【技术实现步骤摘要】
本技术涉及储能，具体涉及一种电池。
技术介绍
1、近几年，中国的动力锂电池行业经历了从无到有，从小到大，从弱到强的发展历程，目前，在国家科技项目的重点支持下，中国动力锂电池关键技术、关键材料和产品研究已经取得重大进展，也促成了新能源汽车在国内乃至世界广泛推广。现有的锂电池包括极芯、用于容纳极芯的电池壳体、密封安装在电池壳体上的盖板，以及灌注与电池壳体内的电解液。在锂电池生成工序中，为了提高壳体与盖板之间连接的密封性，多采用激光焊接；在盖板和壳体进行激光焊接过程中，采用的激光封装技术一般为水平侧焊或顶部圆周焊，对于水平侧焊的激光封装技术易于透过壳体与盖板配合的间隙烧穿极芯中的隔膜，带来安全隐患；对于顶部圆周焊的激光封装技术对壳体和盖板的尺寸配合精度要求高，提高了壳体和盖板的加工成本。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题：现有壳体和盖板焊接采用水平侧焊烧穿隔膜，采用顶部圆周焊加工成本高的问题，本申请提供一种电池。
2、本申请提供了一种电池，包括顶盖板和壳体，所述顶盖板封闭并密封所述壳体，所述顶盖板的外周与所述壳体接触的位置形成焊接熔池，所述焊接熔池的截面包括外边缘线和内边缘线，所述内边缘线为所述焊接熔池与所述顶盖板和所述壳体的交界线，所述内边缘线自所述顶盖板的上表面向下倾斜设置，且与所述壳体的外周相交；所述外边缘线为所述焊接熔池的外露部分，所述外边缘线与所述内边缘线的首尾相连。
3、优选的，所述外边缘线包括弧线段和直线段，所述弧线段与所述直线段连接，所述
4、优选的，所述内边缘线由多个弧线构成。
5、优选的，所述顶盖板的厚度为d1，所述直线段远离所述弧线段的一端与所述顶盖板背离极芯的一侧的距离为h，d1与h满足以下关系式：1.4d1＜h＜2d1。
6、优选的，h的范围为0.1～0.5mm。
7、优选的，所述内边缘线到所述壳体外壁最大的距离为w，所述壳体的厚度为d2，w与d2满足以下关系式：0.35d2＜w＜0.85d2。
8、优选的，w的范围为0.05～0.125mm。
9、优选的，所述壳体的一端具有开口，所述顶盖板封闭所述开口，所述顶盖板的边缘在水平方向上的投影位于所述开口的外周。
10、优选的，所述顶盖板的的边缘在水平方向上的投影位于所述壳体的外缘与所述开口之间。
11、优选的，所述顶盖板的边缘在水平方向上的投影与所述壳体的外缘在水平方向上的投影之间的间距为a，0.01mm≤a≤0.03。
12、有益效果：
13、与现有技术相比，本申请提供的电池，焊接熔池包括外边缘线和内边缘线，外边缘线是焊接熔池的外露部分，内边缘线是焊接熔池与顶盖板和壳体的交界线，所述内边缘线自所述顶盖板的上表面向下倾斜设置，且与所述壳体的外周相交，提高壳体与顶盖板的焊接强度、密封性；同时此焊接熔池结构有效避免了水平侧焊时透过壳体与盖板配合的间隙出现激光烧隔膜情况的出现，有效防止隔膜烧穿，且此焊接熔池结构对壳体、顶盖板的尺寸配合精度要求不高，降低壳体和顶盖板的加工成本，操作简单。
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1.一种电池，其特征在于，包括顶盖板和壳体，所述顶盖板封闭并密封所述壳体，所述顶盖板的外周与所述壳体接触的位置形成焊接熔池，所述焊接熔池的截面包括外边缘线和内边缘线，所述内边缘线为所述焊接熔池与所述顶盖板和所述壳体的交界线，所述内边缘线自所述顶盖板的上表面向下倾斜设置，且与所述壳体的外周相交；所述外边缘线为所述焊接熔池的外露部分，所述外边缘线与所述内边缘线的首尾相连。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外边缘线包括弧线段和直线段，所述弧线段与所述直线段连接，所述弧线段设置在所述顶盖板上，所述直线段设置在所述壳体上，所述弧线段远离所述直线段的一端与所述内边缘线相交，所述直线段远离所述弧线段的一端与所述内边缘线相交。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述内边缘线由多个弧线构成。
4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述顶盖板的厚度为d1，所述直线段远离所述弧线段的一端与所述顶盖板背离极芯的一侧的距离为h，d1与h满足以下关系式：1.4d1＜h＜2d1。
5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，h的范围为0.
6.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述内边缘线到所述壳体外壁最大的距离为w，所述壳体的厚度为d2，w与d2满足以下关系式：0.35d2＜w＜0.85d2。
7.根据权利要求6所述的电池，其特征在于，w的范围为0.05～0.125mm。
8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述壳体的一端具有开口，所述顶盖板封闭所述开口，所述顶盖板的边缘在水平方向上的投影位于所述开口的外周。
9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述顶盖板的边缘在水平方向上的投影位于所述壳体的外缘与所述开口之间。
10.根据权利要求9所述的电池，其特征在于，所述顶盖板的边缘在水平方向上的投影与所述壳体的外缘在水平方向上的投影之间的间距为a，0.01mm≤a≤0.03。
...【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，包括顶盖板和壳体，所述顶盖板封闭并密封所述壳体，所述顶盖板的外周与所述壳体接触的位置形成焊接熔池，所述焊接熔池的截面包括外边缘线和内边缘线，所述内边缘线为所述焊接熔池与所述顶盖板和所述壳体的交界线，所述内边缘线自所述顶盖板的上表面向下倾斜设置，且与所述壳体的外周相交；所述外边缘线为所述焊接熔池的外露部分，所述外边缘线与所述内边缘线的首尾相连。
2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述外边缘线包括弧线段和直线段，所述弧线段与所述直线段连接，所述弧线段设置在所述顶盖板上，所述直线段设置在所述壳体上，所述弧线段远离所述直线段的一端与所述内边缘线相交，所述直线段远离所述弧线段的一端与所述内边缘线相交。
3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述内边缘线由多个弧线构成。
4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述顶盖板的厚度为d1，所述直线段远离所述弧线段的一端与所述顶盖板背离极芯的一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：田金，请求不公布姓名，程超，胡大林，廖兴群，
申请(专利权)人：广东省豪鹏新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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