【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电镀加工，尤其是涉及一种电镀生产用快速清洗水洗池。
技术介绍
1、随着社会经济的不断发展以及科学技术水平的日益提高，社会对金属合金的需求量也在日益增大，电镀作为对金属表面上镀上一薄层的工艺，具有提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。在电镀后，通常采用水浸洗法以去除工件表面上的杂物以及污渍。
2、现有技术中存在了一种电镀生产用水洗池，其包括上端开口的池体，池体内装有清洗所用的水，水洗池上设置有放置组件，放置组件包括升降架、驱动气缸与清洗篮，升降架放置于地面上，升降架的顶端高于水洗池的顶端，驱动气缸固定安装于升降架的顶端上，驱动旗杆的活塞杆朝下设置并与清洗篮的顶端固定连接。清洗篮用于放置待清洗的零件，清洗篮可在驱动气缸的带动下浸泡于清洗池内的水中。使用时，先将零件放置于清洗篮内，再打开驱动丝杠，驱动气缸的活塞杆带动清洗篮中的零件浸入水中，开始水洗。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现由于该水洗池只是通过将零件浸泡于池体内，从而导致零件表面的杂物仍旧覆盖于零件上，难以脱落，这就导致了对零件清洗效果的降低，从而导致需要对零件进行长时间浸泡，进而降低了对零件的清洗效率。
技术实现思路
1、为了提高对零件清洗的效率，本申请提供一种电镀生产用快速清洗水洗池。
2、本申请提供的一种电镀生产用快速清洗水洗池，采用如下的技术方案：
3、一种电镀生产用快速清洗水洗池，包括池体和放置组件，还包括水流清洗机构，所述水流清洗机构包
4、通过采用上述技术方案，当需要对清洗篮内的零件进行清洗时，先打开抽水泵，抽水泵将池体内的清洗水抽离并通入循环管内，由于循环管的另一端与池体远离抽水泵一端连通，循环管将通入的水通入到池体远离抽水泵的一端，以此让池体内的水形成流动，再通过升降机构，将零件浸泡于池体内，使得池体内的水流对零件进行冲洗；对水流清洗机构的设置，使得抽水泵能够将池体内的水从一端抽出，再通过循环管从另一端输入，形成水流对零件进行冲洗，从而使得零件表面覆盖的污物脱离，增加了对零件的清洗效果，降低了清洗所用的时间，从而增加了对零件清洗的效率。
5、作为优选，所述水流清洗机构还包括油污过滤组件，所述油污过滤组件包括油污过滤箱与油水分离膜，所述油污过滤箱与所述循环管远离所述抽水泵的一端连通，所述油水分离膜设置于所述油污过滤箱内，所述油水分离膜将所述油污过滤箱内分离成两个腔室，所述油水分离膜远离所述循环管的一侧腔室与所述池体远离所述抽水泵的一端连通。
6、通过采用上述技术方案，对油污过滤组件的设置，使得油水分离膜能够对经由循环管通入的油水混合液进行过滤分离，油污过滤箱再将分离后的水通入至池体内，循环使用，从而增加了对水资源的利用率，节约了水资源，同时也保证了对零件的清洗效果。
7、作为优选，所述油污过滤组件还包括排污管、排污阀和集油箱，所述排污管与所述油水分离膜靠近所述循环管的一侧腔室连通，所述排污阀设置于所述排污管上，所述排污管与所述集油箱连通。
8、通过采用上述技术方案，对排污管、排污阀和集油箱的设置，使得经由油水分离膜分离处的油液能够经由排污管流通至集油箱内，从而对油液进行收集，从而降低了由于油水分离膜靠近循环管的一侧腔室内的油液过多，而导致油水分离的效果降低的几率。
9、作为优选，所述油污过滤箱远离所述循环管的一端还通过管道连通有中转箱，所述中转箱上连通有通水管，所诉进水管上设置有通水阀，所述通水管用于连通清洗用水源，所述中转箱与所述池体通过管道连通。
10、通过采用上述技术方案，对中转箱的设置，使得清洗水源能够通过通水管通入至中转箱内，并与经由油污过滤组件过滤后的水一齐进入池体内，持续对池体内进行供水并冲洗零件，从而有效保证了池体内清洗水的充足，保证了对零件的清洗效果。
11、作为优选，所述中转箱上还连通有进水管，所述中转箱与所述池体远离所述抽水泵的一端通过所述进水管连通，所述进水管上还设置有进水泵。
12、通过采用上述技术方案，对进水泵的设置，使得中转箱内的水能够被进水泵有效抽出并通入至中转箱内，从而增加了池体内水流的大小，进而增加了对浸泡于池体内零件的清洗效果。
13、作为优选，所述池体内还设置有进水过滤网，所述进水过滤网位于所述池体靠近所述进水管的一端。
14、通过采用上述技术方案，对进水过滤网的设置，能够有效降低池体内的杂物进入进水管内的几率，从而有效降低了进水管被杂物堵塞的几率，同时有效减低了杂物通入至中转箱内的几率。
15、作为优选，所述池体内还设置有抽水过滤网，所述抽水过滤网位于所述池体靠近所述抽水泵的一端。
16、通过采用上述技术方案，对抽水过滤网的设置，能够有效降低池体内的杂物进入循环管内的几率，从而有效降低了循环管被杂物堵塞的几率，进而有效降低了由于循环管被杂物堵塞而导致池体内水流变小的几率。
17、作为优选，所述池体的底部还设置有集杂箱，所述集杂箱与所述池体滑动练接，所述集杂箱可滑出所述池体外。
18、通过采用上述技术方案，对集杂箱内的设置，使得在清洗完成后，相关人员能够通过拉出集杂箱，从而清理池体内的杂物，有效降低了相关人员的工作量。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.对水流清洗机构的设置，使得抽水泵能够将池体内的水从一端抽出，再通过循环管从另一端输入，形成水流对零件进行冲洗，从而使得零件表面覆盖的污物脱离，增加了对零件的清洗效果，降低了清洗所用的时间，从而增加了对零件清洗的效率；
21、2.对油污过滤组件的设置，使得油水分离膜能够对经由循环管通入的油水混合液进行过滤分离，油污过滤箱再将分离后的水通入至池体内，循环使用，从而增加了对水资源的利用率，节约了水资源，同时也保证了对零件的清洗效果；
22、3.对中转箱的设置，使得清洗水源能够通过通水管通入至中转箱内，并与经由油污过滤组件过滤后的水一齐进入池体内，持续对池体内进行供水并冲洗零件，从而有效保证了池体内清洗水的充足，保证了对零件的清洗效果。
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1.一种电镀生产用快速清洗水洗池，包括池体(1)和放置机构(2)，其特征在于：还包括水流清洗机构(3)，所述水流清洗机构(3)包括循环管(31)与抽水泵(32)，所述循环管(31)的一端与所述池体(1)的一端连通，所述抽水泵(32)设置于所述循环管(31)上，所述循环管(31)的另一端与所述池体(1)的远离所述抽水泵(32)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述水流清洗机构(3)还包括油污过滤组件(33)，所述油污过滤组件(33)包括油污过滤箱(331)与油水分离膜(332)，所述油污过滤箱(331)与所述循环管(31)远离所述抽水泵(32)的一端连通，所述油水分离膜(332)设置于所述油污过滤箱(331)内，所述油水分离膜(332)将所述油污过滤箱(331)内分离成两个腔室，所述油水分离膜(332)远离所述循环管(31)的一侧腔室与所述池体(1)远离所述抽水泵(32)的一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述油污过滤组件(33)还包括排污管(333)、排污阀(334)
4.根据权利要求2所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述油污过滤箱(331)远离所述循环管(31)的一端还通过管道连通有中转箱(34)，所述中转箱(34)上连通有通水管(35)，所诉进水管(38)上设置有通水阀(36)，所述通水管(35)用于连通清洗用水源，所述中转箱(34)与所述池体(1)通过管道连通。
5.根据权利要求4所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述中转箱(34)上还连通有进水管(38)，所述中转箱(34)与所述池体(1)远离所述抽水泵(32)的一端通过所述进水管(38)连通，所述进水管(38)上还设置有进水泵(37)。
6.根据权利要求5所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述池体(1)内还设置有进水过滤网(5)，所述进水过滤网(5)位于所述池体(1)靠近所述进水管(38)的一端。
7.根据权利要求1所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述池体(1)内还设置有抽水过滤网(4)，所述抽水过滤网(4)位于所述池体(1)靠近所述抽水泵(32)的一端。
8.根据权利要求1所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述池体(1)的底部还设置有集杂箱(6)，所述集杂箱(6)与所述池体(1)滑动连接，所述集杂箱(6)可滑出所述池体(1)外。
...【技术特征摘要】
1.一种电镀生产用快速清洗水洗池，包括池体(1)和放置机构(2)，其特征在于：还包括水流清洗机构(3)，所述水流清洗机构(3)包括循环管(31)与抽水泵(32)，所述循环管(31)的一端与所述池体(1)的一端连通，所述抽水泵(32)设置于所述循环管(31)上，所述循环管(31)的另一端与所述池体(1)的远离所述抽水泵(32)的一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述水流清洗机构(3)还包括油污过滤组件(33)，所述油污过滤组件(33)包括油污过滤箱(331)与油水分离膜(332)，所述油污过滤箱(331)与所述循环管(31)远离所述抽水泵(32)的一端连通，所述油水分离膜(332)设置于所述油污过滤箱(331)内，所述油水分离膜(332)将所述油污过滤箱(331)内分离成两个腔室，所述油水分离膜(332)远离所述循环管(31)的一侧腔室与所述池体(1)远离所述抽水泵(32)的一端连通。
3.根据权利要求2所述的一种电镀生产用快速清洗水洗池，其特征在于：所述油污过滤组件(33)还包括排污管(333)、排污阀(334)和集油箱(335)，所述排污管(333)与所述油水分离膜(332)靠近所述循环管(31)的一侧腔室连通，所述排污阀(334)设置于所述排污管(333)上，所述排污管(333)与所述集油箱(33...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕君立，
申请(专利权)人：上海沸莱德表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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