一种纤维卷绕装置制造方法及图纸

技术编号:40473983 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
本技术涉及一种纤维卷绕装置,包括底座、导线结构和控制器,所述底座的顶部固定安装有对称分布的两个立柱,两个所述立柱之间设有两个安装座,且两个安装座之间可拆卸安装有绕线筒,所述底座的内部设有延伸至其外的下料组件;所述下料组件包括固定安装于底座右侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有延伸至底座内部的丝杠,所述丝杠的外部螺纹连接有移动块,所述底座的内部设有延伸至其外的两个支撑杆,所述底座的顶部设有固定板。该纤维卷绕装置,通过控制器启动下料组件,从而对固定板进行升降调节,便于将绕线完毕的绕线筒进行下料,提高纤维卷绕效率,达到便于下料等优点,解决了工作人员不便于对绕线完毕绕线筒进行下料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纤维纺织,具体为一种纤维卷绕装置


技术介绍

1、纤维纺织卷绕加工装置是以纤维为原材料进行纺织作业的机械设备,将纤维加工成纱线,在加工过程中需要对纱线进行卷绕,方便收集储存以及后期的加工作业,因此纤维纺织机卷绕装置的性能直接影响了卷绕的效果。

2、经检索,中国专利cn218619588u公开了一种纤维纺织卷绕加工装置,包括底板,所述底板上部两侧固定连接有立板一和立板二。该技术所述的一种纤维纺织卷绕加工装置,通过设置移动装置和夹紧装置便于安装不同规格的绕线筒,并有效避免绕线筒拆装时发生掉落,解决了传统设备结构复杂,使用麻烦的问题,通过设置绕线装置,使得纱线分布均匀,缠绕紧密,从而提高了纱线的质量和使用效果。

3、但是,该技术纤维纺织卷绕加工装置不便于将绕线筒进行下料,由于绕线筒在绕线完毕后,体积较重,导致工作人员不便于将绕线筒进行下料,严重影响了纺织卷绕的效率,因而不能满足生产需求,故而提出一种纤维卷绕装置来解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种纤维卷绕装置,具备便于下料等优点,解决了工作人员不便于对绕线完毕绕线筒进行下料的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纤维卷绕装置,包括底座、导线结构和控制器,所述底座的顶部固定安装有对称分布的两个立柱,两个所述立柱之间设有两个安装座,且两个安装座之间可拆卸安装有绕线筒,所述底座的内部设有延伸至其外的下料组件;

3、所述下料组件包括固定安装于底座右侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有延伸至底座内部的丝杠,所述丝杠的外部螺纹连接有移动块,所述底座的内部设有延伸至其外的两个支撑杆,所述底座的顶部设有固定板,且固定板的顶部固定安装有对称分布的两个抵接座,所述下料组件中丝杠与移动块的数量均为两个,两个所述支撑杆相离一端均铰接有铰接座,底部两个所述铰接座固定安装与两个移动块的顶部,且顶部两个铰接座滑动安装于固定板的底部。

4、进一步,所述控制器固定安装于右侧立柱远离绕线筒的一侧,右侧所述立柱的右侧固定安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴贯穿右侧立柱的内部与右侧安装座的外部固定。

5、进一步,所述安装座的内部安装有贯穿绕线筒内部的锁紧螺栓,所述安装座的外形呈凹字型。

6、进一步,所述底座的底部固定安装有四个自锁万向轮,且四个自锁万向轮呈矩形状分布。

7、进一步,所述底座的内部设有联轴器,且两个丝杠通过联轴器相连,左侧所述丝杠通过轴承与底座的左侧内壁相连,两个所述丝杠上的螺纹相反。

8、进一步,所述底座的内底壁上固定安装有限位组件,所述限位组件由滑轨和滑块组成,且滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨固定安装与底座的内底壁上,滑块固定安装于移动块的底部,所述滑块的数量为两个。

9、进一步,两个所述支撑杆交叉分布,所述底座的内部开设有移动口,两个所述支撑杆通过移动口延伸至底座的外部。

10、与现有技术相比,本技术提供了一种纤维卷绕装置,具备以下有益效果:

11、1、该纤维卷绕装置,通过操作控制器启动下料组件,从而对固定板进行升降调节,便于将绕线完毕的绕线筒进行下料,提高纤维卷绕效率,达到便于下料等优点,解决了工作人员不便于对绕线完毕绕线筒进行下料的问题。

12、2、该纤维卷绕装置,通过驱动电机将安装座开口的一面朝下,然后拔出锁紧螺栓,便于绕线完毕的绕线筒进行拆卸,通过绕线结构的安装,使纱线可以均匀排布在绕线筒外部,提高了纱线的质量和使用效果。

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【技术保护点】

1.一种纤维卷绕装置,包括底座(1)、导线结构(6)和控制器(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有对称分布的两个立柱(2),两个所述立柱(2)之间设有两个安装座(4),且两个安装座(4)之间可拆卸安装有绕线筒(5),所述底座(1)的内部设有延伸至其外的下料组件;

2.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述控制器(3)固定安装于右侧立柱(2)远离绕线筒(5)的一侧,右侧所述立柱(2)的右侧固定安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出轴贯穿右侧立柱(2)的内部与右侧安装座(4)的外部固定。

3.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述安装座(4)的内部安装有贯穿绕线筒(5)内部的锁紧螺栓,所述安装座(4)的外形呈凹字型。

4.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述底座(1)的底部固定安装有四个自锁万向轮(17),且四个自锁万向轮(17)呈矩形状分布。

5.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设有联轴器(12),且两个丝杠(8)通过联轴器(12)相连,左侧所述丝杠(8)通过轴承与底座(1)的左侧内壁相连,两个所述丝杠(8)上的螺纹相反。

6.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述底座(1)的内底壁上固定安装有限位组件(15),所述限位组件(15)由滑轨和滑块组成,且滑块与滑轨滑动连接,所述滑轨固定安装与底座(1)的内底壁上,滑块固定安装于移动块(9)的底部,所述滑块的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:两个所述支撑杆(10)交叉分布,所述底座(1)的内部开设有移动口,两个所述支撑杆(10)通过移动口延伸至底座(1)的外部。

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【技术特征摘要】

1.一种纤维卷绕装置,包括底座(1)、导线结构(6)和控制器(3),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有对称分布的两个立柱(2),两个所述立柱(2)之间设有两个安装座(4),且两个安装座(4)之间可拆卸安装有绕线筒(5),所述底座(1)的内部设有延伸至其外的下料组件;

2.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述控制器(3)固定安装于右侧立柱(2)远离绕线筒(5)的一侧,右侧所述立柱(2)的右侧固定安装有驱动电机(16),且驱动电机(16)的输出轴贯穿右侧立柱(2)的内部与右侧安装座(4)的外部固定。

3.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述安装座(4)的内部安装有贯穿绕线筒(5)内部的锁紧螺栓,所述安装座(4)的外形呈凹字型。

4.根据权利要求1所述的一种纤维卷绕装置,其特征在于:所述底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙进宝
申请(专利权)人:江苏唐盛高纤有限公司
类型:新型
国别省市:

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