【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮加工，具体为一种一体化多功能齿轮生产辅助装置。
技术介绍
1、齿轮的生产过程中，往往需要对齿轮进行切割成型加工后，进行对应的热处理、去油、去颗粒和测试，进而达到对应的生产需要，往往需要采用到对应的生产装置；
2、参阅公开号为“cn112123073b”的“一种齿轮生产打磨装置”可知该专利可以通过控制按钮分别控制上、下磨轮和工件固定的旋转电机也可单独控制升降和横移电机的动作，同时也可以启动联动开关，采用程序控制实现装置的连续动作，集打磨、除尘于一体，生产过程高效快捷，打磨精度高，环保性能好，同时可以有效降低操作人员的劳动强度；
3、然而在具体实施该专利的过程中，申请人发现该专利存在以下问题：该专利在使用过程中功能性有限，在打磨的过程中不便于适用于多种不同尺寸的齿轮；
4、因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，从而解决
技术介绍
中提出的该现有专利在使用过程中功能性有限，在打磨的过程中不便于适用于多种不同尺寸的齿轮。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，包括浸泡去油池、适应性齿轮浸泡去油组件、颗粒吹除加工组件和多功能轮齿应用组件，所述浸泡去油池的一端固定连接有颗粒吹除加工组件，所述浸泡去油池的一侧固定连接有多功能轮齿应用组件，所述浸泡去油池远离颗粒吹除加工组件一端的内壁固定连接有适应性齿轮浸泡去油组件
3、优选的，所述检测齿轮搭载模块包括内装搭载架、第二电机、第一延伸搭载套筒、测试齿轮轴、第一定位螺栓和辅助搭载块，所述内装搭载架的一侧与第一无杆气缸配装连接，所述内装搭载架的内侧通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一延伸搭载套筒，所述第一延伸搭载套筒与内装搭载架转动连接，所述第一延伸搭载套筒的内侧插接有测试齿轮轴，所述第一延伸搭载套筒的四端通过螺纹连接有第一定位螺栓，所述第一延伸搭载套筒与测试齿轮轴通过第一定位螺栓连接。
4、优选的，所述被测齿轮搭载模块包括辅助搭载块、第二延伸搭载套筒、插接锁柱、定位螺纹孔、第二定位螺栓和适配固定组件，所述辅助搭载块的一侧与第二无杆气缸配装连接，所述辅助搭载块远离第二无杆气缸的一侧转动连接有第二延伸搭载套筒，所述第二延伸搭载套筒的四端通过螺纹连接有第二定位螺栓，所述第二延伸搭载套筒的内侧插接有插接锁柱，所述插接锁柱的周侧面均布有多个定位螺纹孔，所述插接锁柱的一侧固定连接有适配固定组件，所述插接锁柱与第二延伸搭载套筒通过第二定位螺栓插入定位螺纹孔的内侧固定连接。
5、优选的，所述适配固定组件包括搭载应用块、中心转动轴、多向联动盘、第一传动拉杆、引导位移槽、双向气缸、滑动位移架和第三定位螺栓，所述搭载应用块的一侧与插接锁柱焊接连接，所述搭载应用块远离插接锁柱一侧的四端均开设有引导位移槽，所述搭载应用块的内侧转动连接有中心转动轴，所述中心转动轴的外侧固定连接有多向联动盘，所述多向联动盘四端转动连接有第一传动拉杆，所述引导位移槽的内侧滑动连接有滑动位移架，其中两端的所述滑动位移架之间通过双向气缸连接，所述滑动位移架的一侧通过螺纹连接有第三定位螺栓。
6、优选的，所述打磨模块包括第二引导搭载架、第三电机、第二螺纹杆、联动位移载架、中心轴、双向联动盘、传递带动杆、第一滑动架、第二滑动架和打磨刷主体，所述第二引导搭载架的一侧与第三无杆气缸配装连接，所述第二引导搭载架远离第三无杆气缸的一侧通过螺钉固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第三电机的一端与第二引导搭载架转动连接，所述第二引导搭载架的外侧通过螺纹连接有联动位移载架，所述联动位移载架与第二引导搭载架的内侧滑动连接，所述联动位移载架的内侧转动连接有中心轴，所述中心轴的外侧固定连接有双向联动盘，所述联动位移载架内部的两端固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨的外侧分别滑动连接有第一滑动架和第二滑动架，所述双向联动盘的顶端和底端均转动连接有传递带动杆，其中一个所述传递带动杆远离双向联动盘的一端与第一滑动架转动连接，另一个所述传递带动杆远离双向联动盘的一端与第二滑动架转动连接，所述第二滑动架一侧的底端和第一滑动架一侧的底端均固定连接有打磨刷主体。
7、优选的，所述联动位移载架靠近第一滑动架一侧的底端开设有方形槽，所述方形槽的外侧固定连接有第三引导搭载架，所述第三引导搭载架的一端通过螺钉固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第四电机的一端与第三引导搭载架转动连接，所述第三螺纹杆的外侧通过螺纹连接有带动块，所述带动块与第三引导搭载架内侧滑动连接，所述带动块的顶端与第一滑动架连接，所述带动块与方形槽为间隙配合。
8、优选的，所述适应性齿轮浸泡去油组件包括第一引导搭载架、第一电机、第一螺纹杆、联动位移架、引导光杆、位移滑块、螺纹配装杆和压紧托盘，所述浸泡去油池的内壁固定连接有第一引导搭载架，所述第一引导搭载架的顶端通过螺钉固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧通过螺纹连接有联动位移架，所述联动位移架的一端与第一引导搭载架滑动连接，所述联动位移架的内侧开设有预留槽，所述预留槽的内侧固定连接有引导光杆，所述引导光杆的外侧滑动连接有多个位移滑块，所述位移滑块的底端固定连接有螺纹配装杆，所述螺纹配装杆的外侧通过螺纹连接有多个用于夹紧固定尺寸的压紧托盘，所述位移滑块的顶端通过螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的底端与引导光杆贴合，所述压紧螺栓用于压紧固定位移滑块。
9、优选的，所述颗粒吹除加工组件包括辅助定位架、外定位盘、气压活塞缸、中心位移块、第二传动拉杆、导向位移槽、配动滑块和摩擦定位块，所述辅助定位架的一端与浸泡去油池固定连接，所述辅助定位架远离浸泡去油池的一端固定连接有外定位盘，所述外定位盘的四端均开设有导向位移槽，所述辅助定位架的内侧通过螺钉固定连接有气压活塞缸，所述气压活塞缸的输出端固定连接有中心位移块，所述气压活塞缸的输出端与外定位盘内侧和辅助定位架的内侧均为滑动连接，所述中心位移块的四端转动连接有第二传动拉杆，所述第二传动拉杆远离中心位移块的一端与配动滑块转动连接，所述配动滑块的一端固定连接有摩擦定位块。
10、优选的，所述颗粒吹除加工组件还包括第五电机、主动齿轮、内齿轮环、进气桶、进风扇、引导管和出风槽，所述外定位盘的一端通过螺钉固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：包括浸泡去油池(1)、适应性齿轮浸泡去油组件(2)、颗粒吹除加工组件(3)和多功能轮齿应用组件(4)，所述浸泡去油池(1)的一端固定连接有颗粒吹除加工组件(3)，所述浸泡去油池(1)的一侧固定连接有多功能轮齿应用组件(4)，所述浸泡去油池(1)远离颗粒吹除加工组件(3)一端的内壁固定连接有适应性齿轮浸泡去油组件(2)，所述多功能轮齿应用组件(4)包括背板(14)、第一无杆气缸(15)、第二无杆气缸(16)、第三无杆气缸(17)、检测齿轮搭载模块(18)、被测齿轮搭载模块(19)和打磨模块(20)，所述背板(14)远离浸泡去油池(1)的一侧固定连接有第一无杆气缸(15)、第二无杆气缸(16)和第三无杆气缸(17)，所述第一无杆气缸(15)和第二无杆气缸(16)对称设置，所述第三无杆气缸(17)位于第二无杆气缸(16)的上端，所述第一无杆气缸(15)的一侧设置有检测齿轮搭载模块(18)，所述第二无杆气缸(16)的一侧设置有被测齿轮搭载模块(19)，所述第三无杆气缸(17)的一侧设置有打磨模块(20)。
2.根据权利要求1所
3.根据权利要求1所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述被测齿轮搭载模块(19)包括辅助搭载块(26)、第二延伸搭载套筒(27)、插接锁柱(28)、定位螺纹孔(29)、第二定位螺栓(30)和适配固定组件(31)，所述辅助搭载块(26)的一侧与第二无杆气缸(16)配装连接，所述辅助搭载块(26)远离第二无杆气缸(16)的一侧转动连接有第二延伸搭载套筒(27)，所述第二延伸搭载套筒(27)的四端通过螺纹连接有第二定位螺栓(30)，所述第二延伸搭载套筒(27)的内侧插接有插接锁柱(28)，所述插接锁柱(28)的周侧面均布有多个定位螺纹孔(29)，所述插接锁柱(28)的一侧固定连接有适配固定组件(31)，所述插接锁柱(28)与第二延伸搭载套筒(27)通过第二定位螺栓(30)插入定位螺纹孔(29)的内侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述适配固定组件(31)包括搭载应用块(32)、中心转动轴(33)、多向联动盘(34)、第一传动拉杆(35)、引导位移槽(36)、双向气缸(37)、滑动位移架(38)和第三定位螺栓(39)，所述搭载应用块(32)的一侧与插接锁柱(28)焊接连接，所述搭载应用块(32)远离插接锁柱(28)一侧的四端均开设有引导位移槽(36)，所述搭载应用块(32)的内侧转动连接有中心转动轴(33)，所述中心转动轴(33)的外侧固定连接有多向联动盘(34)，所述多向联动盘(34)四端转动连接有第一传动拉杆(35)，所述引导位移槽(36)的内侧滑动连接有滑动位移架(38)，其中两端的所述滑动位移架(38)之间通过双向气缸(37)连接，所述滑动位移架(38)的一侧通过螺纹连接有第三定位螺栓(39)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述打磨模块(20)包括第二引导搭载架(40)、第三电机(41)、第二螺纹杆(42)、联动位移载架(43)、中心轴(44)、双向联动盘(45)、传递带动杆(46)、第一滑动架(47)、第二滑动架(48)和打磨刷主体(49)，所述第二引导搭载架(40)的一侧与第三无杆气缸(17)配装连接，所述第二引导搭载架(40)远离第三无杆气缸(17)的一侧通过螺钉固定连接有第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端固定连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)远离第三电机(41)的一端与第二引导搭载架(40)转动连接，所述第二引导搭载架(40)的外侧通过螺纹连接有联动位移载架(43)，所述联动位移载架(43)与第二引导搭载架(40)的内侧滑动连接，所述联动位移载架(43)的内侧转动连接有中心轴(44)，所述中心轴(44)的外侧固定连接有...
【技术特征摘要】
1.一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：包括浸泡去油池(1)、适应性齿轮浸泡去油组件(2)、颗粒吹除加工组件(3)和多功能轮齿应用组件(4)，所述浸泡去油池(1)的一端固定连接有颗粒吹除加工组件(3)，所述浸泡去油池(1)的一侧固定连接有多功能轮齿应用组件(4)，所述浸泡去油池(1)远离颗粒吹除加工组件(3)一端的内壁固定连接有适应性齿轮浸泡去油组件(2)，所述多功能轮齿应用组件(4)包括背板(14)、第一无杆气缸(15)、第二无杆气缸(16)、第三无杆气缸(17)、检测齿轮搭载模块(18)、被测齿轮搭载模块(19)和打磨模块(20)，所述背板(14)远离浸泡去油池(1)的一侧固定连接有第一无杆气缸(15)、第二无杆气缸(16)和第三无杆气缸(17)，所述第一无杆气缸(15)和第二无杆气缸(16)对称设置，所述第三无杆气缸(17)位于第二无杆气缸(16)的上端，所述第一无杆气缸(15)的一侧设置有检测齿轮搭载模块(18)，所述第二无杆气缸(16)的一侧设置有被测齿轮搭载模块(19)，所述第三无杆气缸(17)的一侧设置有打磨模块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述检测齿轮搭载模块(18)包括内装搭载架(21)、第二电机(22)、第一延伸搭载套筒(23)、测试齿轮轴(24)、第一定位螺栓(25)和辅助搭载块(26)，所述内装搭载架(21)的一侧与第一无杆气缸(15)配装连接，所述内装搭载架(21)的内侧通过螺钉固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端固定连接有第一延伸搭载套筒(23)，所述第一延伸搭载套筒(23)与内装搭载架(21)转动连接，所述第一延伸搭载套筒(23)的内侧插接有测试齿轮轴(24)，所述第一延伸搭载套筒(23)的四端通过螺纹连接有第一定位螺栓(25)，所述第一延伸搭载套筒(23)与测试齿轮轴(24)通过第一定位螺栓(25)连接。
3.根据权利要求1所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述被测齿轮搭载模块(19)包括辅助搭载块(26)、第二延伸搭载套筒(27)、插接锁柱(28)、定位螺纹孔(29)、第二定位螺栓(30)和适配固定组件(31)，所述辅助搭载块(26)的一侧与第二无杆气缸(16)配装连接，所述辅助搭载块(26)远离第二无杆气缸(16)的一侧转动连接有第二延伸搭载套筒(27)，所述第二延伸搭载套筒(27)的四端通过螺纹连接有第二定位螺栓(30)，所述第二延伸搭载套筒(27)的内侧插接有插接锁柱(28)，所述插接锁柱(28)的周侧面均布有多个定位螺纹孔(29)，所述插接锁柱(28)的一侧固定连接有适配固定组件(31)，所述插接锁柱(28)与第二延伸搭载套筒(27)通过第二定位螺栓(30)插入定位螺纹孔(29)的内侧固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述适配固定组件(31)包括搭载应用块(32)、中心转动轴(33)、多向联动盘(34)、第一传动拉杆(35)、引导位移槽(36)、双向气缸(37)、滑动位移架(38)和第三定位螺栓(39)，所述搭载应用块(32)的一侧与插接锁柱(28)焊接连接，所述搭载应用块(32)远离插接锁柱(28)一侧的四端均开设有引导位移槽(36)，所述搭载应用块(32)的内侧转动连接有中心转动轴(33)，所述中心转动轴(33)的外侧固定连接有多向联动盘(34)，所述多向联动盘(34)四端转动连接有第一传动拉杆(35)，所述引导位移槽(36)的内侧滑动连接有滑动位移架(38)，其中两端的所述滑动位移架(38)之间通过双向气缸(37)连接，所述滑动位移架(38)的一侧通过螺纹连接有第三定位螺栓(39)。
5.根据权利要求1所述的一种一体化多功能齿轮生产辅助装置，其特征在于：所述打磨模块(20)包括第二引导搭载架(40)、第三电机(41)、第二螺纹杆(42)、联动位移载架(43)、中心轴(44)、双向联动盘(45)、传递带动杆(46)、第一滑动架(47)、第二滑动架(48)和打磨刷主体(49)，所述第二引导搭载架(40)的一侧与第三无杆气缸(17)配装连接，所述第二引导搭载架(40)远离第三无杆气缸(17)的一侧通过螺钉固定连接有第三电机(41)，所述第三电机(41)的输出端固定连接有第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)远离第三电机(41)的一端与第二引导搭载架(40)转动连接，所述第二引导搭载架(40)的外侧通过螺纹连接有联动...
【专利技术属性】
技术研发人员：王艳，葛云逸，杨苗苗，胡斌，范丽丽，
申请(专利权)人：滁州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：
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