【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冶金领域，特别涉及一种冶金炉料生产用除尘器。
技术介绍
1、目前，现有的公开号为cn217449357u的中国专利公开了一种冶金炉料生产用除尘器，包括除尘箱，所述除尘箱内部安装有固定杆，且固定杆通过轴承安装有第二传动杆，所述第二传动杆底端表面焊接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮啮合连接有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮连接有第一电机，所述第二转动杆顶端安装有导流板。本技术中，烟尘通过进气管进入除尘箱内部，向上流动，会受到导流板的阻挡，第一电机通过第一锥形齿轮啮合带动第二锥形齿轮转动，从而可以通过第二转动杆带动导流板转动，使烟尘箱外侧进行导流，使边缘过滤装置也能起到过滤功能，第三电机带动丝杆转动，丝杆通过螺纹孔可以带动伸缩板在导流板的空腔内运动，使每个位置的过滤装置都能有效地对烟尘进行过滤；该装置虽然解决了上述不足，但是该装置不便于过滤网的清洗与更换，导致清洁效率较低；针对上述问题，在此提供一种冶金炉料生产用除尘器。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冶金炉料生产用除尘器。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术为一种冶金炉料生产用除尘器，包括装置主体，所述装置主体的后侧设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接有气缸，所述装置主体的底端表面设置有灰斗，所述灰斗的底端表面设置有插板阀，所述灰斗的外侧设置有支柱，所述装置主体的一侧设置有出风管，所述装置主体的另一侧设置有连接斗，所述连接斗连接有降温机
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体为袋式除尘器，所述连接斗和灰斗的形状均为锥形。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述降温机构包括箱体和滤网更换机构，所述箱体内部设置有滤网更换机构，所述滤网更换机构一侧设置有挡板，所述挡板的一侧设置有干燥层，所述挡板的上方设置有进水管，所述滤网更换机构和挡板的下方设置有连接管，所述连接管的下方设置有颗粒物箱体和污水箱体，所述颗粒物箱体和污水箱体的底端表面均设置有汇集斗，所述汇集斗的外侧设置有辅助支柱。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接管两端分别与箱体、颗粒物箱体和污水箱体固定连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述滤网更换机构包括顶板和把手，所述顶板的顶端表面设置有把手，所述顶板的内部对称设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有锁块，所述锁块的另一侧设置有弹簧，所述顶板的底端表面设置有固定框，所述固定框的内部设置有装配凸起，所述装配凸起的表面设置有滤网。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述装配凸起的数量为四，所述锁块的形状为l字形。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、本技术通过滤网配合进水口，利用滤网阻止大颗粒杂质进入装置主体的内部，同时将水从进水管进入后流经挡板，与经过挡板与气体接触，扑灭掉进入气体中的火星，从而能够降低气体的温度避免温度过高产生意外；通过把手配合锁块，利用把手能够将顶板抽出，带动固定框同向移动，从而便于滤网的清洗与更换，能够提高清洁效率。
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1.一种冶金炉料生产用除尘器，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的后侧设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接有气缸(2)，所述装置主体(1)的底端表面设置有灰斗(3)，所述灰斗(3)的底端表面设置有插板阀(4)，所述灰斗(3)的外侧设置有支柱(5)，所述装置主体(1)的一侧设置有出风管(6)，所述装置主体(1)的另一侧设置有连接斗(7)，所述连接斗(7)连接有降温机构(8)，所述降温机构(8)内部设置有滤网更换机构(9)，所述降温机构(8)连接有进风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述装置主体(1)为袋式除尘器，所述连接斗(7)和灰斗(3)的形状均为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述降温机构(8)包括箱体(81)和滤网更换机构(9)，所述箱体(81)内部设置有滤网更换机构(9)，所述滤网更换机构(9)一侧设置有挡板(83)，所述挡板(83)的一侧设置有干燥层(84)，所述挡板(83)的上方设置有进水管(85)，所述滤网更换机构(9)和挡板(83)的下方设置有连
4.根据权利要求3所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述连接管(86)两端分别与箱体(81)、颗粒物箱体(87)和污水箱体(88)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述滤网更换机构(9)包括顶板(821)和把手(822)，所述顶板(821)的顶端表面设置有把手(822)，所述顶板(821)的内部对称设置有滑槽(823)，所述滑槽(823)的内部设置有锁块(824)，所述锁块(824)的另一侧设置有弹簧，所述顶板(821)的底端表面设置有固定框(825)，所述固定框(825)的内部设置有装配凸起(826)，所述装配凸起(826)的表面设置有滤网(827)。
6.根据权利要求5所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述装配凸起(826)的数量为四，所述锁块(824)的形状为L字形。
...【技术特征摘要】
1.一种冶金炉料生产用除尘器，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的后侧设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连接有气缸(2)，所述装置主体(1)的底端表面设置有灰斗(3)，所述灰斗(3)的底端表面设置有插板阀(4)，所述灰斗(3)的外侧设置有支柱(5)，所述装置主体(1)的一侧设置有出风管(6)，所述装置主体(1)的另一侧设置有连接斗(7)，所述连接斗(7)连接有降温机构(8)，所述降温机构(8)内部设置有滤网更换机构(9)，所述降温机构(8)连接有进风管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述装置主体(1)为袋式除尘器，所述连接斗(7)和灰斗(3)的形状均为锥形。
3.根据权利要求2所述的一种冶金炉料生产用除尘器，其特征在于，所述降温机构(8)包括箱体(81)和滤网更换机构(9)，所述箱体(81)内部设置有滤网更换机构(9)，所述滤网更换机构(9)一侧设置有挡板(83)，所述挡板(83)的一侧设置有干燥层(84)，所述挡板(83)的上方设置有进水管(85)，所述滤网更换机构(9)和挡板(83)的下方设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏振飞，李郁，唐诗卉，杨智伟，
申请(专利权)人：湖南有色冶金劳动保护研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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