木料侧孔机制造技术

本技术提供木料侧孔机，包括工作台和固定机构，所述工作台的外侧表面固定连接有垫片，所述垫片的外侧表面开设有固定孔，所述工作台的外侧表面固定连接有支撑块，所述支撑块的外侧表面固定连接有连接块，所述连接块的外侧表面设置有固定机构，所述工作台的外侧表面设置有侧孔机构。该木料侧孔机，通过固定机构的设置，首先将木料放置在固定块的外侧表面，之后旋转手轮带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆的旋转使固定板与第一螺纹杆的旋转运动转变为固定板在限位柱外侧表面的直线运动，使固定板挤压木材和固定块，从而将木材固定在固定块的外侧表面，之后通过第一电动滑块在第一电动滑轨外侧表面的滑动，将木材输送到指定位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木料加工相关，尤其涉及木料侧孔机。

技术介绍

1、现代木门窗制作多采用圆棒榫连接各木料部件，即在相连的两块木料对接面上分别钻孔，将沾上木工胶的圆棒榫分别钉入两块木料中各一半，使两块木料榫卯连接，故此，特别需要木料侧孔机。

2、但是现有的工作台开口盖板用安装机构，在使用过程中，大多数侧孔机主要依靠气缸对木料进行夹紧，通过多轴器钻组加工榫卯孔，可满足基本加工需求，但现有侧孔机的夹紧气缸多采用一字间隔排列，适合夹紧较长木料并对木料长向侧钻孔，但对长杆形木料长端端面钻孔时，只有一个气缸能够压紧木料，导致木料易发生偏转，且没有对木料的定位装置，使木料的待钻孔面难以保证垂直于钻头。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供木料侧孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的工作台开口盖板用安装机构，在使用过程中，大多数侧孔机主要依靠气缸对木料进行夹紧，通过多轴器钻组加工榫卯孔，可满足基本加工需求，但现有侧孔机的夹紧气缸多采用一字间隔排列，适合夹紧较长木料并对木料长向侧钻孔，但对长杆形木料长端端面钻孔时，只有一本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.木料侧孔机，包括工作台(1)和固定机构(6)，其特征在于：所述固定机构(6)包括第一电动滑轨(601)、第一电动滑块(602)、固定块(603)、限位柱(604)、第一螺纹杆(605)、固定板(606)和手轮(607)，所述工作台(1)的外侧表面固定连接有垫片(2)，所述垫片(2)的外侧表面开设有固定孔(3)，所述工作台(1)的外侧表面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的外侧表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外侧表面设置有固定机构(6)，所述工作台(1)的外侧表面设置有侧孔机构(7)。

2.根据权利要求1所述的木料侧孔机，其特征在于：所述垫片(2)以工作...

【技术特征摘要】

1.木料侧孔机，包括工作台(1)和固定机构(6)，其特征在于：所述固定机构(6)包括第一电动滑轨(601)、第一电动滑块(602)、固定块(603)、限位柱(604)、第一螺纹杆(605)、固定板(606)和手轮(607)，所述工作台(1)的外侧表面固定连接有垫片(2)，所述垫片(2)的外侧表面开设有固定孔(3)，所述工作台(1)的外侧表面固定连接有支撑块(4)，所述支撑块(4)的外侧表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的外侧表面设置有固定机构(6)，所述工作台(1)的外侧表面设置有侧孔机构(7)。

2.根据权利要求1所述的木料侧孔机，其特征在于：所述垫片(2)以工作台(1)的中轴线对称设置有两组，所述支撑块(4)以工作台(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的木料侧孔机，其特征在于：所述工作台(1)的外侧表面固定连接有第一电动滑轨(601)，所述第一电动滑轨(601)的外侧表面滑动连接有第一电动滑块(602)，所述第一电动滑块(602)的外侧表面固定连接有固定块(603)，所述固定块(603)的外侧表面固定连接有限位柱(604)，所述固定块(603)的外侧表面转动连接有第一螺纹杆(605)，所述第一螺纹杆(605)的外侧表面螺纹连接有固定板(606)。

4.根据权利要求3所述的木料侧孔机，其特征在于：所述固定块(603)通过第一电动滑块(602)与第一电动滑轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁声福，赖昭行，赖祖良，丁子皓，丁日翔，田双鸿，
申请(专利权)人：广东安泰合木业有限公司，
类型：新型
国别省市：