金属制品表面喷涂设备制造技术

技术编号:40496506 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:25
本技术公开了金属制品表面喷涂设备,包括支撑桌板、两组侧板、喷涂组件以及辅助组件。本技术通过设有辅助组件,利用夹固夹可对金属制品进行夹持,利用电推杆可对夹固夹高度进行调节,从而便于对不同形状的金属制品进行夹持,利于对不同形状的金属制品表面进行喷涂,利用二号电机带动传动杆转动,传动杆的转动带动固定板转动,固定板的转动带动金属制品转动,可对金属制品表面进行全方位喷涂,利用烘干机与吹气嘴可对金属制品表面漆液进行干燥定型,利用一号电机带动一号丝杆转动,一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母移动,第一丝杆螺母的移动带动烘干机与吹气嘴移动,从而可对金属制品表面漆液进行全面干燥定型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属制品相关,具体为金属制品表面喷涂设备


技术介绍

1、金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,为了提高金属制品的美观与其防锈等效果,会对金属制品表面进行喷漆,因此需要一种金属制品表面喷漆设备,用以完成对金属制品表面的喷漆。

2、现有技术有以下不足:现有的金属制品表面在进行喷漆时,大多数采用夹固板等对金属制品进行夹固,但金属制品的形状较为多变,夹固板的夹固效果较差且占据了金属制品表面较大面积,在进行喷涂时,夹固部位易出现喷涂不到位的情况,且在进行喷涂时,喷头固定不动,不便于对金属制品进行全方位喷涂,喷涂后不便于对漆液进行快速干燥定型;

3、现有技术中公开号为cn219092450u的“金属制品表面喷涂设备”中利用夹持块对金属制品进行夹固,不便于对不同形状的金属制品进行夹固,且夹固部分占据了金属制品表面较大面积,在进行喷涂时,夹固部位易出现喷涂不到位的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供金属制品表面喷涂设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:金属制品表面喷涂设备,包括支撑桌板、两组侧板、喷涂组件以及辅助组件,两组所述侧板通过螺栓对称安装在支撑桌板顶端两侧,所述喷涂组件安装在支撑桌板上方,所述辅助组件安装在支撑桌板上方且位于喷涂组件一侧;

3、所述辅助组件包括一号电机、一号丝杆、第一丝杆螺母、烘干机、吹气嘴、贯穿口、收集盒以及夹固部,所述一号电机安装在支撑顶板顶端,所述一号丝杆安装在一号电机输出端,所述第一丝杆螺母套设安装在一号丝杆外部,所述烘干机安装在第一丝杆螺母侧壁,所述吹气嘴安装在烘干机输出端,所述贯穿口开设在支撑桌板表面,所述收集盒通过滑轨安装在支撑桌板底端,所述夹固部安装在支撑桌板上方。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述一号丝杆与支撑桌板转动连接,所述第一丝杆螺母与侧板滑动连接,所述收集盒与贯穿口对应设置。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述夹固部包括储料罐、二号电机、传动杆、固定板、多组电推杆以及夹固夹,所述储料罐安装在支撑顶板顶端,所述二号电机安装在支撑顶板顶端中心处,所述传动杆安装在二号电机输出端,所述固定板安装在传动杆底端,多组所述电推杆均匀分布安装在固定板底端,所述夹固夹安装在电推杆输出端。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述传动杆贯穿支撑顶板延伸至支撑顶板下方,所述夹固夹外部套设有防护软套。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述支撑桌板底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿,所述侧板顶端通过螺栓安装有支撑顶板。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述喷涂组件包括三号电机、三号丝杆、第二丝杆螺母、四号电机、固定架以及增压喷头,所述三号电机安装在支撑顶板顶端,所述三号丝杆安装在三号电机输出端,所述第二丝杆螺母套设安装在三号丝杆外部,所述四号电机安装在第二丝杆螺母侧壁,所述固定架安装在四号电机输出端,所述增压喷头安装在固定架内壁。

9、作为本技术方案的进一步优选的,所述三号丝杆与支撑桌板转动连接,所述第二丝杆螺母与侧板滑动连接,所述固定架呈匚型结构,所述增压喷头与储料罐连通在一起。

10、本技术提供了金属制品表面喷涂设备,具备以下有益效果:

11、(1)本技术通过设有辅助组件,利用夹固夹可对金属制品进行夹持,利用电推杆可对夹固夹高度进行调节,从而便于对不同形状的金属制品进行夹持,利于对不同形状的金属制品表面进行喷涂,利用二号电机带动传动杆转动,传动杆的转动带动固定板转动,固定板的转动带动金属制品转动,可对金属制品表面进行全方位喷涂,利用烘干机与吹气嘴可对金属制品表面漆液进行干燥定型,利用一号电机带动一号丝杆转动,一号丝杆的转动带动第一丝杆螺母移动,第一丝杆螺母的移动带动烘干机与吹气嘴移动,从而可对金属制品表面漆液进行全面干燥定型。

12、(2)本技术通过设有喷涂组件,利用增压喷头可对金属制品表面进行喷涂,利用四号电机带动固定架转动,固定架的转动带动增压喷头转动,利用三号电机带动三号丝杆转动,三号丝杆的转动带动第二丝杆螺母移动,第二丝杆螺母的移动带动增压喷头移动,从而可对金属制品表面进行全面喷涂。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.金属制品表面喷涂设备,其特征在于,包括支撑桌板(1)、两组侧板(2)、喷涂组件(3)以及辅助组件(4),两组所述侧板(2)通过螺栓对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧,所述喷涂组件(3)安装在支撑桌板(1)上方,所述辅助组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于喷涂组件(3)一侧;

2.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述一号丝杆(6)与支撑桌板(1)转动连接,所述第一丝杆螺母(7)与侧板(2)滑动连接,所述收集盒(11)与贯穿口(10)对应设置。

3.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述夹固部(12)包括储料罐(13)、二号电机(14)、传动杆(15)、固定板(16)、多组电推杆(17)以及夹固夹(18),所述储料罐(13)安装在支撑顶板(20)顶端,所述二号电机(14)安装在支撑顶板(20)顶端中心处,所述传动杆(15)安装在二号电机(14)输出端,所述固定板(16)安装在传动杆(15)底端,多组所述电推杆(17)均匀分布安装在固定板(16)底端,所述夹固夹(18)安装在电推杆(17)输出端。

4.根据权利要求3所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述传动杆(15)贯穿支撑顶板(20)延伸至支撑顶板(20)下方,所述夹固夹(18)外部套设有防护软套。

5.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述支撑桌板(1)底端通过螺栓安装有多组支撑桌腿(19),所述侧板(2)顶端通过螺栓安装有支撑顶板(20)。

6.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述喷涂组件(3)包括三号电机(21)、三号丝杆(22)、第二丝杆螺母(23)、四号电机(24)、固定架(25)以及增压喷头(26),所述三号电机(21)安装在支撑顶板(20)顶端,所述三号丝杆(22)安装在三号电机(21)输出端,所述第二丝杆螺母(23)套设安装在三号丝杆(22)外部,所述四号电机(24)安装在第二丝杆螺母(23)侧壁,所述固定架(25)安装在四号电机(24)输出端,所述增压喷头(26)安装在固定架(25)内壁。

7.根据权利要求6所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述三号丝杆(22)与支撑桌板(1)转动连接,所述第二丝杆螺母(23)与侧板(2)滑动连接,所述固定架(25)呈匚型结构,所述增压喷头(26)与储料罐(13)连通在一起。

...

【技术特征摘要】

1.金属制品表面喷涂设备,其特征在于,包括支撑桌板(1)、两组侧板(2)、喷涂组件(3)以及辅助组件(4),两组所述侧板(2)通过螺栓对称安装在支撑桌板(1)顶端两侧,所述喷涂组件(3)安装在支撑桌板(1)上方,所述辅助组件(4)安装在支撑桌板(1)上方且位于喷涂组件(3)一侧;

2.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述一号丝杆(6)与支撑桌板(1)转动连接,所述第一丝杆螺母(7)与侧板(2)滑动连接,所述收集盒(11)与贯穿口(10)对应设置。

3.根据权利要求1所述的金属制品表面喷涂设备,其特征在于:所述夹固部(12)包括储料罐(13)、二号电机(14)、传动杆(15)、固定板(16)、多组电推杆(17)以及夹固夹(18),所述储料罐(13)安装在支撑顶板(20)顶端,所述二号电机(14)安装在支撑顶板(20)顶端中心处,所述传动杆(15)安装在二号电机(14)输出端,所述固定板(16)安装在传动杆(15)底端,多组所述电推杆(17)均匀分布安装在固定板(16)底端,所述夹固夹(18)安装在电推杆(17)输出端。

4.根据权利要求3所述的金属制品表面喷涂设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁传伟
申请(专利权)人:苏州盈玛精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1