【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型装置，具体为一种耐火砖生产用成型装置。
技术介绍
1、成型装置是在耐火砖生产工作中必不可少的装置之一，其能够利用成型模具对砖胎进行挤压成型，使耐火砖成型为相应的形状，工作人员需要将砖胎用手移动到成型模具的底部对应位置处，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以方便定位放置砖胎的设施，而一种耐火砖生产用成型装置能够为上述问题提供解决方案。
2、专利文件：cn218365509u，一种耐用型耐火砖成型装置，“包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有框体。该耐用型耐火砖成型装置通过在壳体内部两侧之间的中间位置处活动连接有螺纹轴，耐火砖在成型槽内部压制成型后启动伺服电机驱动螺纹轴在壳体的内部转动，并带动移动套在螺纹轴外部同时相向移动，以此调节缩小铰接杆之间的夹角，从而推动顶出板在成型槽内部上升将耐火砖顶出成型槽方便拿取，顶出后反转螺纹轴即可调节顶出板下降复位，从而实现了可方便快捷且安全的对耐火砖进行收取的效果，解决了不能快捷高效且安全的将成型后的耐火砖进行出料，不便收取的问题。”上述公开文献主要公开了如何不能快捷高效且安全的将成型后的耐火砖进行出料，不便收取的问题
3、现有的成型装置通常需要工作人员用手移动砖胎放置到成型模具对应位置处进行挤压成型，成型模具意外下落会压到工作人员手部，不便于移动放置砖胎，降低了安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种耐火砖生产用成型装置，包括成型机，所述成型机的顶部开设有导槽；>
2、所述导槽的内侧安装有导板，所述导板的顶部安装有拉板，所述拉板的两侧安装有拉把，所述拉板的顶部安装有托板，所述托板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的底壁镶嵌安装有多个橡胶块，所述拉板的顶部安装有四个弹簧，每个弹簧的顶端安装有撑杆，且撑杆与成型机的顶部相连接。
3、优选的，所述成型机的底部安装有四个支脚，支脚的底部安装有固板。
4、优选的，所述撑杆的顶部安装有顶板。
5、优选的，所述顶板的内部贯穿安装有液压杆，液压杆的底部安装有成型模具，成型机的正面安装有两个支板，两个支板的之间安装有传送带，其中一个支板的左侧安装有马达，且马达的输出端与传送带相连接。
6、优选的，所述成型机的顶部通过连接部件安装有电动杆，电动杆的正面输出端安装有铲推板，铲推板的两侧一共安装有两个波纹罩，成型机的顶部安装有弧撑板，弧撑板的顶部贯穿自身背部开设有弧槽。
7、优选的，两个所述波纹罩的正面分别安装有挡板，且挡板位于托板的顶部侧。
8、优选的，所述挡板的正面安装有导向板，导向板的正面安装有侧板，且侧板位于支板的顶部。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过开设有导槽，导槽能够为导板提供移动导向作用和支撑，工作人员可以根据实际情况的需要通过拉把拉动拉板，使拉板在外力的作用下带动托板向左侧或右侧移动，同时拉板会在外力的作用下和撑杆的支撑下拉伸弹簧，使弹簧被拉伸蓄能，使托板从成型模具的底部移开，之后再将需要成型的砖胎放置到凹槽的内侧，随后松开拉把，使弹簧利用自身反弹力在撑杆的支撑下带动拉板移动，使拉板带动导板一同在导槽的移动导向作用下移动归位，使拉板带动托板移动到成型模具的底部对应位置处进行挤压成型，从而使该装置可以方便工作人员移动放置砖胎进行挤压成型，提高安全性。
11、2、本技术通过安装有电动杆，当耐火砖挤压成型后工作人员可以通过连接部件在成型机的支撑下控制电动杆伸长，使电动杆在外力的作用下向正面推动铲推板，同时铲推板会在外力的作用下将凹槽内侧成型后的耐火砖铲起并向正面推动，同时铲推板会拉动波纹罩的一端，使波纹罩在挡板的支撑下被拉伸变形，使铲推板可以方便移动，同时铲推板会在外力的作用下和挡板的低档导向作用下将成型后的耐火砖沿着弧槽推动到弧撑板的顶部，并在弧撑板的支撑下和导向板与侧板的低档导向低档导向作用下将耐火砖推到传送带的顶部，使传送带将成型后的耐火砖进行输送即可，从而使该装置可以方便将成型后的耐火砖推出，节省人力。
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1.一种耐火砖生产用成型装置，包括成型机（1），其特征在于：所述成型机（1）的顶部开设有导槽（11）；
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述成型机（1）的底部安装有四个支脚（2），支脚（2）的底部安装有固板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述撑杆（4）的顶部安装有顶板（5）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述顶板（5）的内部贯穿安装有液压杆（6），液压杆（6）的底部安装有成型模具（7），成型机（1）的正面安装有两个支板（8），两个支板（8）的之间安装有传送带（9），其中一个支板（8）的左侧安装有马达（10），且马达（10）的输出端与传送带（9）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述成型机（1）的顶部通过连接部件安装有电动杆（19），电动杆（19）的正面输出端安装有铲推板（20），铲推板（20）的两侧一共安装有两个波纹罩（23），成型机（1）的顶部安装有弧撑板（21），弧撑板（21）的顶部贯穿自
6.根据权利要求5所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：两个所述波纹罩（23）的正面分别安装有挡板（24），且挡板（24）位于托板（15）的顶部侧。
7.根据权利要求6所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述挡板（24）的正面安装有导向板（25），导向板（25）的正面安装有侧板（26），且侧板（26）位于支板（8）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火砖生产用成型装置，包括成型机（1），其特征在于：所述成型机（1）的顶部开设有导槽（11）；
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述成型机（1）的底部安装有四个支脚（2），支脚（2）的底部安装有固板（3）。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述撑杆（4）的顶部安装有顶板（5）。
4.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产用成型装置，其特征在于：所述顶板（5）的内部贯穿安装有液压杆（6），液压杆（6）的底部安装有成型模具（7），成型机（1）的正面安装有两个支板（8），两个支板（8）的之间安装有传送带（9），其中一个支板（8）的左侧安装有马达（10），且马达（10）的输出端与传送带（9）相...
【专利技术属性】
技术研发人员：李经军，李咏春，郑继华，李育宸，李建国，
申请(专利权)人：河南龙威新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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