【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含砷多金属物料回收，特别涉及一种含砷多金属物料综合回收设备及综合回收方法。
技术介绍
1、含砷多金属物料是冶炼过程中产生的一种炉渣，其含有砷、铅、锌、锑及砷酸盐，砷、铅、锌、锑均以氧化物的形式存在，砷酸盐有剧毒。其中，砷含量高达10％～30％左右，甚至更高。而金属铅、锌、锑等有价金属则通常在1％～15％左右。对含砷多金属物料进行综合利用的根本前提，就是要提炼砷和锌。锌和铅可以混合进行提炼，通常情况下氧化锌粉中含有氧化铅可以得到更高的经济收益。现有技术中的回收设备一般包括热解炉、高温气固分离器和收砷装置。首先，通过热解炉在适宜的温度下对含砷多金属物料进行加热，使得氧化砷和氧化砷挥发为气态，然后将挥发出的氧化砷和氧化锑通入到高温气固分离器中，将氧化锑液化并伴随粉尘排出，得到比较纯的气态氧化砷，最后通过收砷装置得到精白砷。而热解炉排出的尾渣中除了含有氧化锌和氧化铅外，仍然夹杂有其他杂质，使得氧化锌和氧化铅无法提炼并得到有效的利用。
2、故需要提供一种含砷多金属物料综合回收设备及综合回收方法来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种含砷多金属物料综合回收设备及综合回收方法，其不仅可以得到精白砷，还可以得到次氧化锌粉，且其输出的高温尾渣中不含有剧毒性的砷酸盐。
2、本专利技术的技术方案为：
3、一种含砷多金属物料综合回收设备，其包括：
4、外热式中温热解炉，其内部温度为600℃-800℃，所述外热式中温热解炉用于挥
5、砷回收装置，其与所述中温炉气体出口连接，用于得到精白砷；
6、内热式高温热解炉，其内部温度为1000℃-1200℃，所述内热式高温热解炉用于通过碳粉和一氧化碳将第一含锌铅尾渣中的氧化锌还原生成气态锌、将第一含锌铅尾渣中的氧化铅还原生成气态铅，得到第一含锌铅气体和高温尾渣，从而将两者分离；所述内热式高温热解炉的一端设置有高温炉物料入口和高温炉气体出口，另一端设置有高温炉空气管道、高温炉尾渣出口和第一火枪；所述高温炉物料入口与所述中温炉尾渣出口通过连接管道连接，所述连接管道上设置有碳粉入口，用于向所述内热式高温热解炉中输入碳粉，所述高温炉空气管道用于输入空气，所述第一火枪在缺氧环境下不完全燃烧产生一氧化碳，所述高温炉气体出口用于输出所述第一含锌铅气体，所述高温炉尾渣出口用于输出所述高温尾渣；
7、氧化换热室，用于通过氧气将所述第一含锌铅气体中的锌氧化生成气态氧化锌、铅氧化生成气态氧化铅、一氧化碳转化为二氧化碳，得到第二含锌铅气体；所述氧化换热室的一端设置有氧化室气体入口、补氧喷口和第二火枪，另一端设置有氧化室气体出口；所述氧化室气体入口与所述高温炉气体出口连接，所述补氧喷口用于输入氧气，所述第二火枪燃烧使得锌、铅和一氧化碳反应，所述氧化室气体出口用于输出第二含锌铅气体；以及，
8、第一高温气固分离器，用于收集次氧化锌粉，使得第二含锌铅气体中的氧化锌和氧化铅变为固态，其他气体保持气态，所述第一高温气固分离器包括第一分离器气体入口、第一分离器固体出口和第一分离器气体出口；所述第一分离器气体入口与所述氧化室气体出口连接，所述第一分离器固体出口用于输出次氧化锌粉，所述第一分离器气体出口用于输出第一废气。
9、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述第一火枪连通天然气。
10、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述高温炉空气管道上设置有调节气量的阀门；所述含砷多金属物料综合回收设备还包括氧气浓度分析仪，其连接于所述高温炉气体出口，所述氧气浓度分析仪用于检测所述内热式高温热解炉中氧气的浓度，从而调节所述高温炉空气管道上的阀门的大小。
11、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括第二高温气固分离器，其包括第二分离器气体入口、第二分离器固体出口和第二分离器气体出口，所述第二分离器气体入口与所述高温炉气体出口连接，所述第二分离器固体出口用于排出尾渣粉，所述第二分离器气体出口与所述氧化室气体入口连接。
12、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括外热式低温预热炉，其内部温度为300℃-400℃，用于去除物料中的水分，所述外热式低温预热炉的一端设置有低温炉物料入口，另一端设置有低温炉物料出口和低温炉气体出口，所述低温炉物料入口用于输入含砷多金属物料和消解剂，所述低温炉物料出口与所述中温炉物料入口连接，所述低温炉气体出口用于输出水蒸气。
13、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述外热式低温预热炉包括低温内炉和低温炉夹套，所述低温炉物料入口和所述低温炉物料出口均设置于所述低温内炉上，所述低温炉夹套包裹在所述低温内炉的外部，所述低温炉夹套的一端设置有热油入口，另一端设置有冷油出口，所述热油入口靠近所述中温炉尾渣出口，所述冷油出口靠近所述中温炉物料入口；
14、所述氧化换热室包括氧化内炉和氧化夹套，所述氧化室气体入口、所述补氧喷口、所述第二火枪和所述氧化室气体出口均设置于所述氧化内炉，所述氧化夹套包裹在所述氧化内炉的外部，所述氧化夹套的一端设置有第一冷油入口，另一端设置有第一热油出口，所述第一冷油入口靠近所述氧化室气体出口，所述第一热油出口靠近所述氧化室气体入口；
15、所述多金属物料综合回收设备还包括导热换油系统，其包括导热油箱、第一去冷油管道、第一回热油管道、去热油管道和回冷油管道；所述第一去冷油管道连接所述导热油箱和所述第一冷油入口，所述第一回热油管道连接所述导热油箱和所述第一热油出口，所述去热油管道连接连接所述导热油箱和所述热油入口，所述回冷油管道连接所述导热油箱和所述冷油出口。
16、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括出料换热器，所述出料换热器包括换热器内炉和换热器夹套；所述换热器内炉的一端设置有换热器入口，另一端设置有换热器出口，所述换热器入口与所述高温炉尾渣出口连接，所述换热器出口用于输出低温尾渣；所述换热器夹套包裹在所述换热器内炉的外部，所述换热器夹套的一端设置有第二冷油入口，另一端设置有第二热油出口，所述第二冷油入口靠近所述换热器出口，所述第二热油出口靠近所述换热器入口；
17、所述导热换油系统还包括第二去冷油管道和第二回热油管道，所述第二去冷油管道连接所述第二冷油入口和所述导热油箱，所述第二回热油管道连接所述第二热油出口和所述导热油箱。
18、本专利技术所述的含砷多金属物料综合回收设备中，所述外热式中温热解炉还设置有中温炉气本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述第一火枪连通天然气。
3.根据权利要求2所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述高温炉空气管道上设置有调节气量的阀门；所述含砷多金属物料综合回收设备还包括氧气浓度分析仪，其连接于所述高温炉气体出口，所述氧气浓度分析仪用于检测所述内热式高温热解炉中氧气的浓度，从而调节所述高温炉空气管道上的阀门的大小。
4.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括第二高温气固分离器，其包括第二分离器气体入口、第二分离器固体出口和第二分离器气体出口，所述第二分离器气体入口与所述高温炉气体出口连接，所述第二分离器固体出口用于排出尾渣粉，所述第二分离器气体出口与所述氧化室气体入口连接。
5.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括外热式低温预热炉，其内部温度为300℃-400℃，用于去除物料中的水分，所述外热式低温预
6.根据权利要求5所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述外热式低温预热炉包括低温内炉和低温炉夹套，所述低温炉物料入口和所述低温炉物料出口均设置于所述低温内炉上，所述低温炉夹套包裹在所述低温内炉的外部，所述低温炉夹套的一端设置有热油入口，另一端设置有冷油出口，所述热油入口靠近所述中温炉尾渣出口，所述冷油出口靠近所述中温炉物料入口；
7.根据权利要求6所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括出料换热器，所述出料换热器包括换热器内炉和换热器夹套；所述换热器内炉的一端设置有换热器入口，另一端设置有换热器出口，所述换热器入口与所述高温炉尾渣出口连接，所述换热器出口用于输出低温尾渣；所述换热器夹套包裹在所述换热器内炉的外部，所述换热器夹套的一端设置有第二冷油入口，另一端设置有第二热油出口，所述第二冷油入口靠近所述换热器出口，所述第二热油出口靠近所述换热器入口；
8.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述外热式中温热解炉还设置有中温炉气体入口；当所述消解剂为黄铁矿时，所述中温炉气体入口用于输入空气；当所述消解剂为碳粉时，所述中温炉气体入口用于输入氮气。
9.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述砷回收装置包括:
10.一种含砷多金属物料综合回收方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的含砷多金属物料综合回收设备对含砷多金属物料进行综合回收，所述含砷多金属物料综合回收方法包括步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述第一火枪连通天然气。
3.根据权利要求2所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述高温炉空气管道上设置有调节气量的阀门；所述含砷多金属物料综合回收设备还包括氧气浓度分析仪，其连接于所述高温炉气体出口，所述氧气浓度分析仪用于检测所述内热式高温热解炉中氧气的浓度，从而调节所述高温炉空气管道上的阀门的大小。
4.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括第二高温气固分离器，其包括第二分离器气体入口、第二分离器固体出口和第二分离器气体出口，所述第二分离器气体入口与所述高温炉气体出口连接，所述第二分离器固体出口用于排出尾渣粉，所述第二分离器气体出口与所述氧化室气体入口连接。
5.根据权利要求1所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所述含砷多金属物料综合回收设备还包括外热式低温预热炉，其内部温度为300℃-400℃，用于去除物料中的水分，所述外热式低温预热炉的一端设置有低温炉物料入口，另一端设置有低温炉物料出口和低温炉气体出口，所述低温炉物料入口用于输入含砷多金属物料和消解剂，所述低温炉物料出口与所述中温炉物料入口连接，所述低温炉气体出口用于输出水蒸气。
6.根据权利要求5所述的含砷多金属物料综合回收设备，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽娟，童胤瑀，乐福佳，文岳雄，蔡兴飞，王琪，
申请(专利权)人：个旧市玖源环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。