【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布袋除尘器加工，更具体地说，它涉及一种布袋除尘器加工用焊接装置。
技术介绍
1、布袋除尘设备(袋式除尘器、布袋除尘器)的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。布袋除尘设备除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。
2、布袋除尘器整体由结构框架、箱体、滤袋、笼骨、花板、进气系统、排气系统、卸灰系统、平台、栏杆、爬梯及手(气)动阀门的检修平台、除尘器顶部防雨棚等外部部件组成。
3、其中箱体又由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成，灰斗算是布袋除尘器中比较重要的组成部分了，它是袋式除尘器的下箱体，主要的作用就是用来收集除尘布袋过滤的灰尘物料，布袋除尘器灰斗的制作材料一般采用碳钢、槽钢或角钢，外壁有环向加筋，环向加筋之间还有竖向加筋，灰斗与灰斗梁采用连续焊接，加拉筋板，各部件之间的连接应保证气密性和强度要求，实际样子如一个大型的漏斗式，布袋除尘器设备灰斗一般灰斗壁板上口的直段较小，下面的斜壁很长，而且是悬空的，要考虑其刚度，过长时可将灰斗分节，以利于制造，运输、安装，节与节之间用法兰连接，制作完成后进行煤油渗漏实验，保证除尘器设备灰斗的气密性。
4、现有的灰斗在焊接过程中，通常是通过操作人员将由碳钢铁制成片平铺与加工台后，再将由竖向加筋放置于多块铁板连接处
5、目前，现有的相关技术方案中，通过人工将竖向加筋放置于各个铁片连接处后，再通过人工扶持竖向加筋，以此辅助焊接设备将竖向加筋焊接与铁片上的方式存在以下弊端，由于工人自身稳定性较弱，在将竖向加筋放置于铁片上后，焊接设备逐渐将两者进行焊接的过程中，可能由于工人手部的晃动，而导致竖向加筋与铁片之间连接的位置出现偏差，继而在后续焊接设备将竖向加筋完全焊接与铁片上后，可能呈现出竖向加筋的整体歪斜，继而导致铁片未能充分焊接和连接，从而导致铁片整体出现易断以及在使用过程未被焊接的地方漏料的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种布袋除尘器加工用焊接装置，旨在解决上述技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案，包括：
3、底板；
4、焊接机构，所述焊接机构安装于底板上，焊接机构用于放置待焊接的布袋除尘器配件，并配合工作人员调整各个配件之间的距离，以便于对布袋除尘器的配件进行焊接组装；
5、推送机构，所述推送机构安装于底板上，推送机构用于辅助焊接机构上放置的待加工的布袋除尘器配件上料，并使配件之间连接稳定。
6、作为本专利技术进一步的方案：所述焊接机构包括调距组件和控制组件，所述调距组件和控制组件均安装于底板上，调距组件用于根据实际所需调整配件焊接的位置，所述控制组件用于驱动调距组件运转，以此控制调距组件的启停，并辅助调距组件自身位置的调节。
7、作为本专利技术进一步的方案：所述调距组件包括焊接架、套件、调距板、滑槽、螺纹筒和滑条，所述焊接架间隔安装于底板上，焊接架用于放置用于布袋式除尘器焊接的配件，并辅助配件下料后的焊接，所述套件安装于焊接架上，套件用于固定以及支撑焊接架，使焊接架整体稳定，所述调距板固定连接于套件上，调距板用于带动套件以及焊接架进行直线性的往复移动，以此辅助焊接架位置的调节，所述滑槽开设于调距板上，螺纹筒固定连接于调距板上，所述滑条固定连接于底板上，且滑槽滑动连接于滑条上，滑条和滑槽的配合用于辅助调距板的往复移动。
8、作为本专利技术进一步的方案：所述控制组件包括伸缩件、控制件、安装板、套筒、第一丝杆和定位件，所述伸缩件固定连接于底板上，控制件固定连接于伸缩件上，通过伸缩件的伸缩使控制件呈直线状态往复移动，所述安装板固定连接于控制件上，套筒固定连接于安装板上，当控制件移动后，安装板用于带动套筒随控制件的移动而同步移动，所述第一丝杆分别螺纹连接于套筒和螺纹筒内部，定位件固定连接于底板上，同时定位件与丝杆转动连接，定位件用于支撑以及稳定丝杆，通过套筒的往复移动，使丝杆在套筒内部转动，同时丝杆通过螺纹筒驱动调距板移动，以此使焊接架的距离得到调整。
9、作为本专利技术进一步的方案：所述推送机构包括动力组件和定位组件，所述动力组件和定位组件均安装于底板上，动力组件通过自身的往复移动，用于将焊接架内放置的布袋除尘器焊接用的配件推出，所述定位组件用于辅助移动组件移动，同时稳定移动组件的行动轨迹。
10、作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括顶板、电机、第二丝杆、推送板和推送柱，所述顶板与外部墙体固定连接，所述电机固定连接于顶板上，第二丝杆固定连接于电机的输出端上，所述推送板螺纹连接于第二丝杆的外部，通过电机的输出端驱动第二丝杆转动，使推送板在第二丝杆上呈直线状态进行往复移动，所述推送柱固滑动连接于推送板上，所述推送柱随推送板的移动而同步移动，推送柱通过推送板的驱动用于伸入焊接架内，将焊接架内放置的待焊接的布袋除尘器用配件推送出。
11、作为本专利技术进一步的方案：所述定位组件包括定位槽和定位板，所述定位槽开设于顶板上，定位板固定连接于推送板上，推送板往复移动的同时，定位板也在定位槽内同步滑动，定位槽和定位板的配合使用用于稳定推送板的行动轨迹。
12、与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：
13、1、供一种布袋除尘器加工用焊接装置，通过在底板上设置推送机构，使在对布袋除尘机配件进行焊接加工时，推送机构能够自动将配件推送至加工台上，同时使待焊接的部件自身稳定，从而有效的避免了竖向加筋与铁板之间的焊接不严密，而导致了整块铁板易断，以及在后续使用过程中由整块铁板组成的灰斗漏料的情况出现。
14、2、供一种布袋除尘器加工用焊接装置，通过设置的焊接机构配合推送机构使用，使焊接机构在竖向加筋与铁片焊接加工前，能够根据实际使用情况或各个铁片之间的距离来调整竖向加筋的出料位置，从而在一定程度上使竖向加筋与铁片的焊接加工更加充分，同时能够根据不同面积的铁片调整竖向加筋的距离，使焊接机构能够更加灵活的对布袋除尘机配件的加工进行调整。
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1.一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括调距组件和控制组件，所述调距组件和控制组件均安装于底板(1)上，调距组件用于根据实际所需调整配件焊接的位置，所述控制组件用于驱动调距组件运转，以此控制调距组件的启停，并辅助调距组件自身位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述调距组件包括焊接架(2)、套件(3)、调距板(4)、滑槽(5)、螺纹筒(6)和滑条(7)，所述焊接架(2)间隔安装于底板(1)上，焊接架(2)用于放置用于布袋式除尘器焊接的配件，并辅助配件下料后的焊接，所述套件(3)安装于焊接架(2)上，套件(3)用于固定以及支撑焊接架(2)，使焊接架(2)整体稳定，所述调距板(4)固定连接于套件(3)上，调距板(4)用于带动套件(3)以及焊接架(2)进行直线性的往复移动，以此辅助焊接架(2)位置的调节，所述滑槽(5)开设于调距板(4)上，螺纹筒(6)固定连接于调距板(4)上，所述滑条(7)固定连接于底板(1)上，且滑槽(5)
4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述控制组件包括伸缩件(8)、控制件(9)、安装板(10)、套筒(11)、第一丝杆(12)和定位件(13)，所述伸缩件(8)固定连接于底板(1)上，控制件(9)固定连接于伸缩件(8)上，通过伸缩件(8)的伸缩使控制件(9)呈直线状态往复移动，所述安装板(10)固定连接于控制件(9)上，套筒(11)固定连接于安装板(10)上，当控制件(9)移动后，安装板(10)用于带动套筒(11)随控制件(9)的移动而同步移动，所述第一丝杆(12)分别螺纹连接于套筒(11)和螺纹筒(6)内部，定位件(13)固定连接于底板(1)上，同时定位件(13)与丝杆转动连接，定位件(13)用于支撑以及稳定丝杆，通过套筒(11)的往复移动，使丝杆在套筒(11)内部转动，同时丝杆通过螺纹筒(6)驱动调距板(4)移动，以此使焊接架(2)的距离得到调整。
5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述推送机构包括动力组件和定位组件，所述动力组件和定位组件均安装于底板(1)上，动力组件通过自身的往复移动，用于将焊接架(2)内放置的布袋除尘器焊接用的配件推出，所述定位组件用于辅助移动组件移动，同时稳定移动组件的行动轨迹。
6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述动力组件包括顶板(14)、电机(15)、第二丝杆(16)、推送板(17)和推送柱(18)，所述顶板(14)与外部墙体固定连接，所述电机(15)固定连接于顶板(14)上，第二丝杆(16)固定连接于电机(15)的输出端上，所述推送板(17)螺纹连接于第二丝杆(16)的外部，通过电机(15)的输出端驱动第二丝杆(16)转动，使推送板(17)在第二丝杆(16)上呈直线状态进行往复移动，所述推送柱(18)固滑动连接于推送板(17)上，所述推送柱(18)随推送板(17)的移动而同步移动，推送柱(18)通过推送板(17)的驱动用于伸入焊接架(2)内，将焊接架(2)内放置的待焊接的布袋除尘器用配件推送出。
7.根据权利要求6所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述定位组件包括定位槽(19)和定位板(20)，所述定位槽(19)开设于顶板(14)上，定位板(20)固定连接于推送板(17)上，推送板(17)往复移动的同时，定位板(20)也在定位槽(19)内同步滑动，定位槽(19)和定位板(20)的配合使用用于稳定推送板(17)的行动轨迹。
...【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述焊接机构包括调距组件和控制组件，所述调距组件和控制组件均安装于底板(1)上，调距组件用于根据实际所需调整配件焊接的位置，所述控制组件用于驱动调距组件运转，以此控制调距组件的启停，并辅助调距组件自身位置的调节。
3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述调距组件包括焊接架(2)、套件(3)、调距板(4)、滑槽(5)、螺纹筒(6)和滑条(7)，所述焊接架(2)间隔安装于底板(1)上，焊接架(2)用于放置用于布袋式除尘器焊接的配件，并辅助配件下料后的焊接，所述套件(3)安装于焊接架(2)上，套件(3)用于固定以及支撑焊接架(2)，使焊接架(2)整体稳定，所述调距板(4)固定连接于套件(3)上，调距板(4)用于带动套件(3)以及焊接架(2)进行直线性的往复移动，以此辅助焊接架(2)位置的调节，所述滑槽(5)开设于调距板(4)上，螺纹筒(6)固定连接于调距板(4)上，所述滑条(7)固定连接于底板(1)上，且滑槽(5)滑动连接于滑条(7)上，滑条(7)和滑槽(5)的配合用于辅助调距板(4)的往复移动。
4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器加工用焊接装置，其特征在于，所述控制组件包括伸缩件(8)、控制件(9)、安装板(10)、套筒(11)、第一丝杆(12)和定位件(13)，所述伸缩件(8)固定连接于底板(1)上，控制件(9)固定连接于伸缩件(8)上，通过伸缩件(8)的伸缩使控制件(9)呈直线状态往复移动，所述安装板(10)固定连接于控制件(9)上，套筒(11)固定连接于安装板(10)上，当控制件(9)移动后，安装板(10)用于带动套筒(11)随控制件(9)的移动而同步移动，所述第一丝杆(12)分别螺纹连接于套筒(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，
申请(专利权)人：江苏宏光布业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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