镜头压片和镜头组装结构制造技术

技术编号:40489782 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
本技术涉及一种镜头压片和镜头组装结构,包括呈环状结构的压片主体,所述压片主体包括:靠近所述压片主体的圆心设置的挤压部,所述挤压部在安装时与镜片之间存在夹角;远离所述压片主体的圆心设置的连接部,所述连接部与所述挤压部之间的夹角为钝角。本技术,厚度薄,使得占用空间小,进而变焦镜头不同群组间距离可以做的更小,同时对于定焦镜头的机械后焦或总长也可以做的更小,在尺寸小、厚度薄的基础上,成本更低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及光学元件,尤其涉及一种镜头压片和镜头组装结构


技术介绍

1、随着数字电子技术的发展,市场对于各种镜头的性能要求越来越严苛,尤其是在安防监控,智能交通,智能车载镜头等领域。

2、镜头的组装结构对镜头的光学性能,高低温条件下的性能稳定影响很大。目前,业内存在有多种用于固定镜片的组装结构,其对应局限性如下:

3、(1)通过胶水粘结固定镜片:因胶水、镜片和镜筒的热膨胀系数、杨氏模量等物理参数有差异,镜片高低温下会受到应力,导致镜头性能下降,甚至镜头失效。

4、(2)螺纹压圈(螺纹压环)固定镜片:螺纹压圈体积较大,许多场景下,没有足够的空间设计相应结构,限制了镜头性能。

5、(3)隔圈(压环)压住镜片,再通过胶水固定隔圈:隔圈体积较大,许多场景下,没有足够空间设计相应结构,限制了镜头性能。

6、(4)塑料镜筒热熔固定镜片:当固定的镜片为塑胶镜片时,热熔的高温会导致塑胶镜片产生变形,进而影响镜头的性能与品质。

7、因此,如何使得镜片与镜筒之间的连接固定方式更稳定,如何使镜头组装结构更有利于保证镜头的光学性能,这是目前亟待解决的技术难题。


技术实现思路

1、为解决上述现有技术中存在的技术问题,本技术的目的在于提供一种镜头压片和镜头组装结构,镜头压片结构简单、易于制造,成本低,,且压片厚度薄、可产生弹性预紧力,镜头组装结构使得镜筒、镜片之间的连接方式更稳定,更有利于保证镜头的光学性能。

2、为实现上述技术目的,本技术提供一种镜头压片,包括呈环状结构的压片主体,所述压片主体包括:

3、靠近所述压片主体的圆心设置的挤压部,所述挤压部在受压形变前与镜片之间存在夹角;

4、远离所述压片主体的圆心设置的连接部,所述连接部与所述挤压部之间的夹角为钝角。

5、根据本技术的一个技术方案,所述挤压部在受压形变前与镜片之间的夹角小于45°。

6、根据本技术的一个技术方案,所述连接部配置有与所述镜筒适配的卡接片。

7、根据本技术的一个技术方案,所述挤压部还包括最靠近所述压片主体的圆心的接触部,所述镜头压片在安装时,所述接触部与所述镜片接触。

8、根据本技术的一个技术方案,所述压片主体的厚度为0.2~0.5mm。

9、根据本技术的一个技术方案,所述挤压部的弹性模量范围为50~206gpa。

10、根据本技术的一个方面,提供了一种镜头组装结构,包括:

11、镜筒;

12、镜片,设置于所述镜筒内;

13、如上述技术方案中任一项所述的镜头压片;

14、所述挤压部靠近所述压片主体的圆心的一侧与所述镜片接触;

15、所述连接部与所述镜筒卡接。

16、根据本技术的一个技术方案,所述连接部与所述镜筒之间通过胶水固定。

17、根据本技术的一个技术方案,所述镜筒与所述连接部连接处设置为热熔部,所述镜筒与所述连接部之间通过所述镜筒的所述热熔部卡接固定。

18、根据本技术的一个技术方案,所述镜筒与所述连接部卡扣式固定。

19、根据本技术的一个技术方案,所述镜筒的外圆周面上设置有凸台,所述凸台与所述连接部卡接。

20、根据本技术的一个技术方案,所述镜筒的靠近与所述压片接触的上表面设置有凸台,所述凸台与所述连接部卡接。

21、本技术相较于现有技术,具有如下有益效果:

22、本技术的压片相比压圈、隔圈或压环,其厚度薄,使得占用空间小,进而变焦镜头不同群组间距离可以做的更小,同时对于定焦镜头的机械后焦或总长也可以做的更小,在尺寸小、厚度薄的基础上,成本更低廉。

23、采用本技术的压片固定镜片时,镜片群之间的间隙最小可以做到0.4mm,约为2个压片的厚度,方案更优,更有利于提高镜头的光学性能,提高产品竞争力。

24、压片的厚度、材质和初始形状等可以根据需要进行设计,使得压片弹性预紧力可调,镜筒内部零件较重时,可增大弹性预紧力;镜头耐冲击要求较高时,可增大弹性预紧力。

25、压片初始形状可调整,使得镜片外侧无平台面的情况下仍可进行固定,可有利于满足更多应用的场景与需求,适用性强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镜头压片,包括呈环状结构的压片主体,其特征在于,所述压片主体包括:

2.根据权利要求1所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部(31)在受压形变前与镜片(2)之间的夹角小于45°。

3.根据权利要求1所述的镜头压片,其特征在于,所述连接部(32)配置有与镜筒(1)适配的卡接片(5)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部还包括最靠近所述压片主体的圆心的接触部(33),所述镜头压片(3)在安装时,所述接触部(33)与所述镜片(2)接触。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述压片主体的厚度为0.2~0.5mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部(31)的弹性模量范围为50~206GPa。

7.一种镜头组装结构,其特征在于,包括:

8.根据权利要求7所述的镜头组装结构,其特征在于,所述连接部(32)与所述镜筒(1)之间通过胶水(4)固定。

9.根据权利要求7所述的镜头组装结构,其特征在于,所述镜筒(1)与所述连接部(32)连接处设置为热熔部,所述镜筒(1)与所述连接部(32)之间通过所述镜筒(1)的所述热熔部卡接固定。

10.根据权利要求7所述的镜头组装结构,其特征在于,所述镜筒(1)与所述连接部(32)卡扣式固定。

11.根据权利要求10所述的镜头组装结构,其特征在于,所述镜筒(1)的外圆周面上设置有凸台(6),所述凸台(6)与所述连接部(32)卡接。

12.根据权利要求10所述的镜头组装结构,其特征在于,所述镜筒(1)的靠近与所述压片(3)接触的上表面设置有凸台(6),所述凸台(6)与所述连接部(32)卡接。

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【技术特征摘要】

1.一种镜头压片,包括呈环状结构的压片主体,其特征在于,所述压片主体包括:

2.根据权利要求1所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部(31)在受压形变前与镜片(2)之间的夹角小于45°。

3.根据权利要求1所述的镜头压片,其特征在于,所述连接部(32)配置有与镜筒(1)适配的卡接片(5)。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部还包括最靠近所述压片主体的圆心的接触部(33),所述镜头压片(3)在安装时,所述接触部(33)与所述镜片(2)接触。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述压片主体的厚度为0.2~0.5mm。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的镜头压片,其特征在于,所述挤压部(31)的弹性模量范围为50~206gpa。

7.一种镜头组装...

【专利技术属性】
技术研发人员:董文飞梁伟朝应永茂
申请(专利权)人:舜宇光学中山有限公司
类型:新型
国别省市:

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