一种花卉基质填装装置制造方法及图纸

技术编号:40483273 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:16
本技术涉及花卉基质技术领域,尤其涉及一种花卉基质填装装置。包括搅拌仓,所述搅拌仓的顶部连通有粉碎仓,所述粉碎仓的外侧壁上设置有第一进料口,所述粉碎仓的顶部外壁的中心处设置有第一电机,所述粉碎仓的腔体内设置有第一转动轴,所述第一转动轴的输入端与第一电机的输出端传动连接,所述粉碎仓的腔体内设置有过滤板。所述过滤板的中心处设置有限位轴。将待加工的压缩基质包通过第一进料口投入粉碎仓内,通过若干组搅拌切割刀对大块的压缩基质进行解压破碎,均匀打散之后的基质经过过滤板的过滤进入搅拌仓的腔体内。实现了压缩基质的解压打散,提升了混合基质的效率和均匀度,提高了产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及花卉基质,尤其涉及一种花卉基质填装装置


技术介绍

1、基质也可以叫营养土,是种植农业盆栽类的种植培育土。基质是多种有机、无机物料按一定工艺和配方调制出的可以独立为种子萌发和植物生长提供优良水、肥、气、热条件的人工土壤。

2、经检索,现印证公开号为cn218042751 u,公开日为2022-12-16。名为一种育苗盘基质自动填充机的专利文献,包括支撑架,所述支撑架的后端安装有固定架,且固定架的中部安置有填充箱,所述填充箱的底端四角设置有电动伸缩杆,通过送料组件,送料组件的封口板通过弹簧座安装在伸缩软管的顶端,通过开启电动伸缩杆,可将送料组件进行拉伸,方便育苗基质从伸缩软管直接输送到盘板内,进行填充处理。

3、上述实施例仍然具有以下缺陷:

4、填装生产用基质原材料常为大块压缩包装的基质,上述实施例仅对其进行搅拌就进行填装,可能会导致基质未粉碎松散,从而在混合营养剂时导致填装基质混合不均匀,降低了产品质量的稳定性。


技术实现思路

1、针对上述问题,本技术提供了一种花卉基质填装装置,包括搅拌仓,所述搅拌仓的顶部连通有粉碎仓,所述粉碎仓的外侧壁上设置有第一进料口,所述粉碎仓的顶部外壁的中心处设置有第一电机,所述粉碎仓的腔体内设置有第一转动轴,所述第一转动轴的输入端与第一电机的输出端传动连接,所述粉碎仓的腔体内设置有过滤板,所述过滤板的中心处设置有限位轴,所述第一转动轴的另一端转动连接在限位轴内;所述第一转动轴上设置有若干组搅拌切割刀;所述搅拌仓的正下方设置有传送带,所述传送带沿搅拌仓的宽度方向水平设置;所述传送带的正下方设置有收集仓;所述搅拌仓的底部外壁上设置有出料口;所述出料口的正下方设置有压力传感器,所述压力传感器设置在传送带的底部。

2、进一步的,所述搅拌仓靠近粉碎仓的一侧壁上设置有限位板;所述限位板远离搅拌仓的一侧外壁的顶部设置有限位环;所述限位板的一侧外壁上设有一组滑槽,所述滑槽内设置有一组电动滑台,所述电动滑台上设置有一组夹持机构,所述夹持机构设置在限位环的正下方。

3、进一步的,所述收集仓的腔体内设置有支撑板,所述支撑板的顶部设置有一组横版,所述压力传感器的底部设置在横版的顶部外壁上。

4、进一步的,所述搅拌仓的腔体中设置有一组第二转动轴,所述第二转动轴的中轴线与搅拌仓的中轴线重合,所述搅拌仓的一端端面上安装有第二电机,所述第二电机的输出端与第二转动轴传动连接。

5、进一步的,所述第二转动轴位于搅拌仓腔体内的一段杆体上设置有截面为扇环形结构的搅拌组件,所述搅拌组件远离第二转动轴的一侧边缘处与搅拌仓的内壁滑动贴合。

6、进一步的,所述的顶部外壁上开设有第二进料口;所述搅拌仓的正上方沿水平方向设置有一组水管,所述水管的正下方连通有若干组雾化喷头,每组所述雾化喷头的输出端均与搅拌仓的腔体连通。

7、进一步的,所述搅拌仓的底部内壁上设置有若干组凹槽,每组所述凹槽内分别设置有一组湿度传感器;所述第二转动轴靠近第二电机的一段杆体上设置有齿轮,所述出料口内设置有一组绞龙。

8、进一步的,所述绞龙的顶部设置有冠形齿轮,所述齿轮与冠形齿轮传动连接;所述出料口的底部一侧外壁上设置有红外传感器。

9、本技术的有益效果是:

10、1、将待加工的压缩基质包通过第一进料口投入粉碎仓内,通过若干组搅拌切割刀对大块的压缩基质进行解压破碎,均匀打散之后的基质经过过滤板的过滤进入搅拌仓的腔体内。实现了压缩基质的解压打散,提升了混合基质的效率和均匀度,提高了产品质量的稳定性。

11、2、基质在搅拌仓内翻拌的同时通过雾化喷头向搅拌仓内微量持续的喷洒水,再通过湿度传感器检测基质湿度,当湿度达到要求时雾化喷头停止喷水。实现了对基质湿度的精细控制,提升了填装基质的质量。

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【技术保护点】

1.一种花卉基质填装装置,包括搅拌仓(1),其特征在于:所述搅拌仓(1)的顶部连通有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的外侧壁上设置有第一进料口(15),所述粉碎仓(2)的顶部外壁的中心处设置有第一电机(12),所述粉碎仓(2)的腔体内设置有第一转动轴(13),所述第一转动轴(13)的输入端与第一电机(12)的输出端传动连接,所述粉碎仓(2)的腔体内设置有过滤板(19),所述过滤板(19)的中心处设置有限位轴,所述第一转动轴(13)的另一端转动连接在限位轴内;所述第一转动轴(13)上设置有若干组搅拌切割刀(14);所述搅拌仓(1)的正下方设置有传送带(4),所述传送带(4)沿搅拌仓(1)的宽度方向水平设置;所述传送带(4)的正下方设置有收集仓(3);所述搅拌仓(1)的底部外壁上设置有出料口(6);所述出料口(6)的正下方设置有压力传感器(9),所述压力传感器(9)设置在传送带(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)靠近粉碎仓(2)的一侧壁上设置有限位板(5);所述限位板(5)远离搅拌仓(1)的一侧外壁的顶部设置有限位环(7);所述限位板(5)的一侧外壁上设有一组滑槽,所述滑槽内设置有一组电动滑台(10),所述电动滑台(10)上设置有一组夹持机构(11),所述夹持机构(11)设置在限位环(7)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述收集仓(3)的腔体内设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部设置有一组横版,所述压力传感器(9)的底部设置在横版的顶部外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)的腔体中设置有一组第二转动轴(17),所述第二转动轴(17)的中轴线与搅拌仓(1)的中轴线重合,所述搅拌仓(1)的一端端面上安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端与第二转动轴(17)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述第二转动轴(17)位于搅拌仓(1)腔体内的一段杆体上设置有截面为扇环形结构的搅拌组件(18),所述搅拌组件(18)远离第二转动轴(17)的一侧边缘处与搅拌仓(1)的内壁滑动贴合。

6.根据权利要求5所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述的顶部外壁上开设有第二进料口(16);所述搅拌仓(1)的正上方沿水平方向设置有一组水管(22),所述水管(22)的正下方连通有若干组雾化喷头(23),每组所述雾化喷头(23)的输出端均与搅拌仓(1)的腔体连通。

7.根据权利要求6所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)的底部内壁上设置有若干组凹槽,每组所述凹槽内分别设置有一组湿度传感器(21);所述第二转动轴(17)靠近第二电机(20)的一段杆体上设置有齿轮,所述出料口(6)内设置有一组绞龙(62)。

8.根据权利要求7所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述绞龙(62)的顶部设置有冠形齿轮,所述齿轮与冠形齿轮传动连接;所述出料口(6)的底部一侧外壁上设置有红外传感器(61)。

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【技术特征摘要】

1.一种花卉基质填装装置,包括搅拌仓(1),其特征在于:所述搅拌仓(1)的顶部连通有粉碎仓(2),所述粉碎仓(2)的外侧壁上设置有第一进料口(15),所述粉碎仓(2)的顶部外壁的中心处设置有第一电机(12),所述粉碎仓(2)的腔体内设置有第一转动轴(13),所述第一转动轴(13)的输入端与第一电机(12)的输出端传动连接,所述粉碎仓(2)的腔体内设置有过滤板(19),所述过滤板(19)的中心处设置有限位轴,所述第一转动轴(13)的另一端转动连接在限位轴内;所述第一转动轴(13)上设置有若干组搅拌切割刀(14);所述搅拌仓(1)的正下方设置有传送带(4),所述传送带(4)沿搅拌仓(1)的宽度方向水平设置;所述传送带(4)的正下方设置有收集仓(3);所述搅拌仓(1)的底部外壁上设置有出料口(6);所述出料口(6)的正下方设置有压力传感器(9),所述压力传感器(9)设置在传送带(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述搅拌仓(1)靠近粉碎仓(2)的一侧壁上设置有限位板(5);所述限位板(5)远离搅拌仓(1)的一侧外壁的顶部设置有限位环(7);所述限位板(5)的一侧外壁上设有一组滑槽,所述滑槽内设置有一组电动滑台(10),所述电动滑台(10)上设置有一组夹持机构(11),所述夹持机构(11)设置在限位环(7)的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种花卉基质填装装置,其特征在于:所述收集仓(3)的腔体内设置有支撑板(8),所述支撑板(8)的顶部设置有一组横版,所述压力传感...

【专利技术属性】
技术研发人员:万柏青蔡茂源樊哲青徐观君袁九香石新建章婷王凌娇
申请(专利权)人:南昌市农村社会事务服务中心
类型:新型
国别省市:

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