【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种人工制样破碎装置。
技术介绍
1、现有的3mm人工制样机结构简单，通过两个破碎辊进行物料的破碎，但是目前的人工制样机不能根据不同的要求调整两破碎辊的间隙，同时加之工作中粉尘大，造成环境污染，工作人员身体健康受损，同时目前的渣料出料斗会直接将渣料排出，排出后需要单独对渣料进行筛分以分离出细料和粗料。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决上述存在的问题，提供一种人工制样破碎装置。
2、上述的目的通过以下的技术方案实现：
3、一种人工制样破碎装置，其组成包括壳体、渣料出料斗和两个破碎辊，每个所述的破碎辊两端都连接有轴承座，每个所述的轴承座都焊接有螺杆，所述的螺杆穿过对应侧的支座上的圆孔后与固定螺母螺纹连接，所述的螺杆上套有弹簧。
4、所述的人工制样破碎装置，所述的渣料出料斗上固定有用于承接渣料的筛网。
5、所述的人工制样破碎装置，所述的筛网的底部放有细料承接斗。
6、所述的人工制样破碎装置，所述的渣料出料斗的端部放有粗料接料斗。
7、所述的人工制样破碎装置，所述的壳体底部两侧固定有侧盖板。
8、有益效果
9、1. 本技术通过设置两破碎辊调整装置，能够调整两个破碎辊之间的间隙，使其能够适用于不同物料破碎的要求。
10、2.本技术通过在壳体底部固定有两侧盖板，可以减少在制样破碎过程中的粉尘污染。
11、3.本技术通过设置筛网，通过筛网可以将出料进行筛分，使其分
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1.一种人工制样破碎装置，其组成包括壳体、渣料出料斗和两个破碎辊，其特征是：每个所述的破碎辊两端都连接有轴承座，每个所述的轴承座都焊接有螺杆，所述的螺杆穿过对应侧的支座上的圆孔后与固定螺母螺纹连接，所述的螺杆上套有弹簧。
2.根据权利要求1所述的人工制样破碎装置，其特征是：所述的渣料出料斗上固定有用于承接渣料的筛网。
3.根据权利要求2所述的人工制样破碎装置，其特征是：所述的筛网的底部放有细料承接斗。
4.根据权利要求3所述的人工制样破碎装置，其特征是：所述的渣料出料斗的端部放有粗料接料斗。
5.根据权利要求4所述的人工制样破碎装置，其特征是：所述的壳体底部两侧固定有侧盖板。
【技术特征摘要】
1.一种人工制样破碎装置，其组成包括壳体、渣料出料斗和两个破碎辊，其特征是：每个所述的破碎辊两端都连接有轴承座，每个所述的轴承座都焊接有螺杆，所述的螺杆穿过对应侧的支座上的圆孔后与固定螺母螺纹连接，所述的螺杆上套有弹簧。
2.根据权利要求1所述的人工制样破碎装置，其特征是：所述的渣料出料斗上固定有用于承...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾杰，王斌，姜文君，马勤国，郭建国，吴庆东，
申请(专利权)人：华能靖远热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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