System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高品质不锈钢表面除锈装置制造方法及图纸_技高网
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一种高品质不锈钢表面除锈装置制造方法及图纸

技术编号:40497574 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-26 19:25
本发明专利技术涉及不锈钢加工技术领域,具体为一种高品质不锈钢表面除锈装置,包括除锈台、底板和顶框,所述底板固定连接于除锈台的内壁底部,所述顶框固定连接于除锈台的内壁顶部,所述顶框的底部设置有除锈组件,所述除锈组件的顶部设置有移动组件。该高品质不锈钢表面除锈装置,通过设置螺纹柱、圆珠和压力传感器,由于圆珠由橡胶材料制作而成,因此圆珠不会对压力传感器造成损伤,同时压力传感器依旧会检测到圆珠所施加的压力,从而判断是否对不锈钢施加的压力适中,避免出现打磨盘对不锈钢压力过大,导致不锈钢表面受损,或打磨盘对不锈钢压力过小,导致打磨效果不佳的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢加工,具体为一种高品质不锈钢表面除锈装置


技术介绍

1、不锈钢,是一种金属材料,具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的特点,因此经常被人们加工成产品进行使用,当不锈钢长时间放置时容易造成其表面产生锈迹,因此需要对其进行除锈处理。现有的除锈装置一般都通过洒上清洗液,随后通过人工进行打磨清洗,此时若未将不锈钢固定,会容易造成不锈钢错位影响后续除锈工作,增加工人工作难度,同时不锈钢进行除锈时会产生大量杂质,现有一般都直接掉落在地面,从而需要后续工人进行清扫,增加工人的工作难度。

2、中国专利公告号cn215357813u中公开了一种不锈钢加工用除锈装置,通过设置有固定板,通过转动杆转动带动固定板对不锈钢的两端进行抵触,此时便于工人将不锈钢进行后续打磨除锈工作,减少因未加固定造成打磨错位,导 致该装置变为次品,影响后续使用的情况,通过喷头喷洒清洁剂,随后通过打磨盘对不锈钢进行打磨,从而可以使不锈钢得到完全的除锈工作,随后通过工作板凹槽的开设,从而会使杂质向凹槽流动,便于完成对杂质的处理工作,避免造成杂质堆积影响后续使用的情况发生。

3、上述申请中的打磨装置在使用时,主要通过采用两侧的固定板对不锈钢进行夹紧固定后,通过液压伸缩杆推动电机下降,随后启动电机,使得电机带动打磨盘进行旋转,从而对不锈钢的表面进行打磨处理,但是上述申请中电机在下降的过程中,并不清楚打磨盘对不锈钢表面造成的压力大小,因此在进行打磨时,可能会出现打磨盘对不锈钢压力过大,导致不锈钢表面受损,或打磨盘对不锈钢压力过小,导致打磨效果不佳,因此存在一定的局限性。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种高品质不锈钢表面除锈装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高品质不锈钢表面除锈装置,包括除锈台、底板和顶框,所述底板固定连接于除锈台的内壁底部,所述顶框固定连接于除锈台的内壁顶部,所述顶框的底部设置有除锈组件,所述除锈组件的顶部设置有移动组件。

3、所述除锈组件由电动伸缩杆、电机一、外壳、固定单元、测压单元和打磨单元组成,所述电动伸缩杆安装于顶框的底部,所述电机一固定连接于电动伸缩杆的底部输出端,所述外壳设置于电机一的下方,所述固定单元位于电机一的底部,测压单元位于固定单元的底部,打磨单元位于固定单元的下方。

4、优选的,固定单元包括固定筒、抵环、弯管、阀门和延伸管,所述固定筒固定连接于电机一的底部,所述抵环固定连接于固定筒的内壁,所述弯管设置于电机一的下方,所述阀门安装于弯管的外壁,所述延伸管固定连接于弯管的一端。

5、优选的,所述外壳的顶部延伸至固定筒的内部,所述外壳的外壁与固定筒的内壁滑动连接,可以通过滑动的方式移动外壳,所述固定筒的内部顶部开设有缺口,所述抵环的底部与外壳的顶部抵接,抵环的存在可以对外壳起到限位的效果,所述弯管的一端与缺口连通,可以通过弯管和缺口将固定筒内部的空气抽出,所述延伸管可以与外界气泵连接,方便将固定筒内部的空气抽出,从而完成对外壳的固定。

6、优选的,测压单元包括螺纹柱、立柱、圆珠、压力传感器、限位杆和弹簧一,所述螺纹柱安装于外壳的底部,所述立柱固定连接于螺纹柱的顶端,所述圆珠安装于立柱的顶端,所述压力传感器固定连接于外壳的内壁顶部,所述限位杆固定连接于外壳的内壁,所述弹簧一固定连接于外壳的内壁顶部。

7、优选的,所述螺纹柱的顶端贯穿外壳,并延伸至外壳的内部,所述螺纹柱的外壁与外壳被贯穿的内壁滑动连接,螺纹柱可以在外壳的内壁好像滑动,所述圆珠由橡胶材料制作而成,可以对压力传感器起到防护的效果,所述限位杆贯穿螺纹柱,并延伸至螺纹柱的外部,所述限位杆的外壁与螺纹柱的外壁滑动连接,螺纹柱可以在限位杆的外壁进行滑动,同时限位杆可以对螺纹柱起到限位的效果,所述弹簧一的底部与螺纹柱的顶部固定连接,弹簧一的存在,可以推动螺纹柱进行复位。

8、优选的,打磨单元包括连接环、圆磨盘、圆弧磨盘、连接板、卡块、固定柱和弹簧二,所述连接环安装于螺纹柱的外壁底部,所述圆磨盘固定连接于连接环的底部,所述圆弧磨盘安装于圆磨盘的外壁,所述连接板安装于圆磨盘的内部,所述卡块固定连接于连接板的一侧,所述固定柱固定连接于圆磨盘的内部,所述弹簧二固定连接于圆磨盘的内部。

9、优选的,所述连接环的内壁与螺纹柱的外壁适配,可以通过旋转的方式活动连接环,使得连接环在螺纹的作用下进行移动,从而完成对连接环的固定,所述连接板的一侧贯穿圆磨盘,并与圆磨盘被贯穿的内壁滑动连接,并且与圆弧磨盘的外壁固定连接,圆弧磨盘可以牵引连接板进行移动,所述卡块的外壁与圆磨盘的内壁滑动连接,连接板可以带动卡块进行移动,所述固定柱贯穿卡块,并延伸至卡块的外壁,所述固定柱的外壁与卡块被贯穿的内壁滑动连接,卡块可以在固定柱的外壁进行滑动,所述弹簧二的一侧与卡块的外壁固定连接,弹簧二的存在,可以推动卡块进行复位。

10、优选的,所述移动组件由螺纹杆、电机二和外环组成,所述螺纹杆安装于顶框的内部,所述电机二固定连接于除锈台的外壁,所述外环套设于螺纹杆的外壁。

11、优选的,所述螺纹杆的一端与电机二连接,所述螺纹杆的外壁与外环的内壁适配,所述外环的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接,电机二启动后,螺纹杆旋转,外环便会在螺纹的作用下推动电动伸缩杆进行移动。

12、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

13、1.该高品质不锈钢表面除锈装置,通过设置螺纹柱、圆珠和压力传感器,由于圆珠由橡胶材料制作而成,因此圆珠不会对压力传感器造成损伤,同时压力传感器依旧会检测到圆珠所施加的压力,从而判断是否对不锈钢施加的压力适中,避免出现打磨盘对不锈钢压力过大,导致不锈钢表面受损,或打磨盘对不锈钢压力过小,导致打磨效果不佳的情况。

14、2.该高品质不锈钢表面除锈装置,通过设置连接环、圆磨盘和圆弧磨盘,由于连接环的外壁与螺纹柱的外壁适配,因此可以通过旋转的方式活动连接环,从而完成对圆磨盘和圆弧磨盘的拆装。

15、3.该高品质不锈钢表面除锈装置,通过设置固定筒、抵环、弯管和延伸管,可以通过气泵和弯管将固定筒内部的空气抽出,使得固定筒的内部产生负压,从而完成对外壳的固定,操作简单方便。

16、4.该高品质不锈钢表面除锈装置,通过设置连接板、固定柱和弹簧二,连接板可以在离心力的作用下带动圆弧磨盘进行移动,从而扩大除锈范围。

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【技术保护点】

1.一种高品质不锈钢表面除锈装置,包括除锈台(1)、底板(2)和顶框(3),所述底板(2)固定连接于除锈台(1)的内壁底部,所述顶框(3)固定连接于除锈台(1)的内壁顶部,其特征在于:所述顶框(3)的底部设置有除锈组件(4),所述除锈组件(4)的顶部设置有移动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:固定单元包括固定筒(4031)、抵环(4032)、弯管(4033)、阀门(4034)和延伸管(4035),所述固定筒(4031)固定连接于电机一(402)的底部,所述抵环(4032)固定连接于固定筒(4031)的内壁,所述弯管(4033)设置于电机一(402)的下方,所述阀门(4034)安装于弯管(4033)的外壁,所述延伸管(4035)固定连接于弯管(4033)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述外壳(403)的顶部延伸至固定筒(4031)的内部,所述外壳(403)的外壁与固定筒(4031)的内壁滑动连接,所述固定筒(4031)的内部顶部开设有缺口,所述抵环(4032)的底部与外壳(403)的顶部抵接,所述弯管(4033)的一端与缺口连通,所述延伸管(4035)可以与外界气泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:测压单元包括螺纹柱(4041)、立柱(4042)、圆珠(4043)、压力传感器(4044)、限位杆(4045)和弹簧一(4046),所述螺纹柱(4041)安装于外壳(403)的底部,所述立柱(4042)固定连接于螺纹柱(4041)的顶端,所述圆珠(4043)安装于立柱(4042)的顶端,所述压力传感器(4044)固定连接于外壳(403)的内壁顶部,所述限位杆(4045)固定连接于外壳(403)的内壁,所述弹簧一(4046)固定连接于外壳(403)的内壁顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述螺纹柱(4041)的顶端贯穿外壳(403),并延伸至外壳(403)的内部,所述螺纹柱(4041)的外壁与外壳(403)被贯穿的内壁滑动连接,所述圆珠(4043)由橡胶材料制作而成,所述限位杆(4045)贯穿螺纹柱(4041),并延伸至螺纹柱(4041)的外部,所述限位杆(4045)的外壁与螺纹柱(4041)的外壁滑动连接,所述弹簧一(4046)的底部与螺纹柱(4041)的顶部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:打磨单元包括连接环(4051)、圆磨盘(4052)、圆弧磨盘(4053)、连接板(451)、卡块(452)、固定柱(453)和弹簧二(454),所述连接环(4051)安装于螺纹柱(4041)的外壁底部,所述圆磨盘(4052)固定连接于连接环(4051)的底部,所述圆弧磨盘(4053)安装于圆磨盘(4052)的外壁,所述连接板(451)安装于圆磨盘(4052)的内部,所述卡块(452)固定连接于连接板(451)的一侧,所述固定柱(453)固定连接于圆磨盘(4052)的内部,所述弹簧二(454)固定连接于圆磨盘(4052)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述连接环(4051)的内壁与螺纹柱(4041)的外壁适配,所述连接板(451)的一侧贯穿圆磨盘(4052),并与圆磨盘(4052)被贯穿的内壁滑动连接,并且与圆弧磨盘(4053)的外壁固定连接,所述卡块(452)的外壁与圆磨盘(4052)的内壁滑动连接,所述固定柱(453)贯穿卡块(452),并延伸至卡块(452)的外壁,所述固定柱(453)的外壁与卡块(452)被贯穿的内壁滑动连接,所述弹簧二(454)的一侧与卡块(452)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述移动组件(5)由螺纹杆(501)、电机二(502)和外环(503)组成,所述螺纹杆(501)安装于顶框(3)的内部,所述电机二(502)固定连接于除锈台(1)的外壁,所述外环(503)套设于螺纹杆(501)的外壁。

9.根据权利要求8所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述螺纹杆(501)的一端与电机二(502)连接,所述螺纹杆(501)的外壁与外环(503)的内壁适配,所述外环(503)的底部与电动伸缩杆(401)的顶部固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种高品质不锈钢表面除锈装置,包括除锈台(1)、底板(2)和顶框(3),所述底板(2)固定连接于除锈台(1)的内壁底部,所述顶框(3)固定连接于除锈台(1)的内壁顶部,其特征在于:所述顶框(3)的底部设置有除锈组件(4),所述除锈组件(4)的顶部设置有移动组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:固定单元包括固定筒(4031)、抵环(4032)、弯管(4033)、阀门(4034)和延伸管(4035),所述固定筒(4031)固定连接于电机一(402)的底部,所述抵环(4032)固定连接于固定筒(4031)的内壁,所述弯管(4033)设置于电机一(402)的下方,所述阀门(4034)安装于弯管(4033)的外壁,所述延伸管(4035)固定连接于弯管(4033)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述外壳(403)的顶部延伸至固定筒(4031)的内部,所述外壳(403)的外壁与固定筒(4031)的内壁滑动连接,所述固定筒(4031)的内部顶部开设有缺口,所述抵环(4032)的底部与外壳(403)的顶部抵接,所述弯管(4033)的一端与缺口连通,所述延伸管(4035)可以与外界气泵连接。

4.根据权利要求1所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:测压单元包括螺纹柱(4041)、立柱(4042)、圆珠(4043)、压力传感器(4044)、限位杆(4045)和弹簧一(4046),所述螺纹柱(4041)安装于外壳(403)的底部,所述立柱(4042)固定连接于螺纹柱(4041)的顶端,所述圆珠(4043)安装于立柱(4042)的顶端,所述压力传感器(4044)固定连接于外壳(403)的内壁顶部,所述限位杆(4045)固定连接于外壳(403)的内壁,所述弹簧一(4046)固定连接于外壳(403)的内壁顶部。

5.根据权利要求4所述的一种高品质不锈钢表面除锈装置,其特征在于:所述螺纹柱(4041)的顶端贯穿外壳(403),并延伸至外壳(403)的内部,所述螺纹柱(4041)的外壁与外壳(403)被贯穿的内壁滑动连接,所述圆珠(4043)由橡胶材料制作...

【专利技术属性】
技术研发人员:何萍
申请(专利权)人:何萍
类型:发明
国别省市:

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