一种原煤烧成装置制造方法及图纸

技术编号:40471570 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-26 19:09
本技术涉及原煤烧成技术领域,尤其涉及一种原煤烧成装置。其技术方案包括:焦化加热炉、进料管和基板,所述基板的顶端面焊接有安装架,且安装架的侧端面焊接有进料管,所述焦化加热炉的外表面焊接有固定架,且固定架焊接在安装架上,所述焦化加热炉上设置有燃烧器,所述进料管的侧端面嵌入固定有连接板,且进料管内设置有从动轮,所述进料管的前端面安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴上焊接有主动轮,所述主动轮通过连接带与从动轮传动连接,且连接带上安装有料斗,所述基板内安装有气缸,且气缸的输出轴上安装有固定件。本技术满足原煤烧成焦化,可进行上料减轻人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及原煤烧成,具体为一种原煤烧成装置


技术介绍

1、原煤烧成焦化又称煤炭高温干馏,是以煤为原料,在隔绝空气条件下加热到950℃左右,经高温干馏生产焦炭同时获得煤气﹑煤焦油并回收其它化.工产品的一种煤转化工艺。

2、经检索,专利公告号为cn102051187a公开了一种安全节能环保稳定连续化规模化生产的焦化炉,焦化炉在洁净煤工业中用于进行煤的洁净燃烧作业。本专利技术焦化炉燃烧炉由45°~90℃形弯管进风口2和5、进风管1和6、风室3和4、循环水冷层7、燃烧室8组成。进风管1和6是一节直径30mm-70mm的直管,贯穿循环水冷层7,把燃烧室8与上下风室4和3连通,在风室3和4内,由与进风管1和6直径相同的45°~90℃形弯管进风口2和5,分别与进风管1和6牢固焊接。一个燃烧室8由两侧上下各一排风管供风;进入供风室内的空气,能够顺畅地流入45°~90°的c形弯管进风口,通过进风管,流入燃烧炉的炉腔内,这种c形弯管进风口,风力损耗小,进入炉腔内的风量较均匀,炉内原煤燃烧均匀,生产出的兰炭质量稳定,生产效率高,节约了能源和资源

3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原煤烧成装置,包括焦化加热炉(11)、进料管(16)和基板(20),其特征在于:所述基板(20)的顶端面焊接有安装架(2),且安装架(2)的侧端面焊接有进料管(16),所述焦化加热炉(11)上设置有燃烧器(9),所述进料管(16)的侧端面嵌入固定有连接板(12),且进料管(16)内设置有从动轮(18),所述进料管(16)的前端面安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴上焊接有主动轮(14),所述主动轮(14)通过连接带(17)与从动轮(18)传动连接,且连接带(17)上安装有料斗(15),所述基板(20)内安装有气缸(4),且气缸(4)的输出轴上安装有固定件(6)。...

【技术特征摘要】

1.一种原煤烧成装置,包括焦化加热炉(11)、进料管(16)和基板(20),其特征在于:所述基板(20)的顶端面焊接有安装架(2),且安装架(2)的侧端面焊接有进料管(16),所述焦化加热炉(11)上设置有燃烧器(9),所述进料管(16)的侧端面嵌入固定有连接板(12),且进料管(16)内设置有从动轮(18),所述进料管(16)的前端面安装有驱动电机(13),且驱动电机(13)的输出轴上焊接有主动轮(14),所述主动轮(14)通过连接带(17)与从动轮(18)传动连接,且连接带(17)上安装有料斗(15),所述基板(20)内安装有气缸(4),且气缸(4)的输出轴上安装有固定件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种原煤烧成装置,其特征在于:所述焦化加热炉(11)的外表面焊接有固定架(10),且固...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛性平刘英圳蒋建东刘耀月
申请(专利权)人:英德海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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