一种车用尿素溶液生产的投料装置制造方法及图纸

技术编号:40477145 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:12
本技术提供了一种车用尿素溶液生产的投料装置,所属尿素生产技术领域,包括两个支架,两个支架之间固定安装有第一支撑座,第一支撑座的内腔均匀的嵌入安装有分装筒,活动座的侧壁固定安装有第一电机,第一电机输出轴的外侧壁套接有齿轮,两个支架之间固定安装有齿条,齿轮与齿条相啮合,第一电机的输出轴带动外表面的齿轮转动,使得活动座通过固定座带动导料斗移动至对应一个分装筒的上方,之后通过上料绞龙将原料传送至导料斗的内部,通过导料斗嵌入在分装筒内部,避免有原料在输送过程掉落外部,防止影响对应原料的分量,从而保证了尿素液的加工质量,同时还能够防止造成浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于尿素生产,具体涉及一种车用尿素溶液生产的投料装置


技术介绍

1、车用尿素是scr方案的必需添加剂,scr系统包括尿素罐(装载柴油机尾气处理液),scr催化反应罐。scr系统的运行过程是:当发现排气管中有氮氧化物时,尿素罐自动喷出柴油机尾气处理液,柴油机尾气处理液和氮氧化物在scr催化反应罐中发生氧化还原反应,生成无污染的氮气和水蒸气排出,在车用尿素生产的过程中,需要向反应釜内投入原料,以供生产加工;

2、相关技术(公开号为:cn218047822u)中公开了一种车用尿素溶液生产用投料装置,其公开的技术方案:通过设置定量组件,利用驱动第一电机带动支撑架转动,使得多个分装盒轮流装载一定量的尿素颗粒,然后在分装盒移动到挡板出处,分装盒在挡板的带动下倾斜并将尿素颗粒倒入反应釜中,可以利用分装盒的容积实现对尿素颗粒的进一步计量,采用物理计量的方式稳定性更好,实现更为精准的投放物料数量的目的;

3、上述公开的技术方案中,发现相关技术中存在如下的问题:在投料的过程中,由于多个加料箱投料的过程中,可能会使尿素原料掉落,导致原料部分成分减少,可能会对尿素生产的质量造成影响,且会造成浪费,对此我们提出了一种新型的车用尿素溶液生产的投料装置;

4、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强本申请的
技术介绍
部分的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术信息。


技术实现思路

1、本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一,为了解决上述现有技术中存在的尿素生产加料的问题,本技术提供一种车用尿素溶液生产的投料装置,采用分隔式加料机构结合放漏机构达到节约成本提高效率的效果。其具体技术方案为:

2、一种车用尿素溶液生产的投料装置,包括两个支架,两个所述支架之间固定安装有第一支撑座,所述第一支撑座的内腔均匀的嵌入安装有分装筒,两个支架的相对侧壁分别对称的通过调节机构设置有安装座,两个所述安装座之间固定安装有导向杆,所述导向杆的外侧壁滑动连接有活动座,所述活动座的侧壁通过固定座固定安装有导料斗,所述活动座的侧壁固定安装有第一电机,所述第一电机输出轴的外侧壁套接有齿轮,两个所述支架之间固定安装有齿条,所述齿轮与所述齿条相啮合。

3、另外,本技术提供的上述技术方案中的一种车用尿素溶液生产的投料装置,还可以具有如下附加技术特征:

4、在上述技术方案中,所述调节机构包括丝杠,所述丝杠的两端通过对称的安装板转动连接在所述支架的侧壁,所述丝杠的外侧壁螺纹连接有移动座,所述移动座固定安装在所述安装座的侧壁,一个所述安装板的侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与所述丝杠的一端固定连接。

5、两个所述安装板之间固定安装有滑杆,所述移动座滑动连接在所述滑杆的外侧壁。

6、所述分装筒的外侧壁套接有第二支撑座,所述第二支撑座的侧壁固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴的外侧壁套接有连接座,所述连接座的侧壁通过对称的活动杆固定安装有挡板,所述挡板贴合在所述分装筒的下表面。

7、所述连接座的外侧壁转动连接有稳定座,所述稳定座通过固定架固定安装在所述支第二撑座的侧壁,所述连接座的外侧壁周向的开设有滑槽,所述稳定座的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽,若干个所述活动槽与所述滑槽的内腔均匀的嵌入滚珠。

8、所述支架的底部固定安装有连接架。

9、本技术的一种车用尿素溶液生产的投料装置,与现有技术相比,有益效果为:

10、一、第一电机的输出轴带动外表面的齿轮转动,使得活动座通过固定座带动导料斗移动至对应一个分装筒的上方,之后通过上料绞龙将原料传送至导料斗的内部,通过导料斗嵌入在分装筒内部,避免有原料在输送过程掉落外部,防止影响对应原料的分量,从而保证了尿素液的加工质量,同时还能够防止造成浪费。

11、二、依次将原料分装在各个分装筒的内部,通过多个分装筒分装不同原料,根据加工配比投入反应釜内,使得操作的过程更加方便。

12、三、第二电机的输出轴带动丝杠转动,使得丝杠外表面螺纹连接的移动座带动安装座移动,使得两个安装座通过导向杆带动活动座移动,使得活动座通过固定座带动导料斗移动,将导料斗移动至嵌入对应分装筒的内部,使得操作的过程更加方便,提高了加工投料过程的效率。

13、四、第三电机的输出轴带动外表面的连接座转动,使得连接座通过外表面的两个活动杆带动挡板贴合在分装筒下表面滑动,通过挡板移开,使得分装筒内部的原料掉入反应釜内,使得操作的过程更加方便,通过调节挡板的角度可以调节分装筒下表面出口的大小,可以调节加料速率,从而给相关人员的操作过程带来便利。

14、五、在第三电机的输出轴带动连接座通过活动杆带动挡板转动开启分装筒下方出口的时候,使得连接座带动外表面的滑槽贴合在多个滚珠的外表面滑动,同时各个滚珠分别贴合在各个活动槽的内壁滑动,通过周向的多个滚珠保证了连接座转动过程的稳定性,从而保证了挡板的稳定性,避免挡板位置偏移,进而保证了分装筒关闭时候的密封性。

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【技术保护点】

1.一种车用尿素溶液生产的投料装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)之间固定安装有第一支撑座(2),所述第一支撑座(2)的内腔均匀的嵌入安装有分装筒(4),两个支架(1)的相对侧壁分别对称的通过调节机构设置有安装座(17),两个所述安装座(17)之间固定安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧壁滑动连接有活动座(6),所述活动座(6)的侧壁通过固定座(5)固定安装有导料斗(3),所述活动座(6)的侧壁固定安装有第一电机(20),所述第一电机(20)输出轴的外侧壁套接有齿轮(21),两个所述支架(1)之间固定安装有齿条(8),所述齿轮(21)与所述齿条(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,所述调节机构包括丝杠(14),所述丝杠(14)的两端通过对称的安装板(13)转动连接在所述支架(1)的侧壁,所述丝杠(14)的外侧壁螺纹连接有移动座(16),所述移动座(16)固定安装在所述安装座(17)的侧壁,一个所述安装板(13)的侧壁固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴与所述丝杠(14)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,两个所述安装板(13)之间固定安装有滑杆(15),所述移动座(16)滑动连接在所述滑杆(15)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,所述分装筒(4)的外侧壁套接有第二支撑座(9),所述第二支撑座(9)的侧壁固定安装有第三电机(19),所述第三电机(19)输出轴的外侧壁套接有连接座(11),所述连接座(11)的侧壁通过对称的活动杆(26)固定安装有挡板(10),所述挡板(10)贴合在所述分装筒(4)的下表面。

5.根据权利要求4所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,所述连接座(11)的外侧壁转动连接有稳定座(12),所述稳定座(12)通过固定架(25)固定安装在所述第二支撑座(9)的侧壁,所述连接座(11)的外侧壁周向的开设有滑槽(23),所述稳定座(12)的内侧壁周向均匀的开设有若干个活动槽(22),若干个所述活动槽(22)与所述滑槽(23)的内腔均匀的嵌入滚珠(24)。

6.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,所述支架(1)的底部固定安装有连接架(27)。

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【技术特征摘要】

1.一种车用尿素溶液生产的投料装置,包括两个支架(1),其特征在于:两个所述支架(1)之间固定安装有第一支撑座(2),所述第一支撑座(2)的内腔均匀的嵌入安装有分装筒(4),两个支架(1)的相对侧壁分别对称的通过调节机构设置有安装座(17),两个所述安装座(17)之间固定安装有导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧壁滑动连接有活动座(6),所述活动座(6)的侧壁通过固定座(5)固定安装有导料斗(3),所述活动座(6)的侧壁固定安装有第一电机(20),所述第一电机(20)输出轴的外侧壁套接有齿轮(21),两个所述支架(1)之间固定安装有齿条(8),所述齿轮(21)与所述齿条(8)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素溶液生产的投料装置,其特征在于,所述调节机构包括丝杠(14),所述丝杠(14)的两端通过对称的安装板(13)转动连接在所述支架(1)的侧壁,所述丝杠(14)的外侧壁螺纹连接有移动座(16),所述移动座(16)固定安装在所述安装座(17)的侧壁,一个所述安装板(13)的侧壁固定安装有第二电机(18),所述第二电机(18)的输出轴与所述丝杠(14)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩俊岭孟丹丹
申请(专利权)人:沈阳新世达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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