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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子加工,更具体地说,涉及一种smt贴片输送装置。
技术介绍
1、smt是表面组装技术,在目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。smt贴片指的是在pcb基础上进行加工的系列工艺流程的简称,加工步骤主要为;锡膏印刷-->零件贴装-->回流焊接-->aoi光学检测-->维修-->分板,其中,在回流焊接完成后,pcb板会通过输送装置移动至aoi光学检测设备内,通过aoi光学检测设备对pcb板进行检测,判断pcb板是否具有瑕疵。
2、目前,smt贴片输送装置在移动pcb板进行aoi光学检测时,pcb板通常是采用平放的方式放置在输送装置上,使pcb板保持稳定的输送,方便pcb板进行光学检测,但是,现有的输送装置在对平放的pcb板输送时,aoi光学检测每次只能够对pcb板的一个面检测,在对双面pcb板检测时,需要再次将双面pcb板放置在输送装置上移动进行二次检测,导致工作效率降低。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种smt贴片输送装置,旨在解决现有技术中的输送装置在对平放的pcb板输送时,aoi光学检测每次只能够对pcb板的一个面检测,在对双面pcb板检测时,需要再次将双面pcb板放置在输送装置上移动进行二次检测,导致工作效率降低的问题。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案:
5、smt贴片输
6、作为本专利技术的一种优选方案,每个所述承载板均包括底板、限位挡条和两个定位柱,所述底板固定连接于一个支撑柱上,所述限位挡条和两个定位柱均固定连接于底板上。
7、作为本专利技术的一种优选方案,所述齿条架包括两个固定板组、两个下齿条组和两个上齿条组,两个所述固定板组均固定连接于传送带上,两个所述下齿条组和两个上齿条组分别固定连接于两个固定板组上,且两个下齿条组和两个上齿条组之间呈交错式分布。
8、作为本专利技术的一种优选方案,每组所述夹升翻转机构均包括两个螺纹杆,两个所述螺纹杆分别转动连接于一个支撑柱的两侧端,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有行程螺母,两个所述螺纹杆的外表面均滑动连接有滑块,两个行程螺母分别和两个滑块之间设置有一组弹性组件,两个所述滑块上均固定连接有固定管组,两个所述固定管组内均滑动插接有升降架,且两个夹持条分别转动连接于两个升降架上,两个所述行程螺母、两个滑块和两个升降架之间设置有两组转动组件,两个所述螺纹杆相远离的一端均固定连接有驱动齿轮,且两个驱动齿轮与齿条架相对应。
9、作为本专利技术的一种优选方案,每组所述夹升翻转机构还包括两个连杆组,两个所述连杆组分别通过铰轴活动铰接于两个行程螺母和两个升降架之间。
10、作为本专利技术的一种优选方案,每组所述弹性组件均包括固定杆组和弹簧组,所述固定杆组固定连接于一个行程螺母上,且一个滑块滑动连接于固定杆组上,所述弹簧组套设于固定杆组的外表面,且弹簧组与一个行程螺母和一个滑块相对应。
11、作为本专利技术的一种优选方案,每组所述转动组件均包括棘轮、蜗轮、回缩槽、限位弹块、回缩弹簧、转动齿轮、驱动齿条、蜗杆和矩形插杆,所述棘轮固定连接于一个夹持条上,所述蜗轮转动连接于升降架上,且蜗轮转动连接于棘轮的外侧,所述回缩槽开凿于蜗轮的内表面,所述限位弹块滑动插接于回缩槽内与棘轮相对应,所述回缩弹簧设置于回缩槽内与限位弹块相对应,所述转动齿轮转动连接于一个滑块上,所述驱动齿条固定连接于一个行程螺母上,且驱动齿条与转动齿轮之间相对应,所述蜗杆转动连接于一个升降架上,且蜗杆与蜗轮相啮合,所述转动齿轮上固定连接有矩形插杆,且矩形插杆滑动插接于蜗杆内。
12、作为本专利技术的一种优选方案,两个所述螺纹杆的外表面均固定连接有限位套,且两个限位套分别与两个滑块相对应。
13、作为本专利技术的一种优选方案,多个所述支撑柱上均固定连接有稳固条,且多个行程螺母和多个滑块分别滑动连接于两个稳固条上。
14、3.有益效果
15、相比于现有技术,本专利技术的优点在于:
16、smt贴片输送装置在移动pcb板进行aoi光学检测时,通过将pcb板放置在承载板上,传送带通过支撑柱带动承载板使pcb板移动至与aoi光学检测设备对应,aoi光学检测设备对pcb板的一个面进行检测,当pcb板的一个面检测完成后,传送带通过支撑柱和承载板继续带动pcb板移动,从而使夹升翻转机构发生启动,夹升翻转机构通过齿条架首先控制pcb板进行上升,上升后的pcb板自动进行翻转,最后夹升翻转机构配合齿条架使翻转后的pcb板落在承载板上,与aoi光学检测设备对应;本方案中,pcb板在进行aoi光学检测的输送时,利用夹升翻转机构能够使pcb板在升降的过程中实现自动翻转,不需要人工干预,使每个pcb板在每一次输送的过程中都能够实现双面检测,不需要再次将双面pcb板放置在输送装置上移动进行二次检测,从而提高工作效率,而且,整个夹升翻转机构采用被动式驱动,相较于一些电气设备的驱动更加稳定,不易发生损坏,使用寿命长。
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1.SMT贴片输送装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)上固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离传送带(1)的一端均固定连接有承载板(3),所述传送带(1)上固定连接有齿条架(4),多个所述承载板(3)的两侧均设置有一组夹持条(5),且每组夹持条(5)为两个,多个所述支撑柱(2)分别与多组夹持条(5)之间设置有夹升翻转机构,多组所述夹升翻转机构通过齿条架(4)使多组夹持条(5)将PCB板夹持升降后进行翻转,使PCB板的两个面均能得到检测。
2.根据权利要求1所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:每个所述承载板(3)均包括底板(31)、限位挡条(32)和两个定位柱(33),所述底板(31)固定连接于一个支撑柱(2)上,所述限位挡条(32)和两个定位柱(33)均固定连接于底板(31)上。
3.根据权利要求2所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:所述齿条架(4)包括两个固定板组(41)、两个下齿条组(42)和两个上齿条组(43),两个所述固定板组(41)均固定连接于传送带(1)上,两个所述下齿条组(42)和两个上齿条组(43)分别固定
4.根据权利要求3所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:每组所述夹升翻转机构均包括两个螺纹杆(61),两个所述螺纹杆(61)分别转动连接于一个支撑柱(2)的两侧端,两个所述螺纹杆(61)的外表面均螺纹连接有行程螺母(62),两个所述螺纹杆(61)的外表面均滑动连接有滑块(63),两个行程螺母(62)分别和两个滑块(63)之间设置有一组弹性组件(64),两个所述滑块(63)上均固定连接有固定管组(65),两个所述固定管组(65)内均滑动插接有升降架(66),且两个夹持条(5)分别转动连接于两个升降架(66)上,两个所述行程螺母(62)、两个滑块(63)和两个升降架(66)之间设置有两组转动组件(68),两个所述螺纹杆(61)相远离的一端均固定连接有驱动齿轮(69),且两个驱动齿轮(69)与齿条架(4)相对应。
5.根据权利要求4所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:每组所述夹升翻转机构还包括两个连杆组(67),两个所述连杆组(67)分别通过铰轴活动铰接于两个行程螺母(62)和两个升降架(66)之间。
6.根据权利要求5所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:每组所述弹性组件(64)均包括固定杆组(641)和弹簧组(642),所述固定杆组(641)固定连接于一个行程螺母(62)上,且一个滑块(63)滑动连接于固定杆组(641)上,所述弹簧组(642)套设于固定杆组(641)的外表面,且弹簧组(642)与一个行程螺母(62)和一个滑块(63)相对应。
7.根据权利要求6所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:每组所述转动组件(68)均包括棘轮(681)、蜗轮(682)、回缩槽(683)、限位弹块(684)、回缩弹簧(685)、转动齿轮(686)、驱动齿条(687)、蜗杆(688)和矩形插杆(689),所述棘轮(681)固定连接于一个夹持条(5)上,所述蜗轮(682)转动连接于升降架(66)上,且蜗轮(682)转动连接于棘轮(681)的外侧,所述回缩槽(683)开凿于蜗轮(682)的内表面,所述限位弹块(684)滑动插接于回缩槽(683)内与棘轮(681)相对应,所述回缩弹簧(685)设置于回缩槽(683)内与限位弹块(684)相对应,所述转动齿轮(686)转动连接于一个滑块(63)上,所述驱动齿条(687)固定连接于一个行程螺母(62)上,且驱动齿条(687)与转动齿轮(686)之间相对应,所述蜗杆(688)转动连接于一个升降架(66)上,且蜗杆(688)与蜗轮(682)相啮合,所述转动齿轮(686)上固定连接有矩形插杆(689),且矩形插杆(689)滑动插接于蜗杆(688)内。
8.根据权利要求7所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(61)的外表面均固定连接有限位套(7),且两个限位套(7)分别与两个滑块(63)相对应。
9.根据权利要求8所述的SMT贴片输送装置,其特征在于:多个所述支撑柱(2)上均固定连接有稳固条(8),且多个行程螺母(62)和多个滑块(63)分别滑动连接于两个稳固条(8)上。
...【技术特征摘要】
1.smt贴片输送装置,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)上固定连接有多个支撑柱(2),多个所述支撑柱(2)远离传送带(1)的一端均固定连接有承载板(3),所述传送带(1)上固定连接有齿条架(4),多个所述承载板(3)的两侧均设置有一组夹持条(5),且每组夹持条(5)为两个,多个所述支撑柱(2)分别与多组夹持条(5)之间设置有夹升翻转机构,多组所述夹升翻转机构通过齿条架(4)使多组夹持条(5)将pcb板夹持升降后进行翻转,使pcb板的两个面均能得到检测。
2.根据权利要求1所述的smt贴片输送装置,其特征在于:每个所述承载板(3)均包括底板(31)、限位挡条(32)和两个定位柱(33),所述底板(31)固定连接于一个支撑柱(2)上,所述限位挡条(32)和两个定位柱(33)均固定连接于底板(31)上。
3.根据权利要求2所述的smt贴片输送装置,其特征在于:所述齿条架(4)包括两个固定板组(41)、两个下齿条组(42)和两个上齿条组(43),两个所述固定板组(41)均固定连接于传送带(1)上,两个所述下齿条组(42)和两个上齿条组(43)分别固定连接于两个固定板组(41)上,且两个下齿条组(42)和两个上齿条组(43)之间呈交错式分布。
4.根据权利要求3所述的smt贴片输送装置,其特征在于:每组所述夹升翻转机构均包括两个螺纹杆(61),两个所述螺纹杆(61)分别转动连接于一个支撑柱(2)的两侧端,两个所述螺纹杆(61)的外表面均螺纹连接有行程螺母(62),两个所述螺纹杆(61)的外表面均滑动连接有滑块(63),两个行程螺母(62)分别和两个滑块(63)之间设置有一组弹性组件(64),两个所述滑块(63)上均固定连接有固定管组(65),两个所述固定管组(65)内均滑动插接有升降架(66),且两个夹持条(5)分别转动连接于两个升降架(66)上,两个所述行程螺母(62)、两个滑块(63)和两个升降架(66)之间设置有两组转动组件(68),两个所述螺纹杆(61)相远离的一端均固定连接有驱动齿轮(69),且两个驱动齿轮(69)与齿条架(4)相对应。
5.根据权利要求4所述的s...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海浪,
申请(专利权)人:昆山东野电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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