【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗器械领域，特别是涉及一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器。
技术介绍
1、临床医护人员在对牙齿进行修补工作时需要用到齿科粘接充填材料，这种材料大多在使用前处于粉液分离的状态，例如玻璃离子水门汀粉剂和液剂，使用时，需人工对其进行混合，目前玻璃离子水门汀粉剂和液剂的混匀方法是，先用调拌刀在调拌纸上手工混匀，混匀过程中调拌刀需在调拌纸上不停搅拌、研磨，临床医护人员因操作不当，易将玻璃离子水门汀涂满整张调拌纸，既低效又浪费耗材。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，用于解决现有技术中齿科用粘接充填材料混匀时低效又浪费耗材的问题。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，所述混匀器包括有混匀器本体，所述混匀器本体的侧壁上开设有搅拌腔，所述搅拌腔为平行六面体，所述搅拌腔内装有齿科用粘接充填材料；密封门，所述密封门转动安装在混匀器本体开设有搅拌腔的侧壁上，所述密封门密封搅拌腔，所述密封门与混匀器本体之间通过锁扣模块连接；第一混匀挤压板和第二混匀挤压板，所述第一混匀挤压板和第二混匀挤压板分别滑动安装在搅拌腔相邻的两个内壁上，两个所述搅拌腔的内壁所在平面分别为第一平面、第二平面，另一个所述搅拌腔的内壁所在平面为第三平面，所述第三平面与第一平面和第二平面均相交，所述第一混匀挤压板和第二混匀挤压板均与第三平面相贴合，所述第一混匀挤压板的滑动方向与第二平面和第三平面的交线方向相平行，
3、作为可选方案，所述混匀器还包括有用于使第一混匀挤压板和第二混匀挤压板滑动的推动模块，所述推动模块包括两个推动杆、两个推动板和两个通孔；两个所述推动杆的一端分别固定连接在第一混匀挤压板和第二混匀挤压板上，两个所述推动杆的另一端分别固定连接有一个推动板，所述混匀器本体的两个侧壁上均开设有通孔，两个所述推动杆分别穿过两个通孔。
4、作为可选方案，所述混匀器本体上固定连接有握把。
5、作为可选方案，所述密封门与所述混匀器本体通过合页连接。
6、作为可选方案，所述密封门与混匀器本体开设的搅拌腔的侧壁相贴合，所述密封门的转动轴线在混匀器开设有搅拌腔的侧壁所在平面上。
7、作为可选方案，所述混匀器本体为正六面体；所述第一混匀挤压板的最大滑动距离为a，所述第二混匀挤压板沿第一混匀挤压板的滑动方向的长度为b，a＝b；所述第一混匀挤压板与第二混匀挤压板在滑动时，所述第一混匀挤压板与第二混匀挤压板与搅动腔内壁相贴合。
8、作为可选方案，所述混匀器还包括有用于使密封门和混匀器本体扣紧的锁扣模块，所述锁扣模块还包括有扭簧、u型锁杆、锁柄、固定板、转轴和u型块；所述固定板固定安装在所述混匀器本体上，所述转轴与所述锁柄两个相对的侧壁转动连接；所述扭簧套在转轴上，扭簧的一端与固定板固定连接，扭簧的另一端与锁柄固定连接；所述转轴与锁柄固定连接；所述u型块固定安装在密封门上，所述u型块与u型锁杆相配合开闭密封门；所述u型锁杆包括一个横杆和两个竖杆；所述u型锁杆两根竖杆连接在锁柄上；所述u型锁杆的转动轴线与转轴的转动轴线平行。
9、作为可选方案，所述混匀器包括有用于锁扣快速解锁的简易解锁模块，所述简易解锁模块包括有矩形滑动杆、推动块、限位块、第一凹槽、第二凹槽、贯通槽和弹簧；所述固定板的上端面开设有贯穿其左右端面的第一凹槽，所述锁柄的下端面开设有贯穿其左右端面的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通形成通槽；所述矩形滑动杆与通槽滑动配合，且所述矩形滑动杆的两端均伸出通槽外；所述贯通槽开设在所述矩形滑动杆的侧壁，且所述贯通槽连通矩形滑动杆相对的两个侧壁，所述贯通槽的中心线与矩形滑动杆的滑动方向相垂直，且所述贯通槽的中心线与所述固定板的上端面相平行，所述贯通槽的上端面与矩形滑动杆的上端面相重合，所述贯通槽沿矩形滑动杆滑动方向的长度大于等于所述第二凹槽沿矩形滑动杆滑动方向的长度；所述矩形滑动杆一端固定连接有限位块，所述矩形滑动杆的另一端固定连接有推动块；所述弹簧的一端固定连接滑动块，所述弹簧的另一端固定连接混匀器本体，所述弹簧套在矩形滑动杆上。
10、如上所述，本技术的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，至少具有以下有益效：
11、1.本技术设计了新的混匀器结构，其中包括混匀器本体、密封门、第一混匀挤压板和第二混匀挤压板，混匀器本体的侧壁上开设搅拌腔，搅拌腔内装有适宜剂量的齿科用粘接充填材料，然后关闭安装在混匀器本体上的密封门，使用密封门上安装的锁扣模块锁止，推拉搅拌腔两侧内壁上的第一混匀挤压板和第二混匀挤压板，使得齿科用粘接充填材料充分混匀，从而解决了临床医护人员因操作不当，齿科用粘接充填材料涂满整张调拌纸，既低效又浪费耗材的问题。
12、2.本技术齿科用粘接充填材料粉液混匀器的锁扣模块上，可以安装一个简易解锁模块，使得混匀器的密封门开关更为方便。
13、3.本技术齿科用粘接充填材料粉液混匀器的混匀器本体上可以固定连接握把，使混匀器使用时，更为顺手，存放器械时，更易摆放。
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1.一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于，所述混匀器包括有：
2.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器还包括有用于使第一混匀挤压板和第二混匀挤压板滑动的推动模块，所述推动模块包括两个推动杆、两个推动板和两个通孔；
3.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器本体上固定连接有握把。
4.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述密封门与所述混匀器本体通过合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述密封门与混匀器本体开设的搅拌腔的侧壁相贴合，所述密封门的转动轴线在混匀器开设有搅拌腔的侧壁所在平面上。
6.根据权利要求2所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器本体为正六面体；
7.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器还包括有用于使密封门和混匀器本体扣紧的锁扣模块，所述锁扣模块还包括有扭簧、U型锁杆、锁柄
8.根据权利要求7所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器包括有用于锁扣快速解锁的简易解锁模块，所述简易解锁模块包括有矩形滑动杆、推动块、限位块、第一凹槽、第二凹槽、贯通槽和弹簧；
...【技术特征摘要】
1.一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于，所述混匀器包括有：
2.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器还包括有用于使第一混匀挤压板和第二混匀挤压板滑动的推动模块，所述推动模块包括两个推动杆、两个推动板和两个通孔；
3.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述混匀器本体上固定连接有握把。
4.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述密封门与所述混匀器本体通过合页连接。
5.根据权利要求1所述的一种齿科用粘接充填材料粉液混匀器，其特征在于：所述密封门与混匀器本体...
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