一种硬度检测装置制造方法及图纸

技术编号:40491687 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本技术涉及硬度检测技术领域,具体涉及一种硬度检测装置,包括检测台,还包括夹持组件,包括滑动安装在检测台上的两个滑架,斜面上滑动安装有夹板;检测台正上方滑动安装有检测板,检测板底壁上安装有多个检测头,检测板的两侧设有加固块,两个滑架相远离一侧外壁上均设有楔形块;标记组件,包括弹性安装在检测台上的辅助板,标记槽中设有标记盒。通过在夹持架上设置夹板,夹板夹持住钢板后,而在检测头下移时两个夹持架会相互远离,此时两个夹板会相互靠近提高对钢板的夹持强度,提高了检测的质量,其次,设置多个检测头以及相对的标记组件,单次可完成钢板的不同位置的强度检测,提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硬度检测,具体涉及一种硬度检测装置


技术介绍

1、硬度是评定金属材料力学性能最常用的指标之一,硬度的实质是材料抵抗另一较硬材料压入的能力,对于被检测材料而言,硬度是代表着在一定压头和试验力作用下所反映出的弹性、塑性、强度、韧性及磨损抗力等多种物理量的综合性。

2、申请号为202320549976.9的中国技术专利一种便于携带的钢材硬度检测装置,通过液压缸、液压杆、压力变、提手和淬火钢球等结构间的配合设置,将待检测的钢材放入固定孔内部后,用户可启动液压缸带动液压杆伸长,推动淬火钢球挤压钢材,并观察压力表的压力数值和钢材产生的形变量,就能够计算出钢材的硬度。

3、上述的夹持过程采用螺纹传动的夹持栓来对钢材进行夹持,其夹持力在整个检测过程没有改变,即在受到高强度的挤压力时,钢材会可能会发生偏移,导致检测的质量降低,其次上述检测过程同时只能对钢板的一处进行检测,需要多点检测时还需要多次实验,降低了检测的效率。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种硬度检测装置,能够有效解决现有技术中检测质量和效率均偏低的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、本技术提供一种硬度检测装置,包括检测台和放置在检测台上的钢板,还包括:

4、夹持组件,包括滑动安装在检测台上的两个滑架,两个所述滑架相靠近一侧的外壁上均滑动安装有两个夹持架,位于同一所述滑架上的两个夹持架相靠近一侧均开设有斜面,所述斜面上滑动安装有夹板,位于同一个所述滑架上的两个夹板远离滑架时相互靠进;

5、其中,所述检测台正上方滑动安装有检测板,所述检测板底壁上安装有多个检测头,所述检测板的两侧设有加固块,两个所述滑架相远离一侧外壁上均设有楔形块,两个所述加固块下移一一对应挤压楔形块相互远离;

6、标记组件,包括弹性安装在检测台上的辅助板,所述辅助板顶壁上开设有与检测头一一对应的标记槽,所述标记槽中设有标记盒,所述钢板变形时挤压标记盒,所述标记盒顶壁上开设有多个出液槽,所述出液槽中设有海绵体,且海绵体略低于出液槽的槽口。

7、进一步地,所述标记组件还包括插设在标记槽中的活塞管,所述活塞管底壁上活动插设有活塞杆,且活塞杆底端固定安装在标记槽的底壁上,所述标记盒固定安装在活塞管的顶壁上,所述活塞杆上套设有复位弹簧,且复位弹簧未形变时标记盒与标记槽的槽口持平,所述活塞管顶壁和标记盒之间连接由出液管,所述辅助板中设有储液腔,所述储液腔和活塞管之间连接有进液管。

8、进一步地,所述检测台上固定安装有固定架,所述固定架上滑动安装有升降架,所述固定架上设有用于驱动升降架升降的第一电推杆,所述检测板滑动安装于固定架的侧壁上,且检测板位于升降架的下方,所述升降架底壁上设有用于驱动检测板升降的第二电推杆。

9、进一步地,两个所述加固块固定安装在升降架的两侧壁上,且加固块底壁呈圆弧面。

10、进一步地,所述滑架上开设有滑槽,所述夹持架上安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,且位于同一所述滑架上的两个滑块所开设的螺纹孔方向相反,所述滑槽中转动安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆分别与两个螺纹孔分别螺纹安装。

11、本技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

12、通过在夹持架上设置夹板,夹板夹持住钢板后,而在检测头下移时两个夹持架会相互远离,此时两个夹板会相互靠近提高对钢板的夹持强度,提高了检测的质量,其次,设置多个检测头以及相对的标记组件,单次可完成钢板的不同位置的强度检测,提高检测的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种硬度检测装置,包括检测台(1)和放置在检测台(1)上的钢板(11),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置,其特征在于,所述标记组件还包括插设在标记槽(12)中的活塞管(13),所述活塞管(13)底壁上活动插设有活塞杆(14),且活塞杆(14)底端固定安装在标记槽(12)的底壁上,所述标记盒(16)固定安装在活塞管(13)的顶壁上,所述活塞杆(14)上套设有复位弹簧(15),且复位弹簧(15)未形变时标记盒(16)与标记槽(12)的槽口持平,所述活塞管(13)顶壁和标记盒(16)之间连接由出液管(17),所述辅助板(7)中设有储液腔(19),所述储液腔(19)和活塞管(13)之间连接有进液管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种硬度检测装置,其特征在于,所述检测台(1)上固定安装有固定架,所述固定架上滑动安装有升降架(8),所述固定架上设有用于驱动升降架(8)升降的第一电推杆,所述检测板(5)滑动安装于固定架的侧壁上,且检测板(5)位于升降架(8)的下方,所述升降架(8)底壁上设有用于驱动检测板(5)升降的第二电推杆。p>

4.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置,其特征在于,两个所述加固块(9)固定安装在升降架(8)的两侧壁上,且加固块(9)底壁呈圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置,其特征在于,所述滑架(2)上开设有滑槽,所述夹持架(3)上安装有与滑槽相匹配的滑块,所述滑块上开设有螺纹孔,且位于同一所述滑架(2)上的两个滑块所开设的螺纹孔方向相反,所述滑槽中转动安装有双向螺纹杆,且双向螺纹杆分别与两个螺纹孔分别螺纹安装。

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【技术特征摘要】

1.一种硬度检测装置,包括检测台(1)和放置在检测台(1)上的钢板(11),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种硬度检测装置,其特征在于,所述标记组件还包括插设在标记槽(12)中的活塞管(13),所述活塞管(13)底壁上活动插设有活塞杆(14),且活塞杆(14)底端固定安装在标记槽(12)的底壁上,所述标记盒(16)固定安装在活塞管(13)的顶壁上,所述活塞杆(14)上套设有复位弹簧(15),且复位弹簧(15)未形变时标记盒(16)与标记槽(12)的槽口持平,所述活塞管(13)顶壁和标记盒(16)之间连接由出液管(17),所述辅助板(7)中设有储液腔(19),所述储液腔(19)和活塞管(13)之间连接有进液管(18)。

3.根据权利要求2所述的一种硬度检测装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈月冰
申请(专利权)人:广州塔塔检测技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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