一种热缩管制造成型装置制造方法及图纸

技术编号:40472718 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本技术公开了一种热缩管制造成型装置,涉及热缩管加工技术领域,具体一种热缩管制造成型装置,包括机架,在机架的之间固定有压平的上压辊,并且在机架一端的内部设置有收卷筒,所述机架顶部的两侧均固定有两个限定框架,并且在限定框架的中间活动连接有调节高度的移动板,在每两个移动板之间活动套接有一个限定不同规格尺寸热缩管的上压辊。该热缩管制造成型装置,通过在上压辊上设置有不同尺寸的分段,进而使得热缩管在与冷却压扁辊相互配合的作用下,使得不同规格尺寸的热缩管均能够通过冷却压扁辊与上压辊之间进行压扁,进而使得不同规格尺寸的热缩能够同时进行压扁成型,从而提高了热缩制造成型的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热缩管加工,具体为一种热缩管制造成型装置


技术介绍

1、热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管.热缩管具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等优点,被广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护以及金属管、棒的防锈防蚀等,常见的热缩管有:pvc热缩套管、pet热缩管和含胶热缩管等,在热塑管的加工过程中,主要是将原料通过加热塑融装置将原料铸成管状,进而使得管状的热缩管经过水冷,进而将热缩管进行压辊,进行压扁,进而使得热缩管制造成型,而由于压辊各部分的尺径是一样的,为此只能对同一种规格尺寸的热缩管进行压扁,无法同时对不同规格尺寸的热缩管进行压扁,从而只能单个的对热缩管进行压扁,从而影响热缩管的制造成型效率,并且由于在对热缩管进行压扁的同时由于热缩管具有一定的热度进行,使得热缩管更加容易的进行压扁,而在热缩管压扁成型后不能够进行冷却,进而影响热缩管的成型质量,为此我们提出了一种热缩管制造成型装置。


技术实现思路

1、本技术提供了一种热缩管制造成型装置,解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种热缩管制造成型装置,包括机架,在机架的之间固定有压平的上压辊,并且在机架一端的内部设置有收卷筒,所述机架顶部的两侧均固定有两个限定框架,并且在限定框架的中间活动连接有调节高度的移动板,在每两个移动板之间活动套接有一个限定不同规格尺寸热缩管的上压辊,并且在其中两个移动板顶部的中间活动连接有旋转调节高度的螺纹杆,同时螺纹杆与限定框架的顶部螺纹套装,螺纹杆的顶部穿过限定框架的顶部固定有旋转把手。

3、可选的,所述上压辊的中间分成三段,并且上压辊上的三段圆形直径依次逐渐的变小,同时上压辊上的三段中间向下有轻微的凹陷。

4、可选的,所述机架内壁的顶部活动套接有冷却压扁辊以及收束牵拉辊,并且冷却压扁辊以及收束牵拉辊分别处于两个上压辊的底部。

5、可选的,所述机架的一侧固定有冷却风机,并且冷却风机的出风口与冷却压扁辊相连通,在机架的另一侧固定有挡网,并且挡网与冷却压扁辊的相连通。

6、可选的,所述机架的另一侧固定有第二电机,并且第二电机的输出轴穿过机架与收束牵拉辊的一端相固定。

7、可选的,所述机架的另一侧固定有第一电机,并且第一电机的输出轴固定有旋转辊,旋转辊的两端与旋转辊的内壁活动套接,同时在旋转辊的中间固定有三个收束槽的收卷筒。

8、可选的,所述机架的内壁的底端固定有固定基台,固定基台处于冷却压扁辊的下方,并且在固定基台的一侧通过销柱连接有限定板,在限定板的中间通过轴销连接有限定杆,并且在限定板的一端固定有固定杆,在固定杆上活动套接有三个不同尺寸牵拉轮,同时在限定板的一侧固定有两个绷紧弹簧,两个绷紧弹簧的一端与固定基台的一侧相固定。

9、本技术具备以下有益效果:

10、1、该热缩管制造成型装置,通过在上压辊上设置有不同尺寸的分段,进而使得热缩管在与冷却压扁辊相互配合的作用下,使得不同规格尺寸的热缩管均能够通过冷却压扁辊与上压辊之间进行压扁,进而使得不同规格尺寸的热缩能够同时进行压扁成型,从而提高了热缩制造成型的效率。

11、2、该热缩管制造成型装置,通过在冷却风机的作用下,使得冷却风机能够不断的对冷却压扁辊内部进行吹动冷风,进而使得冷却风机能够保持相对比较低的温度,继而使得热缩管在冷却压扁辊与上压辊之间进行压扁时能够快速的进行冷却,在热缩管压扁成型后完成冷却,从而保证了热缩管的成型质量。

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【技术保护点】

1.一种热缩管制造成型装置,包括机架(1),在机架(1)的之间固定有压平的上压辊(5),并且在机架(1)一端的内部设置有收卷筒(12),其特征在于:所述机架(1)顶部的两侧均固定有两个限定框架(8),并且在限定框架(8)的中间活动连接有调节高度的移动板(7),在每两个移动板(7)之间活动套接有一个限定不同规格尺寸热缩管的上压辊(5),并且在其中两个移动板(7)顶部的中间活动连接有旋转调节高度的螺纹杆(9),同时螺纹杆(9)与限定框架(8)的顶部螺纹套装,螺纹杆(9)的顶部穿过限定框架(8)的顶部固定有旋转把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述上压辊(5)的中间分成三段,并且上压辊(5)上的三段圆形直径依次逐渐的变小,同时上压辊(5)上的三段中间向下有轻微的凹陷。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)内壁的顶部活动套接有冷却压扁辊(4)以及收束牵拉辊(6),并且冷却压扁辊(4)以及收束牵拉辊(6)分别处于两个上压辊(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定有冷却风机(3),并且冷却风机(3)的出风口与冷却压扁辊(4)相连通,在机架(1)的另一侧固定有挡网(16),并且挡网(16)与冷却压扁辊(4)的相连通。

5.根据权利要求4所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)的另一侧固定有第二电机(15),并且第二电机(15)的输出轴穿过机架(1)与收束牵拉辊(6)的一端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)的另一侧固定有第一电机(14),并且第一电机(14)的输出轴固定有旋转辊(11),旋转辊(11)的两端与旋转辊(11)的内壁活动套接,同时在旋转辊(11)的中间固定有三个收束槽的收卷筒(12)。

7.根据权利要求6所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)的内壁的底端固定有固定基台(2),固定基台(2)处于冷却压扁辊(4)的下方,并且在固定基台(2)的一侧通过销柱连接有限定板(13),在限定板(13)的中间通过轴销连接有限定杆(18),并且在限定板(13)的一端固定有固定杆,在固定杆上活动套接有三个不同尺寸牵拉轮(17),同时在限定板(13)的一侧固定有两个绷紧弹簧(19),两个绷紧弹簧(19)的一端与固定基台(2)的一侧相固定。

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【技术特征摘要】

1.一种热缩管制造成型装置,包括机架(1),在机架(1)的之间固定有压平的上压辊(5),并且在机架(1)一端的内部设置有收卷筒(12),其特征在于:所述机架(1)顶部的两侧均固定有两个限定框架(8),并且在限定框架(8)的中间活动连接有调节高度的移动板(7),在每两个移动板(7)之间活动套接有一个限定不同规格尺寸热缩管的上压辊(5),并且在其中两个移动板(7)顶部的中间活动连接有旋转调节高度的螺纹杆(9),同时螺纹杆(9)与限定框架(8)的顶部螺纹套装,螺纹杆(9)的顶部穿过限定框架(8)的顶部固定有旋转把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述上压辊(5)的中间分成三段,并且上压辊(5)上的三段圆形直径依次逐渐的变小,同时上压辊(5)上的三段中间向下有轻微的凹陷。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)内壁的顶部活动套接有冷却压扁辊(4)以及收束牵拉辊(6),并且冷却压扁辊(4)以及收束牵拉辊(6)分别处于两个上压辊(5)的底部。

4.根据权利要求3所述的一种热缩管制造成型装置,其特征在于:所述机架(1)的一侧固定有冷却风机(3),并且冷却风机...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏慧慧
申请(专利权)人:江苏百刻科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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