一种电梯生产用钣金冲压装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电梯生产用钣金冲压装置，包括底座，底座的上表面开设型腔，型腔包括置物部和弯折部，置物部呈十字型，弯折部呈矩形，弯折部位于置物部中心，底座四角分设与顶板连接的第一伸缩缸，顶板下底面开设四条沿对角线延伸的滑槽，滑槽中设置弹簧，滑槽中还设置呈“田”字型聚拢的冲压块，四块冲压块之间形成十字型的调节隙，底座上还架设有正对调节隙的导引架，顶板下降时，导引架插入至调节隙中并逐渐撑开冲压块，以使的四块冲压块沿滑槽滑开至边缘与轿厢底板弯折尺寸相同。通过上述结构，使得冲压完成后，四块冲压块能够自行聚拢，无需设置脱模角即可与轿厢底板方便脱模，则折边与底板本体之间能够保证弯折后呈90°夹角。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金冲压装置，特别是一种电梯生产用钣金冲压装置。

技术介绍

1、轿厢底板是电梯轿厢的一个重要组成部分，用于承载乘客和货物的重量。轿厢底板为冲压件，其四周翻折而起的折边与底板本体垂直，在折边上开设螺栓孔后，再通过螺栓实现与轿厢壳的连接。现有的冲压方式是，将轿厢底板压入型腔中，以使底板本体边缘的四条折边与其垂直，则安装轿厢底板时，轿厢底板的折边可以方便的进入至轿厢中。但是，实际情况时，考虑到脱模需要，折边与底板本体之间的夹角通常是大于90°的，这就使得，轿厢底板在安装时，折边往往因为外翘而难以顺利的插入至轿厢壳体中， 工人需要用很大的力气才能够将轿厢底板压入轿厢壳体，而在此过程中，极易出现将轿厢底板压入轿厢壳体中时受力不均而出现翘曲变形的情况。

技术实现思路

1、鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种电梯生产用钣金冲压装置，以便于能够冲压出折边角度与轿厢本体呈90°的轿厢底板。

2、为达到上述目的，本技术的技术方案为：

3、一种电梯生产用钣金冲压装置，包括底座，所述底座的上表面开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电梯生产用钣金冲压装置，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）的上表面开设型腔（110），所述型腔（110）包括由上至下依序连接的置物部（111）和弯折部（112），所述置物部（111）呈十字型，所述弯折部（112）呈矩形，且所述弯折部（112）位于置物部（111）中心位置，所述底座（100）四角分设第一伸缩缸（200），所述的四台第一伸缩缸（200）驱动连接与所述底座（100）平行的顶板（300），所述顶板（300）下底面开设四条滑槽（310），所述的四条滑槽（310）沿顶板（300）的对角线延伸，所述滑槽（310）中设置弹簧（800），所述顶板（300）下方设置四...

【技术特征摘要】

1.一种电梯生产用钣金冲压装置，其特征在于：包括底座（100），所述底座（100）的上表面开设型腔（110），所述型腔（110）包括由上至下依序连接的置物部（111）和弯折部（112），所述置物部（111）呈十字型，所述弯折部（112）呈矩形，且所述弯折部（112）位于置物部（111）中心位置，所述底座（100）四角分设第一伸缩缸（200），所述的四台第一伸缩缸（200）驱动连接与所述底座（100）平行的顶板（300），所述顶板（300）下底面开设四条滑槽（310），所述的四条滑槽（310）沿顶板（300）的对角线延伸，所述滑槽（310）中设置弹簧（800），所述顶板（300）下方设置四块冲压块（400），所述的四块冲压块（400）分别滑设于滑槽（310）中并在弹簧（800）的作用下呈“田”字型聚拢，所述的四块冲压块（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松，朱法良，
申请(专利权)人：浙江德思杰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：