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一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置制造方法及图纸

技术编号:40490140 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,属于桩基础工程技术领域。钻杆与动力头之间或在动力头上部加装高压注浆回转转换接头,高压注浆回转转换接头一侧通过钻杆注浆管与集束式喷浆喷嘴相连,钻头的上方设置集束式喷浆喷嘴,集束式喷浆喷嘴附着在钻杆的螺旋钻叶上。本技术在普通钻孔压灌混凝土灌注桩的基础上增加集束式高压喷射水泥浆工艺,依靠水泥浆射流的切割搅拌,随着钻杆上的喷嘴旋转上提,把长螺旋成孔的外侧切割出2‑6cm宽的沟槽,沟槽内土体与水泥浆混合成水泥土随着钻杆内底部灌入孔内的混凝土挤压,使其沟槽内充满混凝土,形成2‑6cm厚的可承载混凝土螺纹,使桩身周围形成反向混凝土螺纹,增加桩身摩擦和桩身受力直径。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于桩基础工程,具体涉及一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置


技术介绍

1、长螺旋钻孔压灌桩是灌注桩是目前建筑市场中一种常用的桩型,以其施工速度快、地质适应性强、性价比高、等优点被广泛应用。

2、但是现在长螺旋钻孔压灌桩的承载能力效果仍是不理想,所以,提供一种能够大幅度提高承载能力、从而大幅度降低材料消耗、明显降低造价的施工装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本技术为了解决上述问题,进而提供一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置。

2、本技术所采取的技术方案是:

3、一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,包括高压注浆回转转换接头、钻杆注浆管、注浆导管、集束式喷浆喷嘴、高压注浆泵及钻杆;所述钻杆与动力头之间或在动力头上部加装高压注浆回转转换接头,所述高压注浆回转转换接头一侧通过钻杆注浆管与集束式喷浆喷嘴相连,高压注浆回转转换接头另一侧通过注浆导管与高压注浆泵相连,钻杆底端钻头的上方设置集束式喷浆喷嘴,所述集束式喷浆喷嘴附着在钻杆的螺旋钻叶上。

4、本技术与现有技术相比具有以下有益效果:

5、1.本技术在普通钻孔压灌混凝土灌注桩的基础上增加集束式高压喷射水泥浆工艺,依靠水泥浆射流的切割搅拌,随着钻杆上的喷嘴旋转上提,把长螺旋成孔的外侧切割出2-6cm宽的沟槽,沟槽内土体与水泥浆混合成水泥土随着钻杆内底部灌入孔内的混凝土挤压,使其沟槽内充满混凝土,形成2-6cm厚的可承载混凝土螺纹,使桩身周围形成反向混凝土螺纹,增加桩身摩擦和桩身受力直径;另外也可以通过上述工艺形成一个或多个混凝土扩大头。

6、2.本技术的高压旋喷回转接头采用组合式接头,把钻孔压灌混凝土回转接头与高压旋喷回转接头两个相对独立的回转接头通过组合件组合在一起,即可满足混凝土的灌注,又可以实现高压喷射,方便耐用。

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【技术保护点】

1.一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:包括高压注浆回转转换接头(1)、钻杆注浆管(2)、注浆导管(3)、集束式喷浆喷嘴(5)、高压注浆泵(8)及钻杆(9);所述钻杆(9)与动力头之间或在动力头上部加装高压注浆回转转换接头(1),所述高压注浆回转转换接头(1)一侧通过钻杆注浆管(2)与集束式喷浆喷嘴(5)相连,高压注浆回转转换接头(1)另一侧通过注浆导管(3)与高压注浆泵(8)相连,钻杆(9)底端钻头(6)的上方设置集束式喷浆喷嘴(5),所述集束式喷浆喷嘴(5)附着在钻杆(9)的螺旋钻叶(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述注浆导管(3)与高压注浆泵(8)出口之间由转换三通连接,所述转换三通剩余的管口连接泵体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:距离所述钻头(6)以上的1.5米范围内设置集束式喷浆喷嘴(5)。

4.根据权利要求3所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述集束式喷浆喷嘴(5)端部与螺旋钻叶(4)外缘对齐或略微回缩,集束式喷浆喷嘴(5)将三个或三个以上高压喷头集合在一处,形成集束射流,该集束射流可分一层或两层或多层,高压喷头中心分布宽度与需要形成的螺纹宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述高压注浆回转转换接头(1)包括高压旋喷回转接头(11)、接头注浆管(12)、过渡套筒(14)、压灌砼回转接头(15)、砼管(17)及导向套(18);所述压灌砼回转接头(15)上部加装过渡套筒(14),所述过渡套筒(14)侧壁带有斜向设置的砼管(17),所述过渡套筒(14)上部中心位置设置固定接头注浆管(12)的导向套(18),所述接头注浆管(12)穿过导向套(18)后,在上部连接高压旋喷回转接头(11),接头注浆管(12)下部紧贴压灌砼回转接头(15)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述接头注浆管(12)采用厚壁无缝钢管。

7.根据权利要求6所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述接头注浆管(12)在过渡套筒(14)内直接斜向或90度转角后连接到下部钻杆(9)内的钻杆注浆管(2)。

8.根据权利要求5所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述过渡套筒(14)直径不小于压灌砼回转接头(15)中心孔直径或不小于动力头中心孔直径。

9.根据权利要求5所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述砼管(17)为混凝土导管的接口,该接口管径不小于125mm。

10.根据权利要求5所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述导向套(18)内设置密封套(13),导向套(18)与过渡套筒(14)用螺栓(16)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:包括高压注浆回转转换接头(1)、钻杆注浆管(2)、注浆导管(3)、集束式喷浆喷嘴(5)、高压注浆泵(8)及钻杆(9);所述钻杆(9)与动力头之间或在动力头上部加装高压注浆回转转换接头(1),所述高压注浆回转转换接头(1)一侧通过钻杆注浆管(2)与集束式喷浆喷嘴(5)相连,高压注浆回转转换接头(1)另一侧通过注浆导管(3)与高压注浆泵(8)相连,钻杆(9)底端钻头(6)的上方设置集束式喷浆喷嘴(5),所述集束式喷浆喷嘴(5)附着在钻杆(9)的螺旋钻叶(4)上。

2.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述注浆导管(3)与高压注浆泵(8)出口之间由转换三通连接,所述转换三通剩余的管口连接泵体(7)。

3.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:距离所述钻头(6)以上的1.5米范围内设置集束式喷浆喷嘴(5)。

4.根据权利要求3所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述集束式喷浆喷嘴(5)端部与螺旋钻叶(4)外缘对齐或略微回缩,集束式喷浆喷嘴(5)将三个或三个以上高压喷头集合在一处,形成集束射流,该集束射流可分一层或两层或多层,高压喷头中心分布宽度与需要形成的螺纹宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种集束式高压喷射形成反向混凝土螺纹的施工装置,其特征在于:所述高压注浆回转转换接头(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文卓翟宏钰赵连平
申请(专利权)人:翟宏钰
类型:新型
国别省市:

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