【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盾构机，更具体地说，本实用涉及一种盾构机刀具定位安装结构。
技术介绍
1、刀具是盾构机上的重要部件，为了适应从软土到硬岩不同地层的切削，盾构机施工时需选取不同种类的切削刀具，目前，盾构机上常见的刀具包括滚刀、切刀、刮刀、先行刀等，不同的刀具安装在刀盘的不同位置，现有的在刀具安装过程中首先需要对刀具进行精确定位才开始对刀具的安装，现有的刀具安装过程中缺乏对刀具精确定位的结构与装置，导致刀具安装难度较大。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种盾构机刀具定位安装结构，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧；
2、在定位外框两侧外壁上各开设有一道用于卡头机构通过的内滑槽，在内滑槽两侧的边缘处固定有对卡头机构进行限位的滑板，卡头机构的两端插接于滑板的内部。
3、在一个优选地实施方式中，在所述滑板相靠近的外壁上开设有外滑槽，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部。
4、在一个优选地实施方式中，所述升降件包括固定在定位外框顶端的螺管，在螺管内插接有贯穿定位外框的螺杆，位于定位外框内部的螺杆端部套接有轴承，所述轴承固定在衔接片的外壁上。
5、在一个优选地实施方式中，所述衔接片位于内滑槽的内侧，所述卡头机构包括固定在衔接片底端外壁
6、在一个优选地实施方式中，所述限位杆的两端分别插接于两侧滑板上的外滑槽内部，在限位杆的外侧固定有定位板，所述定位板位于盾构刀具的两侧。
7、在一个优选地实施方式中，所述定位板上开设有螺孔，在所述螺孔内插接有定位螺杆，定位螺杆的端部插接在盾构刀具两侧；
8、在定位外框的顶端安装有提把，提把位于螺管的两侧。
9、本技术的技术效果和优点：
10、本技术使盾构刀具在安装过程中可以得到一个很好的固定和限位，实现刀具安装的精确定位，提升了安装精度和安装效率。
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1.一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧；
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：在所述滑板相靠近的外壁上开设有外滑槽，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述升降件包括固定在定位外框顶端的螺管，在螺管内插接有贯穿定位外框的螺杆，位于定位外框内部的螺杆端部套接有轴承，所述轴承固定在衔接片的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述衔接片位于内滑槽的内侧，所述卡头机构包括固定在衔接片底端外壁上的定位柱，定位柱向内滑槽内部延伸，在定位柱端部安装有向两侧延伸的限位杆。
5.根据权利要求4所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述限位杆的两端分别插接于两侧滑板上的外
6.根据权利要求5所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述定位板上开设有螺孔，在所述螺孔内插接有定位螺杆，定位螺杆的端部插接在盾构刀具两侧；
...【技术特征摘要】
1.一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于，包括盾构刀具和位于盾构刀具外侧的定位外框，在盾构刀具的两侧各设有一个对盾构刀具进行卡接的卡头机构，在两个卡头机构的上方连接有弯曲的衔接片，衔接片位于定位外框的内部且套在盾构刀具的上方，在衔接片的顶部连接有升降件，升降件向上贯穿定位外框延伸至外侧；
2.根据权利要求1所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：在所述滑板相靠近的外壁上开设有外滑槽，卡头机构的两端插接于外滑槽的内部。
3.根据权利要求2所述的一种盾构机刀具定位安装结构，其特征在于：所述升降件包括固定在定位外框顶端的螺管，在螺管内插接有贯穿定位外框的螺杆，位于定位外框内部的螺杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡孝军，鲍庆，车永生，宋路生，
申请(专利权)人：安徽菱力设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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