陶瓷浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池技术

本发明专利技术公开了一种陶瓷浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池，该陶瓷浆料包括片状陶瓷颗粒、增稠剂、分散剂、粘合剂和溶剂，25℃下，浓度为1.0wt％的所述增稠剂的水溶液的粘度为10mPa·s‑80mPa·s，片状陶瓷颗粒的中位粒径D50为0.3μm‑1.0μm，厚度为100nm‑500nm，比表面积为2m<supgt;2</supgt;/g‑7m<supgt;2</supgt;/g。本发明专利技术的陶瓷浆料粘度适中，分散稳定性、研磨效果好，且涂布过程中片状陶瓷颗粒能在重力作用下平铺堆积，采用其制备的锂离子电池隔膜表面平整度高、摩擦系数低，从而可以改善电池卷绕时抽针困难或易造成隔膜撕裂、错位等问题，提高锂离子电池的生产效率和良率，改善锂离子电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于电池领域，具体涉及一种陶瓷浆料、锂离子电池隔膜及其制备方法和锂离子电池。

技术介绍

1、锂离子电池隔膜在锂离子电池中主要功能是隔开正负极，防止正负极接触短路，并导通锂离子。目前商品化的主要是聚烯烃微孔膜，虽然聚烯烃隔膜在常温下可提供足够的机械强度和化学稳定性，但在高温条件下则表现出较大的热收缩，从而导致正负极接触并迅速积聚大量热，使得电池因短路而造成着火或爆炸。在改善隔膜性能方面主要是对隔膜进行陶瓷涂覆处理。隔膜涂覆陶瓷后可有效地提高隔膜的耐热性、安全性、以及改善隔膜的机械强度，从而延长隔膜的使用寿命。

2、但是，陶瓷材料因其堆积杂乱无序不规整，会造成表面一般比较粗糙，与卷针之间的摩擦系数较大，在电池卷绕的过程中会出现抽针困难，或者抽针后卷芯隔膜撕裂、端面不齐等问题，严重影响了生产效率及成品率，并容易发生电池短路，存在安全隐患。因此，需要提供一种膜面平整、摩擦系数低的锂电隔膜，来解决这类问题。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷浆料，其特征在于，包括片状陶瓷颗粒、增稠剂、分散剂、粘合剂和溶剂，25℃下，浓度为1.0wt％的所述增稠剂的水溶液的粘度为10mPa·s-80mPa·s，所述片状陶瓷颗粒的中位粒径D50为0.3μm-1.0μm，厚度为100nm-500nm，比表面积为2m2/g-7m2/g。

2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，包括：100重量份的片状陶瓷颗粒、0.5重量份-2重量份的增稠剂、0.08重量份-0.6重量份的分散剂、2.3重量份-9重量份的粘合剂和140重量份-230重量份的溶剂。

3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述片状陶瓷颗粒...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷浆料，其特征在于，包括片状陶瓷颗粒、增稠剂、分散剂、粘合剂和溶剂，25℃下，浓度为1.0wt％的所述增稠剂的水溶液的粘度为10mpa·s-80mpa·s，所述片状陶瓷颗粒的中位粒径d50为0.3μm-1.0μm，厚度为100nm-500nm，比表面积为2m2/g-7m2/g。

2.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，包括：100重量份的片状陶瓷颗粒、0.5重量份-2重量份的增稠剂、0.08重量份-0.6重量份的分散剂、2.3重量份-9重量份的粘合剂和140重量份-230重量份的溶剂。

3.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述片状陶瓷颗粒的粒径分布离散度(d90-d10)/d50≤230％；

4.根据权利要求1所述的陶瓷浆料，其特征在于，所述增稠剂包括羧甲基纤维素碱金属盐、聚乙烯醇和聚丙烯酸盐及其衍生物中的至少之一；

5....

【专利技术属性】
技术研发人员：赵巧俊，章峰勇，王莉，陈路，景改峰，郝立新，
申请(专利权)人：乐凯胶片股份有限公司，
类型：发明
国别省市：