铝坩埚压样机制造技术

技术编号:40489169 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:20
本技术公开铝坩埚压样机,涉及坩埚样品盘压合领域。该铝坩埚压样机,包括压样机主体和冲头,压样机主体内底部安装有模子,压样机主体的内部设置有偏心轮,偏心轮的一侧安装有把手,偏心轮的底部设置有自复位压样器,自复位压样器包括压样柱和复位弹簧,冲头安装于压样柱的底端。该铝坩埚压样机,将把手以支撑座为轴心向下按压,使得偏心轮转动,将压样柱向下挤压,使得冲头将金属坩埚主体和坩埚盖压合到一起,同时在这个过程中,以此通过人力进行压制,且非常省力,适用场景更广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及坩埚样品盘压合设备,具体为铝坩埚压样机


技术介绍

1、铝坩埚压样机是专门用于热分析仪器液体和固体样品装样后压制的工具;该压样机适用于金属坩埚的密封,密封压制状态的好坏,也是得到高质量dsc测试结果的一个关键因素。

2、而现在的铝坩埚压样机在使用时通常都是对样品进行直接冷压,目前市面上多为采用直筒下压式的方式,通过人力下压很难实现,而采用液压设备进行压制又会使得设备成本增加,使用场景受限,为此特提供一种铝坩埚压样机以解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了铝坩埚压样机,解决了现在的铝坩埚压样机在使用时通常都是对样品进行直接冷压,目前市面上多为采用直筒下压式的方式,通过人力下压很难实现,而采用液压设备进行压制又会使得设备成本增加,使用场景受限的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:铝坩埚压样机,包括压样机主体和安装于压样机主体内顶部的冲头,压样机主体内底部安装有模子,所述压样机主体的内部设置有偏心轮,所述偏心轮的一侧安装有把手,所述偏心轮的底部设置有自复位压样器,所述自复位压样器包括可上下活动的压样柱和设置在压样柱外表面的复位弹簧,所述冲头安装于压样柱的底端。

5、优选的,所述偏心轮的内部固定安装有旋转轴,所述旋转轴的两端轴承连接在压样机主体的内部。

6、优选的,所述压样机主体外表面固定连接有支撑座,所述旋转轴贯穿支撑座,所述把手固定连接在旋转轴的一端。

7、优选的,所述压样柱的顶端与偏心轮相抵,所述压样柱的上端外表面固定套接有挡环,所述复位弹簧设置与挡环的下方。

8、优选的,所述冲头活动插接在压样柱的内底部,所述压样柱的底端外表面螺纹连接有一种用于固定冲头的固定螺栓。

9、优选的,所述压样机主体的顶部螺纹连接有密封盖,所述压样机主体的底部固定连接有底板。

10、优选的,所述压样机主体的底端开设有压样槽,所述冲头设置与压样槽的内顶部。

11、优选的,所述压样槽的内底部固定安装有支座,所述模子活动插接在支座的内顶部。

12、本技术公开了铝坩埚压样机,其具备的有益效果如下:将把手以支撑座为轴心向下按压,使得旋转轴转动,带动偏心轮转动,此时偏心轮将压样柱向下挤压,使得冲头将金属坩埚主体和坩埚盖压合到一起,同时在这个过程中,随着压样柱向下移动,复位弹簧被压缩,使用结束后,松开把手,在复位弹簧的作用下压样柱向上移动复位,同时使得偏心轮反转复位,等待下次使用,以此通过人力进行压制,且非常省力,适用场景更广。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铝坩埚压样机,包括压样机主体(1)和安装于压样机主体(1)内顶部的冲头(12),压样机主体(1)内底部安装有模子(4),其特征在于:所述压样机主体(1)的内部设置有偏心轮(6),所述偏心轮(6)的一侧安装有把手(10),所述偏心轮(6)的底部设置有自复位压样器(5),所述自复位压样器(5)包括可上下活动的压样柱(51)和设置在压样柱(51)外表面的复位弹簧(52),所述冲头(12)安装于压样柱(51)的底端。

2.根据权利要求1所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述偏心轮(6)的内部固定安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的两端轴承连接在压样机主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样机主体(1)外表面固定连接有支撑座(11),所述旋转轴(9)贯穿支撑座(11),所述把手(10)固定连接在旋转轴(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样柱(51)的顶端与偏心轮(6)相抵,所述压样柱(51)的上端外表面固定套接有挡环(54),所述复位弹簧(52)设置与挡环(54)的下方。>

5.根据权利要求4所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述冲头(12)活动插接在压样柱(51)的内底部,所述压样柱(51)的底端外表面螺纹连接有一种用于固定冲头(12)的固定螺栓(53)。

6.根据权利要求1所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样机主体(1)的顶部螺纹连接有密封盖(7),所述压样机主体(1)的底部固定连接有底板(2)。

7.根据权利要求5所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样机主体(1)的底端开设有压样槽(3),所述冲头(12)设置与压样槽(3)的内顶部。

8.根据权利要求7所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样槽(3)的内底部固定安装有支座(8),所述模子(4)活动插接在支座(8)的内顶部。

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【技术特征摘要】

1.铝坩埚压样机,包括压样机主体(1)和安装于压样机主体(1)内顶部的冲头(12),压样机主体(1)内底部安装有模子(4),其特征在于:所述压样机主体(1)的内部设置有偏心轮(6),所述偏心轮(6)的一侧安装有把手(10),所述偏心轮(6)的底部设置有自复位压样器(5),所述自复位压样器(5)包括可上下活动的压样柱(51)和设置在压样柱(51)外表面的复位弹簧(52),所述冲头(12)安装于压样柱(51)的底端。

2.根据权利要求1所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述偏心轮(6)的内部固定安装有旋转轴(9),所述旋转轴(9)的两端轴承连接在压样机主体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的铝坩埚压样机,其特征在于:所述压样机主体(1)外表面固定连接有支撑座(11),所述旋转轴(9)贯穿支撑座(11),所述把手(10)固定连接在旋转轴(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的铝坩埚压样...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭伦逄佳宁
申请(专利权)人:上海笛柏实验设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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