【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎生产设备领域，详细地讲是一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统。
技术介绍
1、众所周知，钢丝帘布压延设备，是轮胎生产的关键工序之一，帘布冷却装置作为整条钢丝帘布压延生产线中的关键部件，在生产过程中起着至关重要的作用。帘布生产过程中，在进行下道卷取工序时，会通过生产冷却水冷却，每个冷却辊通过各自冷却水阀门打开程度调节进水量，调节冷却辊的温度。钢丝压延机冷却辊全部为手动调节方式，冷却辊温度无在线显示功能。这种控制，在环境温度变化时无法对冷却辊温度进行实时调整，另冷却水水质差造成冷却辊内部水循环通道堵塞，造成钢丝帘线冷却效果差，冷却辊温度与环境温度差距大，导致钢丝帘线表面结露或喷霜，影响帘布粘度质量，冷却辊的温控稳定性直接决定产品质量稳定性及制品合格率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，减少了冷却辊管路堵塞，节省了高额的换辊及清洗费用。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，设有动力供水管道，其特征是，动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上，温度传感器三安装在进水管道上，进水管道接在设备冷却辊的进水端，回水管道接设备冷却辊的出水端，回水管道上依次安装有过滤器、安全阀、回水温度传感器及稳压罐，稳压罐的出水端的回水管道与
3、本技术的有益效果是，有效提高了帘布粘性质量，减少了冷却辊管路堵塞，节省了高额的换辊及清洗费用，提高了设备运行稳定性，提高了生产效率，改善了钢丝帘布质量。
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1.一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，设有动力供水管道，其特征是，动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上，温度传感器三安装在进水管道上，进水管道接在设备冷却辊的进水端，回水管道接设备冷却辊的出水端，回水管道上依次安装有过滤器、安全阀、回水温度传感器及稳压罐，稳压罐的出水端的回水管道与电动阀出水端的进水管道之间安装有冷却器，稳压罐出水端的回水管道连接在冷凝水池上。
【技术特征摘要】
1.一种钢丝帘布压延冷却辊温控冷却系统，设有动力供水管道，其特征是，动力供水管道与冷凝水池连接，冷凝水池与进水管道连接在一起，电动阀安装在进水管道上，温度传感器一安装在进水管道上，循环水泵安装在进水管道上，温度传感器二安装在进水管道上，电加热器安装在进水管道上...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，刘元麟，庞建，
申请(专利权)人：三角轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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