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一种特高压变压器散热底座制造技术

技术编号:40473576 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:10
一种特高压变压器散热底座,涉及电力生产设备领域。是要解决特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度,长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快,且容易引发火灾的问题。变压器底座包括固定底梁、活动底梁、两个排风机、两个排风管道、四个滑块组件和四根导轨;四根导轨并排平行设置,活动底梁通过四个滑块组件分别与四根导轨滑动连接,两个排风管道设置固定底梁与活动底梁之间,每个排风管道的进口内均安装一个排风机。本技术设有排风机和排风管道,产生的热量通过排风机和排风管道被及时排出,使特高压变压器周围空气的温度保持恒定,特高压变压器不会因工作环境温度过高而损坏。本技术应用于特高压变压器。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特高压变压器底座,属于电力生产设备领域。


技术介绍

1、特高压变压器是指1000kv级变压器;特高压变压器能大幅度提升电网的输送能力,一回路特高压直流电网可以输送600万千瓦电量,相当于现有500千伏直流电网的五到六倍,而且送电距离也是后者的二到三倍,因此效率大大提高;另外,输送同样功率的电量,如果采用特高压线路输电可比采用500千伏高压线路节省60%的土地资源。特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度,长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快,且容易引发火灾。


技术实现思路

1、本技术为解决特高压变压器在工作过程中会产生较高的温度,长时间在高温环境下作业会导致电缆表皮老化速度加快,且容易引发火灾的问题,进而提出一种特高压变压器散热底座

2、本技术为解决上述问题采取的技术方案是:本技术包括固定底梁、活动底梁、两个排风机、两个排风管道、四个滑块组件和四根导轨;四根导轨并排平行设置,固定底梁固定安装在四根导轨上,且固定底梁沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线垂直,活动底梁通过四个所述滑块组件分别与四根导轨滑动连接,活动底梁沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线垂直,两个排风管道设置固定底梁与活动底梁之间,且排风管道固定在导轨上,每个排风管道的进口内均安装一个排风机。

3、进一步的,本技术还包括丝杠和摇柄;丝杠的一端与固定底梁朝向活动底梁的一侧转动连接,丝杠的另一端穿过活动底梁上的螺孔后与摇柄连接。

4、进一步的,本技术还包括两个防护网;防护网铺设在排风管道的进口处,防护网的网孔直径为2mm~5mm。

5、进一步的,排风管道由竖管和横管首尾依次连接组成,排风机通过支架固定安装在竖管的上端进口内,横管的内底面向下倾斜设置,且横管的内底面与水平面之间的夹角为10°。

6、进一步的,所述滑块组件包括滑套、固定连接件、两个上压块、两个上钢珠、两个下压块、两个下钢珠和两个顶紧螺栓;导轨是工字钢制作的,滑套套装在导轨上,两个上压块并排设置在导轨的上表面,上压块的上表面与滑套内的顶面固定连接,上钢珠嵌装在上压块的下表面,上钢珠的下表面与导轨的上表面滑动连接,两个下压块对称设置在导轨的两侧,顶紧螺栓穿过滑套下表面的螺孔后与下压块的下表面转动连接,下钢珠嵌装在下压块的上表面,滑套的上表面通过固定连接件与活动底梁固定连接。

7、进一步的,固定连接件由立板和底板组成,立板和底板均是矩形板体,立板的底边与底板的侧边固定连接成一体,立板的侧面与底板的上表面垂直,底板与滑套的上表面固定连接,立板与活动底梁固定连接。

8、进一步的,本技术还包括四个固定座,导轨通过所述固定座与固定底梁连接,所述固定座包括底座和角钢;底座与导轨固定连接,底座通过角钢与固定底梁固定连接。

9、本技术的有益效果是:

10、1、本技术设有排风机和排风管道,特高压变压器工作过程中产生的热量,通过排风机和排风管道被及时排出,使特高压变压器周围空气的温度保持恒定,特高压变压器不会因工作环境温度过高而损坏;

11、2、本技术通过转动丝杠,可以调节活动底梁与固定底梁之间的距离,使各种型号尺寸的特高压变压器均能安装在活动底梁和固定底梁上;

12、3、本技术的活动底梁通过滑块组件与导轨连接,滑块组件两个上压块和两下压块夹持导轨实现定位夹紧,上压块与下压块均通过钢珠与导轨接触,接触面积小,摩擦阻力小,使活动底梁在导轨上运行更加顺畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座包括固定底梁(1)、活动底梁(2)、两个排风机(3)、两个排风管道(4)、四个滑块组件和四根导轨(5);四根导轨(5)并排平行设置,固定底梁(1)固定安装在四根导轨(5)上,且固定底梁(1)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直,活动底梁(2)通过四个所述滑块组件分别与四根导轨(5)滑动连接,活动底梁(2)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直,两个排风管道(4)设置固定底梁(1)与活动底梁(2)之间,且排风管道(4)固定在导轨(5)上,每个排风管道(4)的进口内均安装一个排风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座还包括丝杠和摇柄(7);丝杠的一端与固定底梁(1)朝向活动底梁(2)的一侧转动连接,丝杠的另一端穿过活动底梁(2)上的螺孔后与摇柄(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座还包括两个防护网(6);防护网(6)铺设在排风管道(4)的进口处,防护网(6)的网孔直径为2mm~5mm。

4.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:排风管道(4)由竖管(401)和横管(402)首尾依次连接组成,排风机(3)通过支架固定安装在竖管(401)的上端进口内,横管(402)的内底面向下倾斜设置,且横管(402)的内底面与水平面之间的夹角(B)为10°。

5.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述滑块组件包括滑套(8)、固定连接件(9)、两个上压块(10)、两个上钢珠(11)、两个下压块(12)、两个下钢珠(13)和两个顶紧螺栓(14);导轨(5)是工字钢制作的,滑套(8)套装在导轨(5)上,两个上压块(10)并排设置在导轨(5)的上表面,上压块(10)的上表面与滑套(8)内的顶面固定连接,上钢珠(11)嵌装在上压块(10)的下表面,上钢珠(11)的下表面与导轨(5)的上表面滑动连接,两个下压块(12)对称设置在导轨(5)的两侧,顶紧螺栓(14)穿过滑套(8)下表面的螺孔后与下压块(12)的下表面转动连接,下钢珠(13)嵌装在下压块(12)的上表面,滑套(8)的上表面通过固定连接件(9)与活动底梁(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:固定连接件(9)由立板(901)和底板(902)组成,立板(901)和底板(902)均是矩形板体,立板(901)的底边与底板(902)的侧边固定连接成一体,立板(901)的侧面与底板(902)的上表面垂直,底板(902)与滑套(8)的上表面固定连接,立板(901)与活动底梁(2)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座还包括四个固定座,导轨(5)通过所述固定座与固定底梁(1)连接,所述固定座包括底座(15)和角钢(16);底座(15)与导轨(5)固定连接,底座(15)通过角钢(16)与固定底梁(1)固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座包括固定底梁(1)、活动底梁(2)、两个排风机(3)、两个排风管道(4)、四个滑块组件和四根导轨(5);四根导轨(5)并排平行设置,固定底梁(1)固定安装在四根导轨(5)上,且固定底梁(1)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直,活动底梁(2)通过四个所述滑块组件分别与四根导轨(5)滑动连接,活动底梁(2)沿长度方向的中心线与导轨(5)沿长度方向的中心线垂直,两个排风管道(4)设置固定底梁(1)与活动底梁(2)之间,且排风管道(4)固定在导轨(5)上,每个排风管道(4)的进口内均安装一个排风机(3)。

2.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座还包括丝杠和摇柄(7);丝杠的一端与固定底梁(1)朝向活动底梁(2)的一侧转动连接,丝杠的另一端穿过活动底梁(2)上的螺孔后与摇柄(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:所述一种特高压变压器散热底座还包括两个防护网(6);防护网(6)铺设在排风管道(4)的进口处,防护网(6)的网孔直径为2mm~5mm。

4.根据权利要求1所述的一种特高压变压器散热底座,其特征在于:排风管道(4)由竖管(401)和横管(402)首尾依次连接组成,排风机(3)通过支架固定安装在竖管(401)的上端进口内,横管(402)的内底面向下倾斜设置,且横管(402)的内底面与水平面之间的夹角(b)为10°。

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【专利技术属性】
技术研发人员:朱正男李旭鹏于铁滨王良张喜龙杨勇男刘宇仲子聪吉亮褚莉媛
申请(专利权)人:朱正男
类型:新型
国别省市:

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