【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田化学调剖堵水，具体涉及一种耐稀释冻胶组合物和耐稀释冻胶堵剂及其制备方法以及应用。
技术介绍
1、高温高盐缝洞型油气藏开采技术愈发完善。目前的高温高盐缝洞型油气藏开发技术中，注水/气开采是较成熟的，而高温高盐缝洞型油气藏天然能量开发、注水开发、注气开发技术为主。但储层非均质性导致的底水锥进、水窜成为影响高温高盐缝洞型油气藏开发的重要因素。不同于传统的孔隙型油藏，缝洞型油藏中很多井会因出现注水后暴性水淹(占比50％左右)而关井。储层非均质调控成为助力高温高盐缝洞型油气藏开发的有效方式，其核心是调控剂的研发。冻胶型调控剂成胶效果稳定、冻胶性能可控、配制简单成为应用广泛的调控剂。但高温高盐缝洞型油气藏大量地层水会稀释注入的成胶液导致传统冻胶因化学剂浓度降低而成胶效果变差甚至无法成胶。
2、cn114427378a公开了一种断溶体油藏选择性堵水段塞设计方法，公开了一种耐稀释冻胶组合物，耐稀释冻胶组合物包括聚合物sdca-8、聚合物sdca-70和交联剂，前置段塞触变凝胶组合物耐高温130℃、抗盐20×104mg/l，动态稠化时间>8h，静态快稠，密度1.07～1.1mg/l，黏度30～50mpa·s，抗压强度>1mpa。该组合物在注入地层后，能够依靠其自身触变特点，静置增稠降低后续堵剂漏失，但是该组合物无法完全隔绝地层水，且自身缓速流动和地层水的动态干扰会对耐稀释效果具有一定影响。
3、cn109280542a公开了一种耐高温冻胶封堵剂及其制备方法和应用，该耐高温冻胶封堵剂的原料组分包
4、cn113897189a公开了一种适用于高温高盐缝洞型油藏调剖的冻胶组合物及应用，该组合物由非离子聚丙烯酰胺，乌洛托品，对苯二酚以及余量水组成，能够在130℃左右成胶，耐受矿化度22万mg/l，钙离子浓度为11273mg/l，镁离子浓度1519mg/l。但该专利技术未研究其耐地层水稀释的能力。
5、因此，亟需研发耐地层水稀释的冻胶以满足高温高盐缝洞型油气藏储层非均质性的调控。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了克服现有技术针对现有高温高盐(≥110℃，矿化度≥20万mg/l，钙镁离子≥5000mg/l)缝洞型油气藏冻胶型调控剂在地层水稀释后无法成胶或者成胶强度差的问题，提供一种耐稀释冻胶组合物和耐稀释冻胶堵剂及其制备方法以及应用，本专利技术的耐稀释冻胶组合物中的耐稀释助剂能够与地层水中的钙离子形成致密的黏弹性保护膜，能够隔绝水体，防止地层水对于成胶液的稀释，进而本专利技术的耐稀释冻胶堵剂成胶性能好，且成胶后强度高，长期热稳定性强。
2、为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供了一种耐稀释冻胶组合物，其中，所述耐稀释冻胶组合物包括各自独立保存的聚丙烯酰胺、酚醛树脂交联剂和耐稀释助剂，其中，所述耐稀释助剂为海藻酸钠，所述海藻酸钠为由式(1)所示的g段和/或式(2)所示的m段聚合得到的聚合物：
3、
4、其中，所述海藻酸钠的聚合度为80-750。
5、本专利技术第二方面提供了一种采用前述所述的组合物制备耐稀释冻胶堵剂的制备方法，其中，所述的制备方法包括：
6、(1)在搅拌条件下，将配液水与聚丙烯酰胺接触进行第一混合，得到聚合物溶液；
7、(2)将所述聚合物溶液与酚醛树脂交联剂接触进行第二混合，得到成胶液；
8、(3)将所述成胶液与耐稀释助剂接触进行第三混合后再进行成胶处理，得到耐稀释冻胶堵剂。
9、本专利技术第三方面提供了一种由前述所述的制备方法制备得到的耐稀释冻胶堵剂。
10、本专利技术第四方面提供了一种前述所述的耐稀释冻胶堵剂在高温高盐缝洞型油气藏中的应用。
11、通过上述技术方案，本专利技术具有如下的有益效果：
12、(1)本专利技术的耐稀释冻胶堵剂成胶性能好，且成胶后强度高，长期热稳定性强。
13、(2)本专利技术的耐稀释冻胶组合物中各个组分之间配伍性好、成胶液配制简单，耐稀释助剂的存在也不会影响成胶，既可清水配液，也可高矿化度油田回注水配液，缓解了沙漠、戈壁、海洋等复杂苛刻施工过程中淡水资源短缺的难题。
14、(3)本专利技术的耐稀释冻胶组合物中各个组分的原材料来源广、适于工业化生产和现场大规模的配制作业。
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1.一种耐稀释冻胶组合物，其特征在于，所述耐稀释冻胶组合物包括各自独立保存的聚丙烯酰胺、酚醛树脂交联剂和耐稀释助剂，其中，所述耐稀释助剂为海藻酸钠，所述海藻酸钠为由式(1)所示的G段和/或式(2)所示的M段聚合得到的聚合物：
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，M与G的含量的摩尔比为0.6-2.22；
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，以所述耐稀释冻胶组合物的总重量为基准，所述聚丙烯酰胺的含量为0.5-1重量％；所述酚醛树脂交联剂的含量为0.3-1.5重量％，所述耐稀释助剂的含量为0.2-0.8重量％，余量为配液水；
4.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述聚丙烯酰胺为AM/AMPS共聚物；
5.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述酚醛树脂交联剂选自苯酚型酚醛树脂、对苯二酚型酚醛树脂、邻苯二酚型酚醛树脂和间苯二酚型酚醛树脂中的一种或多种。
6.一种采用权利要求1-5中任意一项所述的组合物制备耐稀释冻胶堵剂的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中
8.根据权利要求7所述的制备方法，其中，所述搅拌条件包括：在400-600转/分钟搅拌速率下搅拌；
9.根据权利要求7所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，所述成胶处理的条件包括：在耐压瓶中，在110-150℃温度条件下成胶2-48h；优选地，130-150℃温度条件下成胶2-12h。
10.一种由权利要求6-9中任意一项所述的制备方法制备得到的耐稀释冻胶堵剂。
11.一种权利要求10所述的耐稀释冻胶堵剂在高温高盐缝洞型油气藏中的应用。
12.根据权利要求11所述的应用，其中，所述高温高盐缝洞型油气藏的条件包括：温度为110-150℃，矿化度为20万mg/L-30万mg/L，钙镁离子的含量为5000mg/L-15000mg/L。
...【技术特征摘要】
1.一种耐稀释冻胶组合物，其特征在于，所述耐稀释冻胶组合物包括各自独立保存的聚丙烯酰胺、酚醛树脂交联剂和耐稀释助剂，其中，所述耐稀释助剂为海藻酸钠，所述海藻酸钠为由式(1)所示的g段和/或式(2)所示的m段聚合得到的聚合物：
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，m与g的含量的摩尔比为0.6-2.22；
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，以所述耐稀释冻胶组合物的总重量为基准，所述聚丙烯酰胺的含量为0.5-1重量％；所述酚醛树脂交联剂的含量为0.3-1.5重量％，所述耐稀释助剂的含量为0.2-0.8重量％，余量为配液水；
4.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述聚丙烯酰胺为am/amps共聚物；
5.根据权利要求1或3所述的组合物，其中，所述酚醛树脂交联剂选自苯酚型酚醛树脂、对苯二酚型酚醛树脂、邻苯二酚型酚醛树脂和间苯二酚型酚醛树脂中的一种或多种。
6.一种采用权利要求1-5中任意一项...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘逸飞，吕东方，戴彩丽，纪文娟，赵光，邹辰炜，杨宁，吴一宁，赵明伟，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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