【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光通信领域，更具体地，涉及一种自开剥扎纱光缆及其制备方法。
技术介绍
1、层绞式结构增加了光缆的柔软性和弯曲性能，提高了光缆的抗拉伸性能和改善光缆的温度特性。为了防止绞合退扭，会对光缆的绞合层进行扎纱进而保证其诸多性能要求。当然市面上也有用胶水粘连的方式取代扎纱，虽然在速度上会得到提升，但是胶水的喷涂均匀性很难得到保证，无法与传统扎纱结构的稳定性形成对比。传统的扎纱工艺是绞合层上的两股扎纱顺、逆时针缠绕。
2、同时层绞式光缆的缆芯的外层会排布芳纶、玻璃纤维、钢铝带、外护套等铠装元件，目前光缆的施工工艺均是将内部的缆芯和外护套开裂进行了区分，需要先对护套及铠装进行开剥后，撕裂外护套的材料一般是应用开缆绳，再剪开扎纱进行缆芯开剥。在施工过程中往往难以顺利开剥，费时费力。在生产中，会增加生产成本，增加更多的开裂材料。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种自开剥扎纱光缆及其制备方法，通过将调整开缆绳和扎纱的缠绕方式，采用开缆绳代替部分扎纱的功能，自开剥扎纱光缆在开缆绳剥开外护套后，解除扎纱束缚，可快速剥开所有的扎纱，达到一次性开剥外护套和缆芯的目的。
2、为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种自开剥扎纱光缆，包括缆芯、开缆绳和外护套，所述缆芯包括由内至外依次布置的绞合层和扎纱组，所述绞合层由多根光单元绞合而成，其特征在于，
3、所述扎纱组包含n股扎纱，每股所述扎纱分别缠绕在所述绞合层上以对绞
4、所述开缆绳为一根，并且所述开缆绳缠绕在所述缆芯上，从而将所述扎纱组压在所述绞合层上，所述开缆绳的绕向与扎纱的绕向相反。
5、优选地，各扎纱缠绕在绞合层上的螺旋角相等。
6、优选地，所述扎纱的密度为1670dtex，在177℃的温度下经10min后其干热收缩率小于2.5％，断裂伸长率大于10％。
7、优选地，每股所述扎纱自身的节距为d；
8、任意相邻的两股扎纱之间的间距为d/n，在20mm-40mm之间。
9、优选地，所述开缆绳的节距也为d。
10、优选地，所述开缆绳的密度为3000dtex，断裂强度大于200n，断裂伸长率大于10％。
11、优选地，所述外护套采用pe材质。
12、按照本专利技术的另一个方面，还提供了所述的一种自开剥扎纱光缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
13、1)在绞合台上绞合出绞合层；
14、2)通过双头锅式扎纱机的其中一个机头在绞合层上先同时缠绕n股扎纱，绞合层与n股扎纱形成的扎纱组共同组成缆芯，通过双头锅式扎纱机的另外一个机头在缆芯上缠绕开缆绳，从而实现扎纱组和开缆绳的同步缠绕，其中，每个所述机头包括一个飞行锅和一根位于飞行锅内的转轴，其中一根所述转轴用于安装具有n股扎纱的纱团，另一根转轴用于安装绕有开缆绳的绳筒；
15、3)将缠绕有开缆绳的缆芯经过挤塑机，挤塑形成一层外护套。
16、优选地，对于转轴上安装有纱团的机头而言，其飞行锅的内壁上还安装有n个磁环和n个张力检测装置，纱团轴上的纱团的每股扎纱分别经过一个磁环和一个张力检测装置后连接到绞合层上，每个所述张力检测装置分别实时检测一股扎纱的张力。
17、优选地，所述动态张力检测装置实时检测张力的信号并传递给控制单元，控制单元通过驱动机构实时控制飞行锅和纱团轴的转速差来调节扎纱的张力。
18、总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
19、1)本专利技术的一种自开剥扎纱光缆，绞合层上扎扎纱可保证绞合层的绞合节距的稳定性，为撕开缆芯的外护套又使用了开缆绳，本专利技术将开缆绳和扎纱扎纱进行整合，开缆绳与各扎纱的绕向相反，开缆绳既可以充当扎纱的功能保证扎纱和绞合层的绞合节距，又能充当开缆功能保证顺利撕裂护套，而所有的扎纱的绕向相同，使得开缆绳撕裂外护套后，所有的扎纱可同时被撕开，能实现光缆的快速开剥。
20、2)本专利技术的一种自开剥扎纱光缆的制备方法，在双头锅式扎纱机上既可以在绞合层上扎扎纱，又可以在绞合层和扎纱组形成的缆芯上扎开缆绳，使得扎扎纱和扎开缆绳同步进行，提高了生产效率。
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1.一种自开剥扎纱光缆，包括缆芯、开缆绳和外护套，所述缆芯包括由内至外依次布置的绞合层和扎纱组，所述绞合层由多根光单元绞合而成，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，各扎纱缠绕在绞合层上的螺旋角相等。
3.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述扎纱的密度为1670dtex，在177℃的温度下经10min后其干热收缩率小于2.5％，断裂伸长率大于10％。
4.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，每股所述扎纱自身的节距为D；
5.根据权利要求4所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述开缆绳的节距也为D。
6.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述开缆绳的密度为3000dtex，断裂强度大于200N，断裂伸长率大于10％。
7.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述外护套采用PE材质。
8.权利要求1～7中任一权利要求所述的一种自开剥扎纱光缆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据
10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述动态张力检测装置实时检测张力的信号并传递给控制单元，控制单元通过驱动机构实时控制飞行锅和纱团轴的转速差来调节扎纱的张力。
...【技术特征摘要】
1.一种自开剥扎纱光缆，包括缆芯、开缆绳和外护套，所述缆芯包括由内至外依次布置的绞合层和扎纱组，所述绞合层由多根光单元绞合而成，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，各扎纱缠绕在绞合层上的螺旋角相等。
3.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述扎纱的密度为1670dtex，在177℃的温度下经10min后其干热收缩率小于2.5％，断裂伸长率大于10％。
4.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，每股所述扎纱自身的节距为d；
5.根据权利要求4所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述开缆绳的节距也为d。
6.根据权利要求1所述的一种自开剥扎纱光缆，其特征在于，所述开缆绳的密度为300...
【专利技术属性】
技术研发人员：石康，刘爱华，刘喆驰，丰波，陈方，李红艳，刘晶琛，李萌，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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