【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服饰内衣领域，特别涉及一种应用在内衣文胸上的透气性无缝背勾。
技术介绍
1、众所周知，当前在女性内衣领域，为了提高文胸佩戴的便捷性和舒适性，同时增强文胸的美观度，设计厂家多数都在文胸制备过程中采用无缝背勾这种连接件。
2、具体而言，所谓无缝背勾就是在传统的上下两层面料中通过胶膜粘接固定一芯子层，该芯子层是在一涤纶、尼龙或网纱的材质上缝合固定若干连接挂钩的夹层，而每个连接挂钩对应穿过一侧面料的开口以露出勾头来方便连接。
3、这种结构在生产过程中只需在两条面料纸件涂覆胶膜，对应嵌入固定一整条芯子层，每条芯子层上根据模板，都缝合有数排连接挂钩，待其中的胶膜烘干后将整条背勾条按照挂钩数通常以2*3或是3*3个为单位粗裁成一块块矩形的毛坯背勾件，再将每块毛坯背勾件经热压进一步使得上下两层面料能紧固粘接，最后按照供应商的尺寸要求再次精裁成最终的成品背勾件。
4、比起传统靠线缝固定上下两面料层的背勾来说，无缝背勾在成品美观度上的确更加简洁，生产起来更加效率。但是，随着女性消费者对文胸整体材质在佩戴舒适度上要求的提高，透气舒适越来越成为文胸产品改进的重点，而作为其不可或缺的部件之一的背勾，自然在透气性上要越来越被重视，传统的无缝背勾因其面料本身材质以及粘接工艺的因素，在透气性上一直存在透气性不佳的特点，这间接影响了很多女性消费者在文胸佩戴过程中的使用体验。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提供了一种应用在内衣文胸上的提高透气性无缝背勾。该无缝背勾通过
2、本技术的具体技术方案如下：
3、透气性无缝背勾，包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹粘接固定，并经热压和剪切形成无缝背勾整体；所述树脂层安设在每层面料与芯子层之间，以不完整涂覆到面料上烘干形成带有镂空图案或间隙的透气隔层结构；所述不完整涂覆在面料上的树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。
4、上述方案中， 所述树脂层的涂覆采用丝网印刷或者计算机打印的方式。
5、上述方案中，所述丝网印刷方式涂覆的树脂层为通过加设镂空图案模具，继而形成由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。
6、上述方案中，所述镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
7、上述方案中，所述计算机打印的树脂层具体为由计算机为控制平台，激光打印机及喷墨打印机为涂覆工具通过程序设定将树脂由打印机头直接涂覆到面料上，经烘干后形成带有镂空图案或间隙的树脂层。
8、上述方案中，所述芯子层具体为缝制有若干连接挂钩的可单层甚至多层抗拉材料叠加贴合在一起作为挂钩载体的挂钩固定层。
9、上述方案中，所述作为挂钩载体的抗拉材料可以采用涤纶、尼龙或网纱。
10、上述方案中，所述芯子层在缝制连接挂钩时可在单层或者多层抗拉材料基础上再添附一无纺布层，用以进一步增强芯子层的拉力强度。
11、上述方案中，所述连接挂钩采用复数个并以矩阵排列的方式线缝固定在芯子层的抗拉材料上，继而形成3勾4排、3勾3排、2勾3排、2勾4排这些由多个连接挂钩排布的挂钩矩阵。
12、本技术所述的透气性无缝背勾，通过改进制备工艺和材料，在结构上用树脂替代传统的胶膜作为粘贴剂，并采用在面料上涂覆带有镂空图案或间隙的不完整树脂层，使得制备后背勾在没被树脂覆盖的面料镂空和间隙区域具备空气流通性。经实验表明，以往采用整体涂覆胶膜的背勾产品，其透气量（cm3/(cm2*s)）为0.1，而采用本产品镂空树脂的透气量为15。相对于现有采用全胶膜完整覆盖粘接的同类背勾，这种产品结构大大增强了背勾整体的透气性。同时，芯子层所采用的多层抗拉材料和增添无纺布的方案也确保了产品本身在使用过程中具备合格的剥离强度和抗拉力。
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1.透气性无缝背勾，包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹粘接固定，并经热压和剪切形成无缝背勾整体；所述树脂层安设在每层面料与芯子层之间，以不完整涂覆到面料上烘干形成带有镂空图案或间隙的透气隔层结构；所述不完整涂覆在面料上的树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。
2.根据权利要求1所述的透气性无缝背勾，其特征在于， 所述树脂层的涂覆采用丝网印刷或者计算机打印的方式。
3.根据权利要求2所述的一种透气性无缝背勾，其特征在于，所述丝网印刷方式涂覆的树脂层为通过加设镂空图案模具，继而形成由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。
4.根据权利要求3所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
5.根据权利要求2所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述计算机打印的树脂层具体为由计算机为控制平台，激光打印机及喷墨打印机为涂覆工具通过程序设定将树脂由打印机头直接涂覆到面料上，
6.根据权利要求1所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述芯子层具体为缝制有若干连接挂钩的可单层甚至多层抗拉材料叠加贴合在一起作为挂钩载体的挂钩固定层。
7.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述作为挂钩载体的抗拉材料可以采用涤纶、尼龙或网纱。
8.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述芯子层在缝制连接挂钩时可在单层或者多层抗拉材料基础上再添附一无纺布层。
9.根据权利要求6所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述连接挂钩采用复数个并以矩阵排列的方式线缝固定在芯子层的抗拉材料上，继而形成3勾4排、3勾3排、2勾3排、2勾4排这些由多个连接挂钩排布的挂钩矩阵。
...【技术特征摘要】
1.透气性无缝背勾，包括外部两层面料和固设在两层面料中的带有若干连接挂钩的芯子层，其特征在于，所述外部两层面料通过增添树脂层来将芯子层包裹粘接固定，并经热压和剪切形成无缝背勾整体；所述树脂层安设在每层面料与芯子层之间，以不完整涂覆到面料上烘干形成带有镂空图案或间隙的透气隔层结构；所述不完整涂覆在面料上的树脂层在被涂面料上的面积占比为单个背钩的40%~70%。
2.根据权利要求1所述的透气性无缝背勾，其特征在于， 所述树脂层的涂覆采用丝网印刷或者计算机打印的方式。
3.根据权利要求2所述的一种透气性无缝背勾，其特征在于，所述丝网印刷方式涂覆的树脂层为通过加设镂空图案模具，继而形成由模具阴影作为镂空图案的不全覆盖面料的树脂层。
4.根据权利要求3所述的透气性无缝背勾，其特征在于，所述镂空图案模具根据需要自带网孔、蜂窝状或者任何可渗漏液体状树脂的几何形镂空花纹。
5.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绍亮，宇高大介，
申请(专利权)人：有得士中山内衣服饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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