System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 显示屏裂片装置制造方法及图纸_技高网

显示屏裂片装置制造方法及图纸

技术编号:40483855 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:17
本发明专利技术公开了显示屏裂片装置,包括底座、转盘、水平夹紧组件、垂直按压组件、顶推组件和裂片机构。该转盘可转动配置于该底座,转盘侧壁沿其径向配置有数个工作槽,工作槽内靠近其开口处为显示屏固定工作区,该工作槽内竖直配置有限位板,且工作槽的开口与限位板之间的径向长度为显示屏所需标准长度。本发明专利技术实现了对显示屏废边的自动化连续切边,提高了工作效率的同时具有不易损伤显示屏的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于显示屏生产,具体涉及一种显示屏裂片装置


技术介绍

1、液晶显示屏应用于各类pad、笔记本电脑、台式电脑等其它显示设备上,液晶显示屏在生产过程中会产生废边,这些废边的处理通常是经过切割刀划处裂痕,然后用对废边进行裂片处理;现有的的裂片装置由于固定不稳常常导致显示屏在废边处理时出现裂纹。

2、在公开号为:cn215576012u,专利名称为:“一种用于液晶显示面板的裂片装置”的中国专利技术专利中,实现了对显示屏废边处的下压折断,然而在实际使用过程中,由于对每个显示屏均需要进行切割边对齐、手动调节按压压板进行固定等操作,导致加工效率较低。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本专利技术提供一种显示屏裂片装置,具有较高的工作效率,实现了裂片连续加工。

2、本专利技术的实施例通过以下技术方案实现:

3、显示屏裂片装置,包括:

4、底座,

5、转盘,该转盘可转动配置于该底座,转盘侧壁沿其径向配置有数个工作槽,工作槽内靠近其开口处为显示屏固定工作区,该工作槽内竖直配置有限位板,且工作槽的开口与限位板之间的径向长度为显示屏所需标准长度;

6、水平夹紧组件,配置于工作槽内,该水平夹紧组件用以对显示屏两侧夹紧;

7、垂直按压组件,配置于工作槽内且位于显示屏固定工作区正上方,该垂直按压组件用以从上往下压紧显示屏;

8、顶推组件,配置于工作槽远离开口的一侧,用于将显示屏推出工作槽;以及,

9、裂片机构,设于底座且位于转盘的一侧,用于对露出工作槽部分的显示屏废边部分下压折断。

10、所述水平夹紧装置包括:

11、导杆,该导杆沿转盘径向设置于工作槽内,导杆固定配置有推环;

12、一对夹紧件,该对夹紧件对称配置于工作槽内两侧,所述夹紧件包括夹块和夹臂,该夹臂为c形,夹臂的中部铰接配置于工作槽内壁,且该铰接处配置有第一扭簧;夹臂的一端与夹块的侧壁相铰接,夹臂的另一端与推环侧壁相接触;以及,

13、传动组件,该传动组件与导杆相连接;

14、其中,所述转盘中部配置有空腔,该空腔内配置有驱动组件,所述传动组件均穿出转盘至空腔内并与驱动组件相连,该驱动组件用以通过传动组件带动导杆沿径向移动。

15、所述夹紧件还配置有第一限位保护件,该第一限位保护件包括配置于工作槽内壁的第一弧形槽,滑动配置于该第一弧形槽内的第一滑块,以及连接第一滑块与第一弧形槽内壁之间的第一安全弹簧,所述夹臂的中部铰接点与该第一滑块相铰接。

16、所述传动组件包括连接导杆的杆件,以及配置于杆件远离导杆一端的行程滚轮,所述驱动组件包括行程轨道,所述行程滚轮滑动配置于该行程轨道内,

17、所述行程轨道包括圆弧段和椭圆弧段,所述椭圆弧段首尾两端与圆弧段的首尾两端分别对应且平滑连接,所述圆弧段以转盘中点为圆心设置,设椭圆弧段与转盘中点之间的最长距离为l,圆弧段的半径为r,所述l>r,

18、当行程滚轮从椭圆弧段滚动至圆弧段时,所述导杆沿径向向圆心移动,带动推环推动夹臂向内旋转,带动两个夹块相向移动夹紧显示屏;当行程滚轮从圆弧段滚动至椭圆弧段时,所述导杆沿径向远离圆心移动,带动推环推动夹臂向外转,带动两个夹块相互远离松开对显示屏的夹持。

19、所述顶推组件包括顶杆,该顶杆配置于导杆远离圆心的一端,所述圆弧段配置有凸弧段,该凸弧段与圆心的连线长度均大于l,当行程滚轮滑动至凸弧段时,所述顶杆与显示屏相接触并将显示屏推顶出工作槽。

20、所述垂直按压组件包括:

21、套筒,所述套筒固定套接于导杆,所述套筒顶部沿其长度配置有齿槽;

22、凸轮,通过连接件铰接配置于工作槽内壁,且凸轮外壁配置有与齿槽相匹配的锯齿,凸轮通过锯齿啮合与齿槽与套筒连接;以及,

23、连杆,该连杆中部铰接于工作槽内壁,且该铰接点配置有第二扭簧,连杆的一端位于凸轮的正上方且与凸轮外壁相接触,连杆的另一端位于显示屏固定工作区的正上方且铰接设有压板。

24、所述垂直按压组件还配置有第二限位保护组件,该第二限位保护件包括配置于工作槽内侧壁的第二弧形槽,滑动配置于该第二弧形槽内的第二滑块,以及连接第二滑块与第二弧形槽内壁之间的第二安全弹簧,所述连杆的中部铰接点与该第二滑块相铰接。

25、所述套筒靠近转盘圆心的一侧配置有缺口,所述凸轮配置于该缺口上方。

26、所述裂片机构包括气缸,配置于气缸驱动端的推板,以及设置于推板正下方的收集槽。

27、本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果:

28、本专利技术利用限位板对插入工作槽的显示屏自动限位,实现切割线的自动露出对齐,且通过水平夹紧组件和垂直按压组件将显示屏进行固定,再利用转盘将显示屏旋转至裂片机构,通过裂片机构将露出工作槽部分的显示屏废边部分下压,使其按照切割线折断,实现对显示屏废边部分的切割,切割完成后利用顶推组件将显示屏推出工作槽,使显示屏部分露出工作槽,以便工作人员的取出;其操作便捷的同时提高了显示屏废边切除的工作效率。

29、本专利技术在行程轨道和行程滚轮的联动配合作用下,实现了对显示屏的水平压紧和垂直压紧,且利用第一限位保护件和第二限位保护件,保证了对显示屏夹紧效果的同时具有防止显示屏压损的效果。

本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.显示屏裂片装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示屏裂片装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述夹紧件还配置有第一限位保护件,该第一限位保护件包括配置于工作槽内壁的第一弧形槽,滑动配置于该第一弧形槽内的第一滑块,以及连接第一滑块与第一弧形槽内壁之间的第一安全弹簧,所述夹臂的中部铰接点与该第一滑块相铰接。

4.根据权利要求2或3所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述传动组件包括连接导杆的杆件,以及配置于杆件远离导杆一端的行程滚轮,所述驱动组件包括行程轨道,所述行程滚轮滑动配置于该行程轨道内,

5.根据权利要求4所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述顶推组件包括顶杆,该顶杆配置于导杆远离圆心的一端,所述圆弧段配置有凸弧段,该凸弧段与圆心的连线长度均大于L,当行程滚轮滑动至凸弧段时,所述顶杆与显示屏相接触并将显示屏推顶出工作槽。

6.根据权利要求4所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述垂直按压组件包括:

7.根据权利要求6所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述垂直按压组件还配置有第二限位保护组件,该第二限位保护件包括配置于工作槽内侧壁的第二弧形槽,滑动配置于该第二弧形槽内的第二滑块,以及连接第二滑块与第二弧形槽内壁之间的第二安全弹簧,所述连杆的中部铰接点与该第二滑块相铰接。

8.根据权利要求6所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述套筒靠近转盘圆心的一侧配置有缺口,所述凸轮配置于该缺口上方。

9.根据权利要求1所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述裂片机构包括气缸,配置于气缸驱动端的推板,以及设置于推板正下方的收集槽。

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【技术特征摘要】

1.显示屏裂片装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的显示屏裂片装置,其特征在于,

3.根据权利要求2所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述夹紧件还配置有第一限位保护件,该第一限位保护件包括配置于工作槽内壁的第一弧形槽,滑动配置于该第一弧形槽内的第一滑块,以及连接第一滑块与第一弧形槽内壁之间的第一安全弹簧,所述夹臂的中部铰接点与该第一滑块相铰接。

4.根据权利要求2或3所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述传动组件包括连接导杆的杆件,以及配置于杆件远离导杆一端的行程滚轮,所述驱动组件包括行程轨道,所述行程滚轮滑动配置于该行程轨道内,

5.根据权利要求4所述的显示屏裂片装置,其特征在于,所述顶推组件包括顶杆,该顶杆配置于导杆远离圆心的一端,所述圆弧段配置有凸弧段,该凸弧段与圆心...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡海滨陈显建关冰冯朝淳胡万贞施汉惠
申请(专利权)人:四川省长江龙科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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