【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及稀土钕铁硼磁体制备，特别涉及一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法。
技术介绍
1、钕铁硼永磁材料是以金属间化合物nd2fe14b为基础的永磁材料，相对于铸造al-ni-co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物，茯高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。
2、钕铁硼永磁体被广泛应用于计算机、航天航空、医疗器械、风力发电、交通和家电等
；随着科技和信息产业的发展，对高性能的钕铁硼磁体的需求也越大，如何提高磁体性能和降低生产成本已经得到人们越来越多的关注。
技术实现思路
1、为了克服上述不足，本专利技术的目的是提供一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其可以控制磁体内晶粒不过分大，可以得到更细小的组织，从而提高磁体的磁性能；而且提高了磁体内部的成形组织的分布均匀性，进而改善磁体整体磁性能。
2、本专利技术解决其技术问题的技术方案是：
3、一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其中，包括如下步骤：
4、步骤s1、将钕铁硼磁粉在真空条件或惰性气氛下加入至热压模具内进行预冷压；
5、步骤s2、再进行热压处理，得到热压试样；
6、步骤s3、将热压试样转移至热变形模具内；
7、步骤s4、在热变形模具内直接或间接施加超声振动进行热变形处理，得到热变形钕铁硼磁体。
8、作为本专利技术的一种改进
9、作为本专利技术的进一步改进，在步骤s3内，转移方法为等热压试样冷却后从热压模具中取出移至热变形模具内。
10、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s3内，转移方法为通过热压/热变形一体化装置将热压试样移至热变形模具内。
11、作为本专利技术的更进一步改进，所述扩散剂包括金属单质、稀土元素氧化物、稀土元素氟化物以及金属共晶合金中一种或多种。
12、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s1内，真空条件为真空度为1×10-2pa~5×10-2pa。
13、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s2内，在热压处理中，热压温度为650℃~750℃，热压的压力值为250mpa~350mpa，热压时间为2min~20min。
14、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s4内，在热变形处理中，热变形温度为800℃~950℃，热变形时间为20min~60min。
15、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s4内，热变形处理时，压坯应变速率为0.001s-1~0.01s-1，热变形的变形量为50%~75%。
16、作为本专利技术的更进一步改进，在步骤s4内，在热变形模具内直接或间接施加正弦波超声振动进行热变形处理，得到热变形钕铁硼磁体。
17、本专利技术具备如下优点：
18、1、本专利技术制备的热变形钕铁硼磁体，其节约重稀土、磁体温度稳定性好且制备流程短；
19、2、本专利技术可以控制磁体内晶粒不过分大，可以得到更细小的组织，从而提高磁体的磁性能；而且提高了磁体内部的成形组织的分布均匀性，进而改善磁体整体磁性能；
20、3、本专利技术使用扩散剂贴片进行晶界扩散，其能够显著改善晶界的润湿性，从而减少晶界扩散所需时间，增加扩散的深度，并且有利于形成连续且均匀的晶界相达到去磁耦合的作用，进一步提升热变形钕铁硼磁体的磁性能。
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1.一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S3内，将扩散剂贴片贴于所述热压试样的上下表面，再转移至热变形模具内。
3.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S3内，转移方法为等热压试样冷却后从热压模具中取出移至热变形模具内。
4.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S3内，转移方法为通过热压/热变形一体化装置将热压试样移至热变形模具内。
5.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，所述扩散剂包括金属单质、稀土元素氧化物、稀土元素氟化物以及金属共晶合金中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S1内，真空条件为真空度为1×10-2Pa~5×10-2Pa。
7.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步
8.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S4内，在热变形处理中，热变形温度为800℃~950℃，热变形时间为20min~60min。
9.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S4内，热变形处理时，压坯应变速率为0.001 s-1~0.01s-1，热变形的变形量为50%~75%。
10.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤S4内，在热变形模具内直接或间接施加正弦波超声振动进行热变形处理，得到热变形钕铁硼磁体。
...【技术特征摘要】
1.一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤s3内，将扩散剂贴片贴于所述热压试样的上下表面，再转移至热变形模具内。
3.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤s3内，转移方法为等热压试样冷却后从热压模具中取出移至热变形模具内。
4.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤s3内，转移方法为通过热压/热变形一体化装置将热压试样移至热变形模具内。
5.根据权利要求2所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，所述扩散剂包括金属单质、稀土元素氧化物、稀土元素氟化物以及金属共晶合金中一种或多种。
6.根据权利要求1所述的一种振动辅助制备热变形钕铁硼磁体的方法，其特征在于，在步骤s1内，真...
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