一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带、制造工艺及制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，具体涉及输送带技术领域，包括液压机构、下加热板、上模具、下模具、支撑座、滑动座、平移气缸、升降单元、浮动座、仿形切割部、脱料板；设于所述浮动座上的弹性抵顶单元，所述弹性抵顶单元与所述脱料板连接，且用于驱动所述脱料板朝下移动。通过设置浮动座和仿形切割部，硫化作业后，平移气缸驱动滑动座朝下加热板的外侧方向滑动，并通过浮动座朝下移动，使得仿形切割部朝下移动，进而对硫化后的带芯边缘流动的覆盖胶进行切割，使得能够将边缘产生塑性变形的覆盖胶切割下来，避免对硫化后的带芯表面质量产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及输送带，更具体地说，本专利技术涉及一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带、制造工艺及制造装置。

技术介绍

1、芳纶是目前使用的有机纤维中强力最高的，且具有耐高温、防火阻燃、密度小、收缩率低、耐磨耗、耐化学腐蚀等优点，是制备高强力输送带的理想骨架材料。

2、芳纶输送带在进行加工时，带芯两个表面上的覆盖胶需要通过平板硫化机来进行硫化，硫化过程中，由于高温作用，覆盖胶可能在硫化作业完毕后，由于表面未完全固化且具有一定的流动性，使得带芯边缘的覆盖胶产生流动并粘接在下模具表面，待带芯硫化冷却后，平板硫化机的上模具和下模具分离过程中，带芯边缘的覆盖胶可能会粘在下模具上，由于粘接力的存在，使得在卸料时，覆盖胶可能被撕裂，导致覆盖胶边缘不齐整，影响硫化后的表面质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带、制造工艺及制造装置，本专利技术所要解决的技术问题是：现有技术中的芳纶输送带在平板硫化机上硫化作业后，可能受到高温影响，而导致覆盖胶边缘卸料时产生撕裂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，包括平板硫化机的液压机构(1)、下加热板(2)、上模具(3)和下模具(14)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述升降单元包括：

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述弹性抵顶单元包括：

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述滑动柱(17)穿入所述固定筒(8)内的一端固接有第一滑动塞(19)，所述固定筒(8)顶端贯通连接有缓冲仓(6)，所述缓冲仓(6)内卡合有第二滑动塞...

【技术特征摘要】

1.一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，包括平板硫化机的液压机构(1)、下加热板(2)、上模具(3)和下模具(14)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述升降单元包括：

3.根据权利要求1所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述弹性抵顶单元包括：

4.根据权利要求3所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述滑动柱(17)穿入所述固定筒(8)内的一端固接有第一滑动塞(19)，所述固定筒(8)顶端贯通连接有缓冲仓(6)，所述缓冲仓(6)内卡合有第二滑动塞(21)，所述第一滑动塞(19)和所述第二滑动塞(21)之间围成储存空间(20)，所述仿形切割部(13)设有出油结构，所述出油结构与所述储存空间(20)连通。

5.根据权利要求4所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述缓冲仓(6)内竖直安装有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)弹力方向两端分别弹性抵顶所述第二滑动塞(21)和所述缓冲仓(6)内顶壁。

6.根据权利要求4所述的一种抗冲击防撕裂的芳纶输送带制造装置，其特征在于，所述出油结构包括开设于所述仿形切割部(13)内的连通腔(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠岑，张红伟，凌建才，陈新杰，叶家坤，沈庆龙，宋婷婷，王亚静，
申请(专利权)人：宁顺集团有限公司，
类型：发明
国别省市：