System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法技术_技高网

一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法技术

技术编号:40484244 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法,所属锚杆安装技术领域,包括第一定位环和第二定位环,第一定位环和第二定位环通过安装机构可拆卸的组成闭合圆环,闭合圆环外壁沿周向等距设置有多组支架组件,每组支架组件包括固定筒和移动杆,每组移动杆通过定位机构可插拔的滑动内嵌于每个固定筒的内腔。本发明专利技术能够实现固定筒5和移动杆6伸出总长度进行调节,以适配不同直径孔位中锚杆辅助对中的需求,相对于一体式焊接的对中支架,更能够满足不同锚杆施工的对中需求,通过第一定位环3和第二定位环4配合形成圆环套设于锚杆2外壁,实现对中支架在锚杆2外壁的装配。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锚杆安装,具体涉及一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法


技术介绍

1、锚杆作为深入地层的受拉构件,它一端与工程构筑物连接,另一端深入地层中,整根锚杆分为自由段和锚固段,自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域,其功能是对锚杆施加预应力;锚固段是指水泥浆体将预应力筋与土层粘结的区域,其功能是将锚固体与土层的粘结摩擦作用增大,增加锚固体的承压作用,将自由段的拉力传至土体深处。

2、经检索,公开号为cn207619980u的中国技术专利,公开了如下
技术实现思路
:“本技术提供的锚杆对中支架结构,通过在锚杆上焊接支架,达到锚杆在孔内居中的目的,有效地防止了长锚杆在自重作用下弯曲变形靠近孔边壁”;

3、上述现有技术中的锚杆对中支架,是通过焊接的方式与锚杆形成固定式连接,一体式焊接生产的方式虽然方便,但是却无法根据锚杆安装时孔位直径的大小,对锚杆对中支架的伸出长短进行灵活调节,即锚杆焊接一体式对中支架在应用时存在局限性,难以适配不同直径孔位的锚杆安装时的对中需求;

4、基于上述缺陷,现提出本专利技术。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的一体式焊接生产的方式虽然方便,但是却无无法根据锚杆安装时孔位直径的大小,对锚杆对中支架的伸出长短进行灵活调节,即锚杆焊接一体式对中支架在应用时存在局限性的问题,本专利技术提供一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法,通过设置可伸缩调节的固定筒和移动杆,能够实现固定筒和移动杆伸出总长度进行调节,以适配不同直径孔位中锚杆辅助对中的需求,相对于一体式焊接的对中支架,更能够灵活的满足不同锚杆施工的对中需求。其具体技术方案如下:

2、一种锚杆安装对中支架,包括第一定位环和第二定位环,所述第一定位环和所述第二定位环通过安装机构可拆卸的组成闭合圆环,所述闭合圆环外壁沿周向等距设置有多组支架组件,每组所述支架组件包括固定筒和移动杆,每组所述移动杆通过定位机构可插拔的滑动内嵌于每个所述固定筒的内腔。

3、上述技术方案中,所述定位机构包括分别开设于所述移动杆侧壁的若干个定位孔,还包括由外向内贯穿所述固定筒侧壁的定位销,且所述定位销内嵌进对应位置的所述定位孔的内腔。

4、上述技术方案中,所述定位销螺接于所述固定筒的侧壁及所述定位孔的内腔。

5、上述技术方案中,所述移动杆外侧自由端安装有球体。

6、上述技术方案中,所述安装机构包括分别安装于所述第一定位环两个自由端外壁外侧的第一安装块,还包括分别安装于所述第二定位环两个自由端外壁外侧的第一安装孔,每个所述第一安装块和每个所述第一安装孔的位置相对应,每个所述第一安装块与每个所述第一安装孔通过安装组件可拆卸连接。

7、上述技术方案中,所述安装组件包括开设于所述第一安装块外侧壁的第一安装孔,还包括开设于所述第二安装块外侧壁的第二安装孔,所述第二安装孔内壁转动连接有定位螺栓的一端,且所述定位螺栓另一端转动内嵌于所述第一安装孔的内腔,所述第一安装孔另一端螺接有定位螺母,且所述定位螺母外壁与所述第一安装块外壁相贴合。

8、另一方面,本专利技术还提供一种锚杆安装对中支架的锚杆安装施工方法,包括施工准备、孔位测量校正、地址钻机成孔、锚杆组装安放、灌浆、试验和检测的施工流程,具体施工步骤如下:

9、a.放线定位

10、利用gps对首尾孔位进行测量放线,水准仪控制锚杆顶面标高;

11、b.地质钻机锚孔钻进

12、钻机就位后,钻具成一铅垂线,沿着钻机导向架将钻杆以13°~16°倾角方向钻入地基成孔,钻进速度视岩层情况而定;

13、c.洗孔

14、锚孔成孔后,将空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗;

15、d.锚杆加工制作及孔内安装

16、锚杆按水平间距1400mm~1600mm通过水平及斜向加强筋固定锚杆,使锚杆与孔位倾斜一致,保证锚杆在锚孔位中心;锚杆制作沿拉杆钢筋设置对中支架,将对中支架装配于锚杆外壁,促使锚杆在孔位中心进行定位;

17、e.注浆

18、注浆时,注浆管与锚杆用纤维绳绑在一起,一同插入锚孔内,待孔内浆体满溢后拔出注浆管,因浆液凝固时收缩使浆面回落,必须及时进行补浆;

19、f.锚杆验收试验

20、待锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后,方可进行锚杆验收试验,验收试验锚杆的数量取每个区域锚杆总数的5%~8%,且数量≥6根;

21、g.检查要求

22、①锚杆支护边坡必须分级、分段开挖,开挖一级,防护一级;

23、②边坡按设计坡度开挖完成后,进行测量放样,保证钻孔时位置正确;

24、③成孔后利用高压风将孔内粉尘、岩块排出孔外,根据实际地层情况选用恰当的转速、钻压、风压、风量等钻进参数;

25、④在钻孔过程中检查钻孔轴线是否在设计路线的法向竖直平面内,及孔角大小。

26、上述技术方案中,所述对中支架设置于所述锚杆外壁外侧,且所述对中支架的所述球体与所述孔位内壁相贴合。

27、上述技术方案中,所述对中支架设置有若干组,且上下每组相邻所述对中支架沿所述锚杆的外壁上下交错设置。

28、本专利技术的一种锚杆安装对中支架及锚杆安装施工方法,与现有技术相比,有益效果为:

29、1、针对一体式焊接生产的方式,无法根据锚杆安装时孔位直径的大小,对锚杆对中支架的伸出长短进行灵活调节的问题,本专利技术设置可伸缩调节的固定筒和移动杆,能够实现固定筒和移动杆伸出总长度进行调节,以适配不同直径孔位中锚杆辅助对中的需求,相对于一体式焊接的对中支架,更能够灵活的满足不同锚杆施工的对中需求;

30、2、本专利技术对于固定筒和移动杆进行相对移动的调节后,借助定位孔和定位销能够实现固定筒和移动杆两者的定位,保证调节伸缩位置后的固定筒和移动杆能够得到稳定限位;

31、3、本专利技术通过在移动杆的外侧自由端设置球体,促使球体外壁圆弧与孔位的弧形内壁接触,实现对中支架整体与孔位弧形内部的准确接触支撑,避免外壁多棱边设置的球体外壁与孔位弧形内壁接触存在接触孔隙的情况;

32、4、本专利技术通过第一定位环和第二定位环配合形成圆环套设于锚杆外壁,实现对中支架在锚杆外壁的装配,借助第一安装块、第一安装孔、第二安装块、第二安装孔、定位螺栓和定位螺母的配合,实现第一安装块和第二安装块的连接装配,即可实现第一定位环和第二定位环两个自由端的安装连接;

33、5、本专利技术借助第一定位环和第二定位环的可拆卸装配,能够实现第一定位环和第二定位环的拆卸,以实现上下不同对中支架的第一定位环和第二定位环外壁设置的固定筒和移动杆所在位置的灵活调节,即竖直位置上的上下两组相邻对中支架可交错设置,促使上下两组固定筒、移动杆的位置上下交错布置,保证锚杆外壁的对中支架沿锚杆的侧壁圆周均匀分布,实现锚杆与孔位内壁的周向均匀对中支撑。

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【技术保护点】

1.一种锚杆安装对中支架,其特征在于,包括第一定位环(3)和第二定位环(4),所述第一定位环(3)和所述第二定位环(4)通过安装机构可拆卸的组成闭合圆环,所述闭合圆环外壁沿周向等距设置有多组支架组件,每组所述支架组件包括固定筒(5)和移动杆(6),每组所述移动杆(6)通过定位机构可插拔的滑动内嵌于每个所述固定筒(5)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述定位机构包括分别开设于所述移动杆(6)侧壁的若干个定位孔(8),还包括由外向内贯穿所述固定筒(5)侧壁的定位销(9),且所述定位销(9)内嵌进对应位置的所述定位孔(8)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述定位销(9)螺接于所述固定筒(5)的侧壁及所述定位孔(8)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述移动杆(6)外侧自由端安装有球体(7)。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述安装机构包括分别安装于所述第一定位环(3)两个自由端外壁外侧的第一安装块(10),还包括分别安装于所述第二定位环(4)两个自由端外壁外侧的第一安装孔(11),每个所述第一安装块(10)和每个所述第一安装孔(11)的位置相对应,每个所述第一安装块(10)与每个所述第一安装孔(11)通过安装组件可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述安装组件包括开设于所述第一安装块(10)外侧壁的第一安装孔(11),还包括开设于所述第二安装块(12)外侧壁的第二安装孔(13),所述第二安装孔(13)内壁转动连接有定位螺栓(14)的一端,且所述定位螺栓(14)另一端转动内嵌于所述第一安装孔(11)的内腔,所述第一安装孔(11)另一端螺接有定位螺母(15),且所述定位螺母(15)外壁与所述第一安装块(10)外壁相贴合。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种锚杆安装对中支架的锚杆安装施工方法,包括施工准备、孔位测量校正、地址钻机成孔、锚杆组装安放、灌浆、试验和检测的施工流程,具体施工步骤如下:

8.根据权利要求7所述的一种锚杆安装对中支架的锚杆安装施工方法,其特征在于:所述对中支架设置于所述锚杆(2)外壁外侧,且所述对中支架的所述球体(7)与所述孔位(1)内壁相贴合。

9.根据权利要求8所述的一种锚杆安装对中支架的锚杆安装施工方法,其特征在于:所述对中支架设置有若干组,且上下每组相邻所述对中支架沿所述锚杆(2)的外壁上下交错设置。

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【技术特征摘要】

1.一种锚杆安装对中支架,其特征在于,包括第一定位环(3)和第二定位环(4),所述第一定位环(3)和所述第二定位环(4)通过安装机构可拆卸的组成闭合圆环,所述闭合圆环外壁沿周向等距设置有多组支架组件,每组所述支架组件包括固定筒(5)和移动杆(6),每组所述移动杆(6)通过定位机构可插拔的滑动内嵌于每个所述固定筒(5)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述定位机构包括分别开设于所述移动杆(6)侧壁的若干个定位孔(8),还包括由外向内贯穿所述固定筒(5)侧壁的定位销(9),且所述定位销(9)内嵌进对应位置的所述定位孔(8)的内腔。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述定位销(9)螺接于所述固定筒(5)的侧壁及所述定位孔(8)的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述移动杆(6)外侧自由端安装有球体(7)。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆安装对中支架,其特征在于:所述安装机构包括分别安装于所述第一定位环(3)两个自由端外壁外侧的第一安装块(10),还包括分别安装于所述第二定位环(4)两个自由端外壁外侧的第一安装孔(11),每个所述第一安装块(10)和每个所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁路路张力华唐锦录张宸笙赵作成张宇康凯旋吉源陈豪范缤月
申请(专利权)人:中交一航局第五工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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