养(一个班次时长)、周保养(120分钟)、日保养(90分钟)、班前保养(20分钟)、第一次班中保养(10分钟)、第二次班中保养(10分钟)，设备保养的类型、时间段、时长等信息在系统里面可配置维护，根据当前日期属于星期几，然后对照下表获取设备保养类型及时长。常规的设备保养剔除方式如表1所示：
4、
5、
6、现有技术一的缺点在于：
7、①设备保养类型判别灵活性较差，如国庆收假之后，周三开班，按照技术一设备保养时间不包含周保养，然而实际则是需要的。
8、②当生产模式变更之后，如：周末双休变为周末单休，或者其他情况(如：月初的第一天不需要做周保养及日保养)，生产用时的计算就会特别不精准，影响生产计划的排程。
9、因此，如何提供一种滤棒排产计划生产用时的计算方法及系统成为本领域亟需解决的
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种滤棒排产计划生产用时的计算方法及系统。
2、本专利技术第一方面公开了一种滤棒排产计划生产用时的计算方法；所述方法包括：
3、步骤s1、根据年月获取当前月的每一天的具体信息；
4、步骤s2、根据所述具体信息，获取作息规则明细信息；
5、步骤s3、结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种；
6、步骤s4、根据班次类型获取设备保养信息及时长；
7、步骤s5、根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时。
8、根据本专利技术第一方面的方法，在所述步骤s1中，所述每一天的具体信息包括：日期、星期和是否为国家法定节假日。
9、根据本专利技术第一方面的方法，在所述步骤s3中，所述结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种的方法包括：
10、在日期及班次内找到非连续点，根据非连续点将工作日及班次分段，第一个段的第一个班次为月初班次，最后一个段的最后一个班次为月末班次，其余段的分割点开头为每周开班班次，结尾为每周停工班次，其余的班次为正常班次。
11、根据本专利技术第一方面的方法，在所述步骤s5中，所述根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时的方法包括：
12、即生产用时＝班次时间-设备保养时间。
13、本专利技术第二方面公开了一种滤棒排产计划生产用时的计算系统；所述系统包括：
14、第一处理模块，被配置为，根据年月获取当前月的每一天的具体信息；
15、第二处理模块，被配置为，根据所述具体信息，获取作息规则明细信息；
16、第三处理模块，被配置为，结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种；
17、第四处理模块，被配置为，根据班次类型获取设备保养信息及时长；
18、第五处理模块，被配置为，根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时。
19、根据本专利技术第二方面的系统，所述每一天的具体信息包括：日期、星期和是否为国家法定节假日。
20、根据本专利技术第二方面的系统，所述结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种的方法包括：
21、在日期及班次内找到非连续点，根据非连续点将工作日及班次分段，第一个段的第一个班次为月初班次，最后一个段的最后一个班次为月末班次，其余段的分割点开头为每周开班班次，结尾为每周停工班次，其余的班次为正常班次。
22、根据本专利技术第二方面的系统，所述根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时的方法包括：
23、即生产用时＝班次时间-设备保养时间。
24、本专利技术第三方面公开了一种电子设备。电子设备包括存储器和处理器，存储器存储有计算机程序，处理器执行计算机程序时，实现本公开第一方面中任一项的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法中的步骤。
25、本专利技术第四方面公开了一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，实现本公开第一方面中任一项的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法中的步骤。
26、根据本专利技术公开的
技术实现思路
，具有如下有益效果：自动识别班次类型，能够精准找到当前班次需要剔除的设备保养类型组合及时长，有效提升了滤棒排产计划生产用时计算的有效率；适应复杂多变的生产组织模式，当生产模式变更或上班日程变动的情况下，仅需修改作息规则即可，生产用时的计算方法不变，大大提高了系统的灵活性、适应性与可扩展性。
27、通过以下参照附图对本专利技术的示例性实施例的详细描述，本专利技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤S1中，所述每一天的具体信息包括：日期、星期和是否为国家法定节假日。
3.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种的方法包括：
4.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤S5中，所述根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时的方法包括：
5.一种用于滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述系统包括：
6.根据权利要求5所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述每一天的具体信息包括：日期、星期和是否为国家法定节假日。
7.根据权利要求5所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述结合所
8.根据权利要求5所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时的方法包括：
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现权利要求1至4中任一项所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法中的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现权利要求1至4中任一项所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法中的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，所述方法包括：
2.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤s1中，所述每一天的具体信息包括：日期、星期和是否为国家法定节假日。
3.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤s3中，所述结合所述作息规则明细信息，将当月的每一天识别为上班日与休息日，再将上班日内的班次识别为月初班次、月末班次、每周开班班次、每周停工班次及正常班次五种类型中的一种的方法包括：
4.根据权利要求1所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算方法，其特征在于，在所述步骤s5中，所述根据设备保养时间和班次时间长计算生产用时的方法包括：
5.一种用于滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述系统包括：
6.根据权利要求5所述的一种滤棒排产计划生产用时的计算系统，其特征在于，所述每一天的具体信息...
【专利技术属性】
技术研发人员：敖茂，彭国事，喻涛，孔维熙，何超，查俊，陶彪，钱周，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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