【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于曲轴热处理变形控制，涉及用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法。
技术介绍
1、曲轴感应热处理强化在整个曲轴加工线上有着特殊的地位，一旦变形超差或热处理质量不合格，将导致整个曲轴报废；曲轴感应淬火引起的变形是生产中的常见问题，其变形量的控制对曲轴的加工及使用性能有深远的影响；因热处理过程的影响因素较多，导致其变形量不易受控，且在一个合理的范围内波动，热处理变形量的大小严重影响后续的精加工量：热处理变形量过大会致曲轴精加工量大，增加机械加工成本，降低加工效率；过大的变形量也可能使曲轴出现偏磨或黑皮现象，直接导致曲轴性能降低或最终报废。
2、影响曲轴感应淬火变形的相关因素众多，首先是感应热处理过程中因组织发生变化产生的组织应力，组织形态与化学成分决定了曲轴毛坯锻件的质量，也进一步影响钢的淬透性、组织的比体积和残留奥氏体量等影响工件的变形；原始组织，如碳化物的形态、大小、数量及分布，合金元素的偏析，应力状态，以及锻造质量和轧制形成纤维的方向等均对曲轴的变形产生影响。
3、其次曲轴尺寸结构是典型的不对称复杂零件，...
【技术保护点】
1.用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，所述步骤1中，曲轴调平，包括先在曲轴中频淬火机床上用三爪卡盘夹持前端第一轴颈法兰、中间轴颈和后端颈法兰，然后调节支撑装置，并用水平仪测量，确保曲轴调至水平。
3.根据权利要求1所述的用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，所述步骤1中，采用跳跃淬火的方式进行曲轴连杆颈中频感应表面淬火，假设曲轴为n拐，则曲轴连杆颈淬火顺序为：连杆颈1→连杆颈n→连杆颈2→连杆颈n-1→连杆颈3→连杆颈n-2→连杆颈4→连杆...
【技术特征摘要】
1.用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，所述步骤1中，曲轴调平，包括先在曲轴中频淬火机床上用三爪卡盘夹持前端第一轴颈法兰、中间轴颈和后端颈法兰，然后调节支撑装置，并用水平仪测量，确保曲轴调至水平。
3.根据权利要求1所述的用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征在于，所述步骤1中，采用跳跃淬火的方式进行曲轴连杆颈中频感应表面淬火，假设曲轴为n拐，则曲轴连杆颈淬火顺序为：连杆颈1→连杆颈n→连杆颈2→连杆颈n-1→连杆颈3→连杆颈n-2→连杆颈4→连杆颈n-3→……，按照前述淬火顺序规律，直到完成所有连杆颈的淬火处理。
4.根据权利要求3所述的用于控制变形的柴油机曲轴淬火方法，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：马敏团，鲁宁斌，曹鑫，
申请(专利权)人：中国船舶集团有限公司第十二研究所，
类型：发明
国别省市：
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