System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种圆柱形铝壳滚槽装置制造方法及图纸_技高网

一种圆柱形铝壳滚槽装置制造方法及图纸

技术编号:40491093 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本发明专利技术涉及铝壳滚槽技术领域,具体为一种圆柱形铝壳滚槽装置,包括塑形机构、安装在塑形机构上的传动机构。活动安装在组合牵引件上的两个助压组件便可沿着第一外壳和第二外壳之间的滑道向着堵头副件持续靠近,同时配合堵头主件和堵头副件对锁紧后圆柱形铝壳的内腔提供承载平台,两个持续向着堵头副件靠近的助压组件便可将助压组件的壳体向着堵头主件和堵头副件对接后的凹槽进行施压,直至相邻两个助压组件配合堵头副件以及堵头主件对着圆柱形铝壳整体提供精稳沟槽的模具,此时圆柱形铝壳在沟槽期间避免受到单向压力而导致其形变部位受压不均的同时,又可以确保圆柱形铝壳本身得到沟槽过程中不会因不均压力而出现端口翘起的问题发生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝壳滚槽,具体为一种圆柱形铝壳滚槽装置


技术介绍

1、新能源电池的防护壳体大多采用圆柱形铝壳制成,由于铝壳材质的强度和柔性比其余金属的强度更低,因而在滚槽期间,设备对铝壳进行挤压,铝壳局部受到单向压力会发生形变,从而导致铝壳端部发生翘起,一旦铝壳沟槽过程出现局部翘起后便还需要额外的工序对铝壳翘起的部位进行校准,进而便会导致铝壳沟槽作业工时的增加,同时额外的工序还会对已经沟槽后的铝壳造成二次形变。

2、针对圆柱形铝壳的沟槽,如何提高铝壳在沟槽作业期间不会因施压状态不均而导致其端口出现翘起的问题发生,即为本专利技术需要解决的技术难点。


技术实现思路

1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本专利技术所采用的技术方案为:

3、一种圆柱形铝壳滚槽装置,包括塑形机构、安装在塑形机构上的传动机构、安装在塑形机构上的增稳机构、安装在增稳机构上的锁紧机构以及锁紧在锁紧机构内的圆柱形铝壳,所述塑形机构包括托架、活动安装在托架内两个横杆上的螺套和螺管、固定在托架一端夹板内且横置的液压件、固定在液压件上且位于两个螺管外部的束位件、活动安装在液压件上的组合牵引件、活动安装在托架上的承载件、固定在承载件内的拉槽组件以及活动安装在拉槽组件内的两个助压组件,所述拉槽组件包括固定在承载件内的第一外壳和第二外壳、利用螺栓固定在第一外壳外部的两个限位板、利用螺母固定在第一外壳和第二外壳内部的堵头副件、活动安装在第一外壳和第二外壳内侧滑道中的芯杆以及连接在芯杆外部的第一弹簧,所述传动机构包括活动安装在托架内部两个横杆上的定位件、位于定位件底部且横置的驱动轴杆、固定在定位件底部的梁板、固定安装在梁板外端的外端的机箱以及安装在机箱内腔的电机,所述电机内传动轴的外端固定在驱动轴杆的一端上,所述增稳机构包括活动安装在托架另一端夹板内的堵头主件、固定在堵头主件中部的隔板、连接于隔板和托架另一端夹板内的第二弹簧以及利用螺栓固定在堵头主件上的垫环,所述锁紧机构包括活动安装在堵头主件和垫环之间的稳压环、活动安装在稳压环内且横置的多个导杆、固定在多个导杆外端的齿轮端头、连接于稳压环和齿轮端头之间的多个加强压簧、利用螺栓固定在齿轮端头另一端的垫圈、活动安装在齿轮端头靠近稳压环一侧环形壳体内的多个紧压垫片以及连接在紧压垫片和环形壳体之间的第三弹簧。

4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述托架由两组夹板和两个横杆组成,且其中一组夹板适配安装在液压件内母管的外端,而束位件固定在液压件内母管的内端。

5、通过采用上述技术方案,利用托架内一组夹板对液压件的固定,且配合另一组夹板对堵头主件的活动夹持,随着圆柱形铝壳被多个紧压垫片锁紧在齿轮端头的内腔后,横置的圆柱形铝壳被对接后堵头主件和堵头副件承载而旋转,持续收缩的两个助压组件便可对着圆柱形铝壳的壳体施加沟槽作用力。

6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述组合牵引件由主拉板和副拉板组成,且主拉板和副拉板靠近液压件内液压子杆外端的两个端头内活动安装有端柱。

7、通过采用上述技术方案,将主拉板和副拉板相邻两个端板内的端柱活动安装在液压件内液压子杆的外端上,当液压件内液压子杆向着母管内腔收缩后,主拉板和副拉板向外的持续伸展,被活动连接的两个助压组件便可顺着第一外壳和第二外壳内部的滑槽同速收紧,直至两个助压组件配合堵头主件和堵头副件为圆柱形铝壳的沟槽提供统一宽度的缝隙。

8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述助压组件由拉槽套辊以及助转轴杆组成,且芯杆的一端固定安装有适配夹持于助转轴杆的环扣。

9、通过采用上述技术方案,将两个助压组件内的两个助转轴杆分别活动安装在主拉板和副拉板上,当高速旋转的圆柱形铝壳被两个拉槽套辊持续收紧时,双面施压的拉槽套管在为旋转中圆柱形铝壳提供精稳的夹持力。

10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动轴杆由导杆以及等间距分布的多个螺杆组合而成,且驱动轴杆横置于于托架内两个横杆的中部,所述齿轮端头的外部开设有呈圆周分布且适配啮合于驱动轴杆内螺杆的环齿。

11、通过采用上述技术方案,将驱动轴杆内等间距的螺杆分别设置于相邻两个托架的正下方,此时螺杆便可与齿轮端头外部的环齿适配啮合,当被固定的电机启动时,其内部传动轴便会带动驱动轴杆整体进行稳定旋转。

12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述堵头主件靠近定位件的一端安装有圆台形柱体,且圆台形柱体远离定位件的一端开设有适配贯穿至垫环内部的t字形柱头,所述齿轮端头的内腔开设有引导堵头主件内圆台形柱体的空腔。

13、通过采用上述技术方案,将堵头主件内圆台形柱体适配贯穿至齿轮端头的内腔中,当需要对圆柱形铝壳进行装卸时,操作人员便可先将齿轮端头向着稳压环按压,而被圆台形柱体撑起的多个紧压垫片便可微圆柱形铝壳的一端提供快装的缝隙,随着齿轮端头被释放,位于其内侧的且呈圆周分布的多个紧压垫片便可被多组第三弹簧向着圆柱形铝壳的外壁锁紧固定。

14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述稳压环由环形垫圈以及固定在环形垫圈外部的六个端板组成,且导杆适配贯穿至端板的内部,而环形垫圈活动安装在堵头主件内圆台形柱体和垫环之间的夹缝内。

15、通过采用上述技术方案,将组合后的稳压环活动安装在堵头主件内圆台形柱体和垫环之间的缝隙内,随着齿轮端头被驱动轴杆内螺杆传动时,齿轮端头便可配合多个导杆以及稳压环沿着堵头主件的外部进行稳定旋转,此时沿水平状态进行推动的齿轮端头便可配合多个紧压垫片对圆柱形铝壳提供沟槽的锁紧力,最终可以为圆柱形铝壳提供足够稳定的承载力。

16、通过采用上述技术方案,本专利技术所取得的有益效果为:

17、1.本专利技术通过设置沿水平方向对称分布的两个助压组件,并利用拉槽组件对相邻两个助压组件的横移提供引导,随着液压件内液压子杆向着母管内部收缩,液压子杆外端便会带动组合牵引件向外拉伸,此时活动安装在组合牵引件上的两个助压组件便可沿着第一外壳和第二外壳之间的滑道向着堵头副件持续靠近,同时配合堵头主件和堵头副件对锁紧后圆柱形铝壳的内腔提供承载平台,两个持续向着堵头副件靠近的助压组件便可将助压组件的壳体向着堵头主件和堵头副件对接后的凹槽进行施压,直至相邻两个助压组件配合堵头副件以及堵头主件对着圆柱形铝壳整体提供精稳沟槽的模具,此时圆柱形铝壳在沟槽期间避免受到单向压力而导致其形变部位受压不均的同时,又可以确保圆柱形铝壳本身得到沟槽过程中不会因不均压力而出现端口翘起的问题发生。

18、2.本专利技术通过与两个助压组件相适配的堵头主件和堵头副件凹槽,随着两个助压组件持续靠近堵头主件和堵头副件的凹槽后,被锁紧且传动的圆柱形铝壳便可在两个助压组件、堵头主件和堵头副件形成的预压缝隙中,进行统一厚度的压塑工作,此时材质柔软的圆柱形铝壳形变的部位便不会受压面积的单一性而导致其壁厚出现渐变的问题发生,此时沟槽前后圆柱形铝壳的整体厚度便本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,包括塑形机构(100)、安装在塑形机构(100)上的传动机构(200)、安装在塑形机构(100)上的增稳机构(300)、安装在增稳机构(300)上的锁紧机构(400)以及锁紧在锁紧机构(400)内的圆柱形铝壳(500);

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述托架(110)由两组夹板和两个横杆组成,且其中一组夹板适配安装在液压件(140)内母管的外端,所述束位件(150)固定在液压件(140)内母管的内端。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述组合牵引件(160)由主拉板和副拉板组成,且主拉板和副拉板靠近液压件(140)内液压子杆外端的两个端头内活动安装有端柱。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述拉槽组件(170)包括固定在承载件(190)内的第一外壳(171)和第二外壳(173)、利用螺栓固定在第一外壳(171)外部的两个限位板(172)、利用螺母固定在第一外壳(171)和第二外壳(173)内部的堵头副件(174)、活动安装在第一外壳(171)和第二外壳(173)内侧滑道中的芯杆(175)以及连接在芯杆(175)外部的第一弹簧(176);

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述传动机构(200)包括活动安装在托架(110)内部两个横杆上的定位件(210)以及位于定位件(210)底部且横置的驱动轴杆(250);

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述驱动轴杆(250)由导杆以及等间距分布的多个螺杆组合而成,且驱动轴杆(250)横置于于托架(110)内两个横杆的中部。

7.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述堵头主件(310)靠近定位件(210)的一端安装有圆台形柱体,且圆台形柱体远离定位件(210)的一端开设有适配贯穿至垫环(340)内部的T字形柱头。

8.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述锁紧机构(400)包括活动安装在堵头主件(310)和垫环(340)之间的稳压环(460)、活动安装在稳压环(460)内且横置的多个导杆(450)、固定在多个导杆(450)外端的齿轮端头(410)、连接于稳压环(460)和齿轮端头(410)之间的多个加强压簧(470)、利用螺栓固定在齿轮端头(410)另一端的垫圈(420)、活动安装在齿轮端头(410)靠近稳压环(460)一侧环形壳体内的多个紧压垫片(430)以及连接在紧压垫片(430)和环形壳体之间的第三弹簧(440)。

9.根据权利要求8所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述齿轮端头(410)的外部开设有呈圆周分布且适配啮合于驱动轴杆(250)内螺杆的环齿,且齿轮端头(410)的内腔开设有引导堵头主件(310)内圆台形柱体的空腔。

10.根据权利要求8所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述稳压环(460)由环形垫圈以及固定在环形垫圈外部的六个端板组成,且导杆(450)适配贯穿至端板的内部,而环形垫圈活动安装在堵头主件(310)内圆台形柱体和垫环(340)之间的夹缝内。

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【技术特征摘要】

1.一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,包括塑形机构(100)、安装在塑形机构(100)上的传动机构(200)、安装在塑形机构(100)上的增稳机构(300)、安装在增稳机构(300)上的锁紧机构(400)以及锁紧在锁紧机构(400)内的圆柱形铝壳(500);

2.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述托架(110)由两组夹板和两个横杆组成,且其中一组夹板适配安装在液压件(140)内母管的外端,所述束位件(150)固定在液压件(140)内母管的内端。

3.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述组合牵引件(160)由主拉板和副拉板组成,且主拉板和副拉板靠近液压件(140)内液压子杆外端的两个端头内活动安装有端柱。

4.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述拉槽组件(170)包括固定在承载件(190)内的第一外壳(171)和第二外壳(173)、利用螺栓固定在第一外壳(171)外部的两个限位板(172)、利用螺母固定在第一外壳(171)和第二外壳(173)内部的堵头副件(174)、活动安装在第一外壳(171)和第二外壳(173)内侧滑道中的芯杆(175)以及连接在芯杆(175)外部的第一弹簧(176);

5.根据权利要求1所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,所述传动机构(200)包括活动安装在托架(110)内部两个横杆上的定位件(210)以及位于定位件(210)底部且横置的驱动轴杆(250);

6.根据权利要求5所述的一种圆柱形铝壳滚槽装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:常州珑晟电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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