System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条及其制备方法技术_技高网

一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条及其制备方法技术

技术编号:40483437 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本发明专利技术公开了一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条及其制备方法,其中,通过采用三元乙丙橡胶,有良好的挤出流动性能,使胶料在挤出工艺过程中不易塌陷,且容易发泡,热塑性弹性体作为改性剂,实现胶料充分发泡、完全交联,采用硫化剂,起交联化学反应作用,增强密封胶条的物理机械性能,采用促进剂,通过硫化剂与促进剂的配合,实现快速结皮,如此可获得密度小于0.3g/cm3的密封胶条,同时可获得更低的成本的密封胶条,满足建筑门窗的密封系统要求,具备重量轻,关门窗力度小,噪音小的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶,尤其是涉及一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条及其制备方法


技术介绍

1、高发泡(低密度)三元乙丙橡胶密封条主要用于建筑门窗的密封系统,密封条基材为高enb含量的epdm合成橡胶,该密封条加工工艺为微波硫化挤出工艺。epdm属于非极性微不饱和橡胶,具有优异的耐天候老化、耐臭氧、耐热老化、耐水性、耐腐蚀性,也是一种电绝缘性能极好的高弹性橡胶。应用在建筑门窗的密封系统,除了优异的密封性能、物理机械性能和优异抗老化性能外,还有密度低,重量轻的优点,关门窗力度小,噪音小的优点。

2、目前建筑门窗的密封系统密封条需求量越来越大,因此研究一种高发泡(低密度)三元乙丙橡胶密封条保持了密封条的使用功能及寿命的同时也降低了门窗重量、降低门窗关闭力,具有重要的现实使用意义。公开号为cn108822418b,公开了一种建筑门窗用密封胶条,涉及建筑密封胶条
,包括以下原料:氯磺化聚乙烯橡胶、氢化丁腈橡胶、结晶性1,2聚丁二烯树脂、甲基异噻唑啉酮、磷酸三(丁氧基乙基)酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、刺槐豆胶、海泡石绒、坡缕石粉末、交联剂、偶联剂、促进剂和防老剂。本专利技术的密封胶条制备简单方便,制品结构致密稳定,密封性好,阻燃耐高低温,防水耐老化,机械性能优良,保温隔音,驱虫抗霉菌,节能环保,应用场合领域广泛,使用寿命长。但该密封胶生产时,发泡少,密度高,从而使生产成本高。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种生产成本低、噪音小的高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条及其制备方法。

2、为实现上述目的,本专利技术提供的方案为:一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,包括以下重量份数:三元乙丙橡胶85-95份;热塑性弹性体5-15份;炭黑30-40份;轻质碳酸钙120-140份;石蜡油50-70份;活性氧化锌6-7份;硬脂酸1-2份;流动助剂2-3份;peg40002-3份;发泡剂5-7份;硫化剂1.5-2.3份;促进剂2.2-3.4份;氧化钙3-5份。

3、本专利技术的有益效果为:本专利技术采用上述原料制备密封胶条,其中,通过采用三元乙丙橡胶,有良好的挤出流动性能,使胶料在挤出工艺过程中不易塌陷,且容易发泡,热塑性弹性体作为改性剂,实现胶料充分发泡、完全交联,采用硫化剂,起交联化学反应作用,增强密封胶条的物理机械性能,采用促进剂,通过硫化剂与促进剂的配合,实现快速结皮,如此可获得密度小于0.3g/cm3的密封胶条,同时可获得更低的成本的密封胶条,满足建筑门窗的密封系统要求,具备重量轻,关门窗力度小,噪音小的优点。

4、进一步地,所述热塑性弹性体为fst-1028d。

5、进一步地,所述流动助剂为rl-20、e-25、wb212中的一种。

6、进一步地,所述炭黑为n550。

7、进一步地,所述发泡剂为adc、k5中的一种或多种。

8、进一步地,所述硫化剂为硫磺、四硫化双戊撑秋兰姆中的一种或两种。

9、进一步地,所述硫化剂的重量组份为:硫磺1.0-1.5份、四硫化双戊撑秋兰姆0.6-0.8份。

10、进一步地,所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸碲、2-巯基苯并噻唑中的一种或多种。

11、进一步地,所述促进剂的组份为:二丁基二硫代氨基甲酸锌1.0-1.5份;二乙基二硫代氨基甲酸锌0.4-0.6份;二乙基二硫代氨基甲酸碲0.2-0.4份;2-巯基苯并噻唑0.6-0.9份。

12、进一步地,三元乙丙橡胶90份;热塑性弹性体10份;炭黑35份;轻质碳酸钙130份;石蜡油62份;活性氧化锌6份;硬脂酸1.5份;流动助剂2份;peg4000 2.5份;发泡剂5.5份;硫化剂1.7份;促进剂2.5份;氧化钙3份。

13、本专利技术还包括橡胶密封条的制备方法,包括以下步骤:

14、s1.按重量份数称量三元乙丙橡胶、热塑性弹性体、炭黑、轻质碳酸钙、石蜡油、活性氧化锌、硬脂酸、流动助剂、peg4000、发泡剂、硫化剂、促进剂、氧化钙,然后将三元乙丙橡胶、热塑性弹性体、活性氧化锌、硬脂酸、流动助剂、peg4000分别投入密炼机加压塑炼40-60s;

15、s2.向步骤s1中的密炼机分别投入炭黑、轻质碳酸钙、石蜡油,然后加压密炼到清扫温度105-115℃,清扫完毕再加压密炼到排气温度125-135℃,再开上顶栓进行一次排气;

16、s3.将步骤s2中排气后的密炼机继续加压密炼至排胶温度145-155℃,然后排胶到开炼机,通过开炼机薄通三次后,出片制得a段胶;

17、s4.将步骤s3中的a 段胶与步骤s1中称量的发泡剂、硫化剂、促进剂、氧化钙,分别投入密炼机加压混炼到90℃以下,然后排胶到开炼机进行翻胶120s,再出条形成密封胶。

18、本专利技术中的步骤s1至s3采用混炼工艺制得a段胶,其高温混炼到150℃左右能使生胶成半流体,与组分占配比大的步骤s2中加入的原料形成更好的分散体,保证更好的挤出硫化稳定性,然后再低温状态下混炼a段胶与步骤s4中的原料,形成不过早硫化的密封胶,过早硫化会使混炼胶流动性变差,导致挤出产品表面不光滑,从而使制得的密封条尺寸稳定,表面光滑,密度小于0.3g/cm3,还能提高整体生产的合格率。

19、进一步地,所述步骤s1中,加压塑炼50s。

20、进一步地,所述步骤s2中,清扫温度为110℃,排气温度为130℃。

21、进一步地,所述步骤s3中,排胶温度为150℃。

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【技术保护点】

1.一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:包括以下重量份数:三元乙丙橡胶85-95份;热塑性弹性体5-15份;炭黑30-40份;轻质碳酸钙120-140份;石蜡油50-70份;活性氧化锌6-7份;硬脂酸1-2份;流动助剂2-3份;PEG4000 2-3份;发泡剂5-7份;硫化剂1.5-2.3份;促进剂2.2-3.4份;氧化钙3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述发泡剂为ADC、K5中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述流动助剂为RL-20、E-25、WB212中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述硫化剂为硫磺、四硫化双戊撑秋兰姆中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基甲酸碲、2-巯基苯并噻唑中的一种或多种。

6.根据权利要求5所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:三元乙丙橡胶90份;热塑性弹性体10份;炭黑35份;轻质碳酸钙130份;石蜡油62份;活性氧化锌6份;硬脂酸1.5份;流动助剂2份;PEG4000 2.5份;发泡剂5.5份;硫化剂1.7份;促进剂2.5份;氧化钙3份。

7.一种如权利要求6所述的高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中,加压塑炼50s。

9.根据权利要求7所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条的制备方法,其特征在于:所述步骤S2中,清扫温度为110℃,排气温度为130℃。

10.根据权利要求7所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中,排胶温度为150℃。

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【技术特征摘要】

1.一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:包括以下重量份数:三元乙丙橡胶85-95份;热塑性弹性体5-15份;炭黑30-40份;轻质碳酸钙120-140份;石蜡油50-70份;活性氧化锌6-7份;硬脂酸1-2份;流动助剂2-3份;peg4000 2-3份;发泡剂5-7份;硫化剂1.5-2.3份;促进剂2.2-3.4份;氧化钙3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述发泡剂为adc、k5中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述流动助剂为rl-20、e-25、wb212中的一种。

4.根据权利要求3所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述硫化剂为硫磺、四硫化双戊撑秋兰姆中的一种或两种。

5.根据权利要求4所述的一种高发泡低密度三元乙丙橡胶密封条,其特征在于:所述促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、二乙基二硫代氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢晓东莫秀品伍秋成冯广允何咏琴
申请(专利权)人:广东美润新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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