一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置制造方法及图纸

技术编号:40492743 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-26 19:22
本技术公开了一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,包括设置有手柄的密封盖、支撑机构和设置有网格架的沥干机构,网格架的上方用于放置浸渍物料,沥干机构位于支撑机构的上方,密封盖可拆卸式位于沥干机构的上方。所述沥干机构包括沥干腔和引流漏斗,所述引流漏斗的顶部与沥干腔的底部相连通,网格架位于沥干腔的顶部。本技术可使浸渍溶液沥干完全,避免沥干不彻底导致模具通气孔堵塞,使产品表面堆积附着层以及表层堵塞现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及溶液沥干,具体涉及一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置


技术介绍

1、碳化硅陶瓷基复合材料基体致密化工艺中,复合材料浸入前驱体溶液在特定的压力、温度和时间条件下进行基体填充,填充次数多达10次以上,所以每次填充完成后都需要将复合材料从设备内取出放置沥干其表面富余的浸渍溶液,沥干溶液后经过基体固化、裂解后再次浸渍作业,直至达到技术标准。在采用浸渍工艺时,复合材料会带定型模具一同浸入溶液,完成整个基体致密化过程,浸渍液在模具内部的残留更多,若在沥干过程中浸渍液不能沥出完全,不仅会导致模具通气孔堵塞,也会使产品表面堆积附着层,造成表层堵塞,使得内部的空隙无法得到继续的填充,影响产品性能。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,通过设置用于浸渍溶液沥干和收集的沥干机构,经网格架、沥干腔和引流漏斗进行沥干,沥干后的浸渍溶液收集于收集器中,同时设有加热器,保持浸渍溶液的流动性,解决了现有技术中在沥干过程中不能沥出完全,导致模具堵塞,以及表层堵塞等问题。

2、为解决上述技术问题,本技术采用了以下方案:

3、一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,包括设置有手柄的密封盖、支撑机构和设置有网格架的沥干机构,网格架的上方用于放置浸渍物料,沥干机构位于支撑机构的上方,密封盖可拆卸式位于沥干机构的上方。

4、优选地,所述沥干机构包括沥干腔和引流漏斗,所述引流漏斗的顶部与沥干腔的底部相连通,网格架位于沥干腔的顶部。

5、优选地,还包括用于浸渍溶液保温的加热器,所述加热器设置于邻近网格架的沥干腔的四周。

6、优选地,在所述引流漏斗的下部设有用于连接真空泵的真空泵阀门。

7、优选地,在引流漏斗的底端下方设置一个收集器,所述收集器内部设置过滤网。

8、优选地,所述过滤网的规格为100目。

9、优选地,密封盖使用锁紧机构打开或关闭沥干腔,锁紧机构包括位置相对应的子扣和母扣,子扣设置于密封盖外侧,母扣设置于沥干腔外侧,沥干腔外侧设有密封圈,密封圈位于母扣上方。

10、优选地,所述支撑机构包括底板和若干支撑柱,支撑柱的顶端与沥干腔的底部固定连接,支撑柱的底端与底板固定连接,所述收集器位于底板的上方。

11、优选地,还包括位于底板下方的万向脚轮。

12、本技术具有的有益效果:

13、1、通过在沥干腔内设置的加热器,使得在沥出过程有恒温把控,不产生凝固,保持了溶液的流动性。

14、2、通过在沥干腔外侧设置的密封圈,提升了密封性,同时对真空泵抽压吸出富余溶液提供保障,也确保了浸渍溶液内的有机溶剂不挥发,调配比例不失调,有效提高浸渍溶液收集后的可持续利用。

15、3、通过设置具有过滤网的收集器,将浸渍作业过程中产生的固体颗粒、残渣分离出,保证浸渍溶液回收利用可行性,降低前驱体材料成本;同时浸渍溶液沥干完全,避免沥干不彻底导致模具通气孔堵塞,使产品表面堆积附着层以及表层堵塞现象。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,包括设置有手柄(10)的密封盖(1)、支撑机构(3)和设置有网格架(21)的沥干机构(2),网格架(21)的上方用于放置浸渍物料,沥干机构(2)位于支撑机构(3)的上方,密封盖(1)可拆卸式位于沥干机构(2)的上方,所述沥干机构(2)包括沥干腔(20)和引流漏斗(22),所述引流漏斗(22)的顶部与沥干腔(20)的底部相连通,网格架(21)位于沥干腔(20)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,还包括用于浸渍溶液保温的加热器(24),所述加热器(24)设置于邻近网格架(21)的沥干腔(20)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,在所述引流漏斗(22)的下部设有用于连接真空泵的真空泵阀门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,在引流漏斗(22)的底端下方设置一个收集器(23),所述收集器(23)内部设置过滤网(231)。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,所述过滤网(231)的规格为100目。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,密封盖(1)使用锁紧机构(4)打开或关闭沥干腔(20),锁紧机构(4)包括位置相对应的子扣(40)和母扣(41),子扣(40)设置于密封盖(1)外侧,母扣(41)设置于沥干腔(20)外侧,沥干腔(20)外侧设有密封圈(25),密封圈(25)位于母扣(41)上方。

7.根据权利要求4所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,所述支撑机构(3)包括底板(30)和若干支撑柱(31),支撑柱(31)的顶端与沥干腔(20)的底部固定连接,支撑柱(31)的底端与底板(30)固定连接,所述收集器(23)位于底板(30)的上方。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,还包括位于底板(30)下方的万向脚轮(32)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,包括设置有手柄(10)的密封盖(1)、支撑机构(3)和设置有网格架(21)的沥干机构(2),网格架(21)的上方用于放置浸渍物料,沥干机构(2)位于支撑机构(3)的上方,密封盖(1)可拆卸式位于沥干机构(2)的上方,所述沥干机构(2)包括沥干腔(20)和引流漏斗(22),所述引流漏斗(22)的顶部与沥干腔(20)的底部相连通,网格架(21)位于沥干腔(20)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,还包括用于浸渍溶液保温的加热器(24),所述加热器(24)设置于邻近网格架(21)的沥干腔(20)的四周。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,在所述引流漏斗(22)的下部设有用于连接真空泵的真空泵阀门(5)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷基前驱体浸渍溶液沥干装置,其特征在于,在引流漏斗(22)的底端下方设置一个收集器(23),所述收集器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:李涛水佑裕
申请(专利权)人:成都成维精密机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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