System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种不锈钢弯管接头加工成型设备制造技术_技高网

一种不锈钢弯管接头加工成型设备制造技术

技术编号:40472342 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本发明专利技术涉及不锈钢弯管接头技术领域,具体提出了一种不锈钢弯管接头加工成型设备,包括固定底座、固定机构和移动机构,根据本发明专利技术提供的固定机构和移动机构的配合,在将不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接的过程中,能够使得不锈钢弯管接头的竖直段处于金属连接环的正中心位置,进而保证同轴的准确对接,使得对位准确的同时还能够保证焊接的质量,根据本发明专利技术提供的移动机构上左右两侧的内支撑组件,在将左侧的不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接的过程中,能够同时将右侧的下一组需要进行焊接的不锈钢弯管接头进行夹紧固定,可以连续完成不锈钢弯管接头与金属连接环的对接,进而大大提高了焊接时的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢弯管接头,具体提出了一种不锈钢弯管接头加工成型设备


技术介绍

1、不锈钢弯管接头是一种用于连接两个不锈钢弯管的管件,它通常由不锈钢材料制成,具有耐腐蚀性、高强度、密封性好、安装方便等优点,需要注意的是,在选择和使用不锈钢弯管接头时,必须根据实际的工作条件和要求来选择适当的材质、规格和型号,以确保管道系统的安全性和耐久性,不锈钢弯管接头的加工成型是将不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接之后进行焊接。

2、在将不锈钢弯管接头与金属连接环进行焊接的过程中,还存在以下问题:1、在将不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接的过程中,由于不锈钢弯管接头的特殊形状,在将其对接时容易出现对位不精确的现象,从而会影响后期的焊接质量。

3、2、在将不锈钢弯管接头与金属连接环进行焊接时,传统的一般是对一组进行焊接完成后,再进行下一组的对接,在对接的过程中,在此期间会有部分时间处于空闲状态,进而大大降低了焊接时的工作效率。

4、所以为了避免影响不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接后的焊接质量和焊接时的工作效率,本专利技术提供了一种不锈钢弯管接头加工成型设备。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种不锈钢弯管接头加工成型设备,旨在解决现有技术影响不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接后的焊接质量和焊接时的工作效率的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案来实现:一种不锈钢弯管接头加工成型设备,包括固定底座,所述固定底座的顶部设置有固定机构,固定机构上中间位置设置有移动机构。

3、所述固定机构包括在固定底座的顶部靠近四个拐角处固定安装的支撑杆,多个支撑杆的顶部共同固定安装有稳固板,稳固板上靠近左侧的位置由前至后均匀设置有多个对金属连接环进行夹紧固定的夹紧组件,稳固板上相对于夹紧组件的位置且位于夹紧组件的外侧设置有调节组件,调节组件和夹紧组件结构相同,稳固板的底部设置有控制夹紧组件进行夹紧的一号移动组件,固定底座的顶部设置有控制调节组件进行对位的二号移动组件,二号移动组件和一号移动组件结构相同,固定底座的顶部靠近右侧的位置设置有对不锈钢弯管接头进行限位的限位组件。

4、所述移动机构包括在稳固板的顶部中心位置转动设置的旋转杆,旋转杆上且位于稳固板下方的位置设置有控制旋转杆进行旋转的驱动组件,旋转杆的顶部固定安装有结构板,结构板的左右两侧壁开设有适位滑槽,适位滑槽内通过竖直电动滑块滑动设置有固定组件,左右两个固定组件的相背面均由前至后均匀设置有多个对不锈钢弯管接头进行夹紧固定的内支撑组件。

5、根据本专利技术的一个实施例,所述夹紧组件包括在稳固板的顶部靠近左侧的位置由前至后均匀沿周向开设的矩形通槽,矩形通槽内侧壁均开设有位移槽,矩形通槽内滑动设置有竖直板,竖直板的侧壁固定安装有滑动设置在位移槽内的限位块,多个竖直板的相对面均通过水平板固定安装有对金属连接环进行夹紧固定的弧形板,弧形板的内侧壁固定安装有增大摩擦的一号橡胶垫。

6、根据本专利技术的一个实施例,所述一号移动组件包括在多个竖直板的底部通过销轴铰接有摆动板,多个摆动板的另一端共同固定安装有圆形板,由前至后的多个圆形板的底部通过连接板固定连接,稳固板的底部中心位置通过电动伸缩杆和位置中间位置的圆形板的顶部固定连接。

7、根据本专利技术的一个实施例,所述限位组件包括在稳固板的顶部靠近右侧的中心位置固定安装的一号电动推杆,一号电动推杆的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部左右两侧对称开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动板,支撑板的中心位置开设有阶梯槽,阶梯槽内固定安装有双向电动推杆,双向电动推杆的移动端和移动板固定连接,移动板的顶部由前至后均匀固定安装有和夹紧组件相对应的l形板,左右两侧的l形板的水平段的相对面固定安装有夹紧板,左右两个夹紧板的相对面开设有限位槽,限位槽内固定安装有二号橡胶垫。

8、根据本专利技术的一个实施例,所述驱动组件包括在旋转杆上且位于稳固板下方的位置固定安装的从动齿轮,稳固板的底部位于旋转杆右侧的位置开设有滑动槽,滑动槽内通过水平电动滑块设置有滑动设置在滑动槽内的伸出块,伸出块的底部固定安装有和从动齿轮啮合传动的齿条板。

9、根据本专利技术的一个实施例,所述固定组件包括滑动设置在适位滑槽内的延伸板,延伸板远离结构板的一端开设有滑移槽,滑移槽内通过多个弹簧杆设置有滑动设置在滑移槽内的加固板,加固板和滑移槽的相对面均设置有电磁铁,加固板远离延伸板的一端固定安装有固定板。

10、根据本专利技术的一个实施例,所述内支撑组件包括在固定板上远离加固板的一端由前至后均匀固定安装的圆形柱,圆形柱远离固定板的一端开设有圆形槽,圆形柱的侧壁沿周向均匀滑动设置有矩形板,矩形板位于圆形柱外侧壁的一端固定安装有弧形块,弧形块的外侧壁固定安装有增大摩擦的防滑垫,矩形板位于圆形槽内的一端固定安装有楔形块,楔形块和圆形槽的内壁之间通过移动弹簧相连接,圆形凹槽内固定安装有二号电动推杆,二号电动推杆的移动端固定安装有和楔形块相配合的圆台块。

11、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果之一:

12、根据本专利技术第一方面实施例提供的固定机构和移动机构的配合,在将不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接的过程中,能够使得不锈钢弯管接头的竖直段处于金属连接环的正中心位置,进而保证同轴的准确对接,使得对位准确的同时还能够保证焊接的质量。

13、进一步地,根据本专利技术第二方面实施例提供的移动机构上左右两侧的内支撑组件,在将左侧的不锈钢弯管接头与金属连接环进行对接的过程中,能够同时将右侧的下一组需要进行焊接的不锈钢弯管接头进行夹紧固定,可以连续完成不锈钢弯管接头与金属连接环的对接,进而大大提高了焊接时的工作效率。

14、进一步地,根据本专利技术第三方面实施例提供的限位组件,能够对需要焊接的不锈钢弯管接头的竖直段进行调节,使得不锈钢弯管接头的竖直段能够处于竖直状态,避免在与金属连接环进行对接时,不锈钢弯管接头发生偏移现象进而影响后期的对接。

15、进一步地,根据本专利技术第四方面实施例提供的移动机构,能够将夹紧固定的不锈钢弯管接头与金属连接环的顶部进行批量对接,同批量对接能够保证对接的一致性,进而能够保证产品的焊接质量。

16、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部设置有固定机构(2),固定机构(2)上中间位置设置有移动机构(3);其中:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述夹紧组件(23)包括在稳固板(22)的顶部靠近左侧的位置由前至后均匀沿周向开设的矩形通槽,矩形通槽内侧壁均开设有位移槽,矩形通槽内滑动设置有竖直板(231),竖直板(231)的侧壁固定安装有滑动设置在位移槽内的限位块(232),多个竖直板(231)的相对面均通过水平板(233)固定安装有对金属连接环进行夹紧固定的弧形板(234),弧形板(234)的内侧壁固定安装有增大摩擦的一号橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述一号移动组件(25)包括在多个竖直板(231)的底部通过销轴铰接有摆动板(251),多个摆动板(251)的另一端共同固定安装有圆形板(252),由前至后的多个圆形板(252)的底部通过连接板(253)固定连接,稳固板(22)的底部中心位置通过电动伸缩杆和位置中间位置的圆形板(252)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述限位组件(27)包括在稳固板(22)的顶部靠近右侧的中心位置固定安装的一号电动推杆,一号电动推杆的顶部固定安装有支撑板(271),支撑板(271)的顶部左右两侧对称开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动板(272),支撑板(271)的中心位置开设有阶梯槽,阶梯槽内固定安装有双向电动推杆,双向电动推杆的移动端和移动板(272)固定连接,移动板(272)的顶部由前至后均匀固定安装有和夹紧组件(23)相对应的L形板(273),左右两侧的L形板(273)的水平段的相对面固定安装有夹紧板(274),左右两个夹紧板(274)的相对面开设有限位槽,限位槽内固定安装有二号橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述驱动组件(32)包括在旋转杆(31)上且位于稳固板(22)下方的位置固定安装的从动齿轮(321),稳固板(22)的底部位于旋转杆(31)右侧的位置开设有滑动槽,滑动槽内通过水平电动滑块设置有滑动设置在滑动槽内的伸出块(322),伸出块(322)的底部固定安装有和从动齿轮(321)啮合传动的齿条板(323)。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述固定组件(34)包括滑动设置在适位滑槽内的延伸板(341),延伸板(341)远离结构板(33)的一端开设有滑移槽,滑移槽内通过多个弹簧杆(342)设置有滑动设置在滑移槽内的加固板(343),加固板(343)和滑移槽的相对面均设置有电磁铁,加固板(343)远离延伸板(341)的一端固定安装有固定板(344)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述内支撑组件(35)包括在固定板(344)上远离加固板(343)的一端由前至后均匀固定安装的圆形柱(351),圆形柱(351)远离固定板(344)的一端开设有圆形槽,圆形柱(351)的侧壁沿周向均匀滑动设置有矩形板(352),矩形板(352)位于圆形柱(351)外侧壁的一端固定安装有弧形块(353),弧形块(353)的外侧壁固定安装有增大摩擦的防滑垫,矩形板(352)位于圆形槽内的一端固定安装有楔形块(354),楔形块(354)和圆形槽的内壁之间通过移动弹簧(355)相连接,圆形凹槽内固定安装有二号电动推杆,二号电动推杆的移动端固定安装有和楔形块(354)相配合的圆台块(356)。

...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:包括固定底座(1),所述固定底座(1)的顶部设置有固定机构(2),固定机构(2)上中间位置设置有移动机构(3);其中:

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述夹紧组件(23)包括在稳固板(22)的顶部靠近左侧的位置由前至后均匀沿周向开设的矩形通槽,矩形通槽内侧壁均开设有位移槽,矩形通槽内滑动设置有竖直板(231),竖直板(231)的侧壁固定安装有滑动设置在位移槽内的限位块(232),多个竖直板(231)的相对面均通过水平板(233)固定安装有对金属连接环进行夹紧固定的弧形板(234),弧形板(234)的内侧壁固定安装有增大摩擦的一号橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述一号移动组件(25)包括在多个竖直板(231)的底部通过销轴铰接有摆动板(251),多个摆动板(251)的另一端共同固定安装有圆形板(252),由前至后的多个圆形板(252)的底部通过连接板(253)固定连接,稳固板(22)的底部中心位置通过电动伸缩杆和位置中间位置的圆形板(252)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢弯管接头加工成型设备,其特征在于:所述限位组件(27)包括在稳固板(22)的顶部靠近右侧的中心位置固定安装的一号电动推杆,一号电动推杆的顶部固定安装有支撑板(271),支撑板(271)的顶部左右两侧对称开设有移动槽,移动槽内滑动设置有移动板(272),支撑板(271)的中心位置开设有阶梯槽,阶梯槽内固定安装有双向电动推杆,双向电动推杆的移动端和移动板(272)固定连接,移动板(272)的顶部由前至后均匀固定安装有和夹紧组件(23)相对应的l形板(273),左右两侧的l形板(273)的水平段的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉涛关倩
申请(专利权)人:庆云实达金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1