高填充率碳纳米管限域加氢催化剂制备方法技术

本发明专利技术涉及催化加氢催化剂制备技术领域，尤其涉及一种高填充率碳纳米管限域加氢催化剂制备方法，以短多壁碳纳米管为封装载体，以过渡金属无机盐和过渡金属有机物作为其金属前驱体，制备工艺简单，内部填充率高而且催化加氢效果明显。该高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，所制备的催化剂的载体为100nm的超短多壁碳纳米管，活性组分为镍，铜，铁等过渡金属中的一种或两种以上的组合，超短多壁碳纳米管极大地提高了活性组分在内部的填充效率，增加了传质效率；所制备的催化剂适用于二氧化碳加氢及重质油加氢过程，催化剂暴露了更多的活性位点，同时载体的保护使内部的活性组分具有较高的稳定性，有效防止其团聚，大大提升了催化剂性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及催化加氢催化剂制备，尤其涉及一种高填充率碳纳米管限域加氢催化剂制备方法。

技术介绍

1、随着原油的变重、变稠以及轻质油品的需求量不断增大,重油加工成为现代炼厂面临的主要问题。目前重油加工主要有延迟焦化、减粘裂化、重油催化裂化和重油加氢四个工艺过程。延迟焦化和减粘裂化属于热加工过程,其特点是可以处理各种渣油,但是液体产物的质量差、焦炭产率高；重油催化裂化对原料的要求较高,无法处理劣质的渣油；重油加氢一方面可以处理高硫、高残炭、高金属的劣质渣油,另一方面可以提高液收率和液体产物的质量。催化剂作为该技术的核心部分，直接影响反应条件的苛刻度、产品的质量与品质，是当前催化加氢技术的热点问题。

2、然而催化剂在反应过程中常常面临转换率低、反应温度高、催化剂中毒等问题，提高催化剂活性可以很好地提高转化率，降低反应温度，但同时就要面临催化剂中毒及催化剂寿命短等问题，这两个方面是相互制约的，所以，将活性组分封装在一个微环境中，可以很好地保护内部的活性组分，防止其团聚同时暴露更多的活性位点。

3、纳米技术以及纳米粒子独特的物理和化学特性引本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高填充率碳纳米管限域加氢催化剂制备方法，其特征在于，所述限域加氢催化剂的制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，65％浓硝酸和98％浓硫酸的混酸与2μm多壁碳纳米管的反应温度为80～110℃，反应时间为20～60min。

3.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，2μm多壁碳纳米管与65％浓硝酸和98％浓硫酸的混酸体积比为0.5g：90～200mL。

4.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述得到的不同长度的短多壁碳...

【技术特征摘要】

1.一种高填充率碳纳米管限域加氢催化剂制备方法，其特征在于，所述限域加氢催化剂的制备方法包括：

2.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，65％浓硝酸和98％浓硫酸的混酸与2μm多壁碳纳米管的反应温度为80～110℃，反应时间为20～60min。

3.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，2μm多壁碳纳米管与65％浓硝酸和98％浓硫酸的混酸体积比为0.5g：90～200ml。

4.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述得到的不同长度的短多壁碳纳米管的长度为100nm～2μm。

5.根据权利要求1所述的高填充率碳纳米管限域加氢催化剂的制备方法，其特征在于，所述金属前驱体为六水硝酸镍、三水硝酸铜、九水硝酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文安，邢海鸣，李传，杜峰，罗辉，李庶峰，姬云鹏，陈杨，叶惠贤，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：