一种用于电池热冲击检测的试验箱制造技术

技术编号:40481698 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:15
本技术公开了一种用于电池热冲击检测的试验箱,包括控制座和试验外壳,所述试验外壳的前端设有试验盖门,所述试验外壳的上端设有过滤座,所述试验外壳的内侧设有试验内腔。本技术通过试验内腔内侧的上下两端均设有风扇机构,试验内腔底部的风扇机构,将加热底座产生的热量进行吹起,从而使得试验内腔内部快速升温,保持试验内腔内部的温度均匀,且若试验内腔内部温度过高时,则打开电子阀,由而试验内腔顶部的风扇机构将内部的温度进行抽取,通过过滤座的内侧设有滤芯,进而对顶部的风扇机构抽取的空气进行过滤,防止电池加热产生有害气体对工作人员造成伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池检测,具体为一种用于电池热冲击检测的试验箱


技术介绍

1、电池生产结束后,需要通过电池热冲击试验箱对电池的质量进行检测;

2、电池热冲击试验箱是对电池进行热冲击试验的仪器,电池热冲击试验箱以一定的升温速率在规定的时间内达到测试温度并保持一定时间,使得电池在高温状态下是否能正常工作,采用热风循环系统,可靠保证工作温度分布均匀。

3、但是,现有的电池热冲击试验箱在使用时,内部温度过高,不便于进行快速散热,且由于电池加热后会产生大量有害气体,若直接打开试验箱进行散热,容易导致工作人员吸入有害气体,造成安全隐患;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于电池热冲击检测的试验箱。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于电池热冲击检测的试验箱,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池热冲击试验箱在使用时,内部温度过高,不便于进行快速散热,且由于电池加热后会产生大量有害气体,若直接打开试验箱进行散热,容易导致工作人员吸入有害气体,造成安全隐患等问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电池热冲击检测的试验箱,包括控制座和试验外壳,所述试验外壳的前端设有试验盖门,所述试验外壳的上端设有过滤座,所述试验外壳的内侧设有试验内腔,所述试验内腔内壁的底端设有加热底座,所述加热底座的内侧设有加热机构,所述试验内腔上下两侧的内侧均设有风扇机构,所述风扇机构的一侧位于试验内腔的内侧设有传动机构,所述传动机构的一端延伸至控制座的内侧设有旋转电机,所述旋转电机通过传动机构与风扇机构传动连接。

3、优选的,所述传动机构包括有传动杆a、传动杆b和传动杆c,所述传动杆c的一端延伸至风扇机构的一侧,所述传动杆a的前端以及传动杆b和传动杆c的两端均设有锥齿轮,所述传动机构通过锥齿轮与风扇机构传动连接。

4、优选的,所述风扇机构设有两组,所述风扇机构包括有传动轴、传动轮和风扇,所述传动轮位于传动轴的底端,所述风扇位于传动轴外侧,其中一个所述风扇机构中传动轮的内侧设有传动带,两组所述风扇机构通过传动带传动连接。

5、优选的,所述过滤座的底端位于试验外壳的上端面设有安装槽,所述过滤座插接在安装槽的内侧,所述过滤座的内侧设有滤芯,所述安装槽的底端位于试验内腔的内侧设有通孔,所述通孔内侧设有电子阀。

6、优选的,所述加热底座上端面设有隔离网,所述加热机构包括有加热铜丝,所述加热铜丝缠绕在加热底座的内侧。

7、优选的,所述控制座前端设有控制面板,所述控制面板的后端位于控制座的内侧设有主控芯片和温控机构,所述控制面板通过主控芯片与旋转电机和加热机构电性连接。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、本技术通过试验内腔内侧的上下两端均设有风扇机构,试验内腔底部的风扇机构,将加热底座产生的热量进行吹起,从而使得试验内腔内部快速升温,保持试验内腔内部的温度均匀,且若试验内腔内部温度过高时,则打开电子阀,由而试验内腔顶部的风扇机构将内部的温度进行抽取,通过过滤座的内侧设有滤芯,进而对顶部的风扇机构抽取的空气进行过滤,防止电池加热产生有害气体对工作人员造成伤害。

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【技术保护点】

1.一种用于电池热冲击检测的试验箱,包括控制座(1)和试验外壳(2),所述试验外壳(2)的前端设有试验盖门(4),其特征在于:所述试验外壳(2)的上端设有过滤座(3),所述试验外壳(2)的内侧设有试验内腔(6),所述试验内腔(6)内壁的底端设有加热底座(5),所述加热底座(5)的内侧设有加热机构,所述试验内腔(6)上下两侧的内侧均设有风扇机构(10),所述风扇机构(10)的一侧位于试验内腔(6)的内侧设有传动机构,所述传动机构的一端延伸至控制座(1)的内侧设有旋转电机,所述旋转电机通过传动机构与风扇机构(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述传动机构包括有传动杆A(7)、传动杆B(8)和传动杆C(9),所述传动杆C(9)的一端延伸至风扇机构(10)的一侧,所述传动杆A(7)的前端以及传动杆B(8)和传动杆C(9)的两端均设有锥齿轮,所述传动机构通过锥齿轮与风扇机构(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述风扇机构(10)设有两组,所述风扇机构(10)包括有传动轴(11)、传动轮(12)和风扇(13),所述传动轮(12)位于传动轴(11)的底端,所述风扇(13)位于传动轴(11)外侧,其中一个所述风扇机构(10)中传动轮(12)的内侧设有传动带(14),两组所述风扇机构(10)通过传动带(14)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述过滤座(3)的底端位于试验外壳(2)的上端面设有安装槽,所述过滤座(3)插接在安装槽的内侧,所述过滤座(3)的内侧设有滤芯,所述安装槽的底端位于试验内腔(6)的内侧设有通孔,所述通孔内侧设有电子阀。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述加热底座(5)上端面设有隔离网,所述加热机构包括有加热铜丝,所述加热铜丝缠绕在加热底座(5)的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述控制座(1)前端设有控制面板,所述控制面板的后端位于控制座(1)的内侧设有主控芯片和温控机构,所述控制面板通过主控芯片与旋转电机和加热机构电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于电池热冲击检测的试验箱,包括控制座(1)和试验外壳(2),所述试验外壳(2)的前端设有试验盖门(4),其特征在于:所述试验外壳(2)的上端设有过滤座(3),所述试验外壳(2)的内侧设有试验内腔(6),所述试验内腔(6)内壁的底端设有加热底座(5),所述加热底座(5)的内侧设有加热机构,所述试验内腔(6)上下两侧的内侧均设有风扇机构(10),所述风扇机构(10)的一侧位于试验内腔(6)的内侧设有传动机构,所述传动机构的一端延伸至控制座(1)的内侧设有旋转电机,所述旋转电机通过传动机构与风扇机构(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述传动机构包括有传动杆a(7)、传动杆b(8)和传动杆c(9),所述传动杆c(9)的一端延伸至风扇机构(10)的一侧,所述传动杆a(7)的前端以及传动杆b(8)和传动杆c(9)的两端均设有锥齿轮,所述传动机构通过锥齿轮与风扇机构(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池热冲击检测的试验箱,其特征在于:所述风扇机构(10)设有两组,所述风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅含含
申请(专利权)人:欧陆电子电器检测服务深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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