【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料拉丝，特别涉及一种再生聚酯拉丝处理设备。
技术介绍
1、聚酯纤维也就是涤纶是用化工原料pta和meg聚合酯化拉丝成纤的。再生聚酯纤维则是用回收料(pet瓶片，泡料等)再造粒，然后拉丝成纤，广泛应用再生聚酯纤维能够节约石油的采用，减少空气污染，更加环保。
2、再生聚酯纤维是再生pet面料(rpet)，是一种新型的环保再生面料，其纱线是从废弃的矿泉水瓶子和可乐瓶中提取制成的，又俗称为可乐瓶环保布。
3、塑料拉丝机利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热，挤出、剖丝、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织。拉丝机一般都进行了多次改进，可利用螺纹转轴100％再生料，粉料或颗粒料拉制扁丝。挤出机的螺杆、机筒采用38crmoala合金钢，经氮化处理，硬度达到hv950以上。达到的标准是挤出机采用20crmnti合金钢制造的硬齿轮减速器，链轮采用45#中碳钢经高频淬火处理，牵引辊筒电镀硬铬，牵引机构增加自控张力收卷辊筒，挤出机料筒、三通和膜头采用铸铝加热圈加热，从而至于经久耐用只目的。
4、再生涤纶纤只是指利用涤纶布料，废旧聚醋瓶片，纺丝废丝，泡泡料，浆块做原料。经过粉碎、清洗各种料的混合物经过干燥，熔融挤出，纺丝，卷绕，集束牵伸，卷曲，松驰热定型，切断后形成不同长度的涤纶纤。
5、但在上述回收的技术过程中，发现至少存在如下技术问题：
6、现有的再生聚酯纤维在回收的过程中会经历熔融造粒之后再进行二次的熔融来进行后续的纺丝操作，存在多次加热的浪费情况，并且影响加工的效率和回收成
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种再生聚酯拉丝处理设备，将回收之后的塑料废料通过进料框进入到舱壁中，此时打开电热块来进行加热至融化，之后根据测温杆来对熔融液体的分层情况进行探测，对应的打开与之相匹配的排渣口阀门，将上层的杂质排出之后关闭阀门，实现对于上层杂质的去除；之后通过驱动推杆推动滤板向上移动，对熔融液体中的沉降型杂质进行过滤之后得到的塑料熔融体打开隔板排入到熔融舱中，实现对于沉降杂质的去除，解决再生塑料回收拉丝的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
5、一种再生聚酯拉丝处理设备，熔融舱，熔融舱下方设置有基座，通过基座来进行支撑，基座上方设置有驱动电机，驱动电机的输出轴驱动熔融舱内的挤出机构进行转动，其中驱动电机和熔融舱之间设置有联轴器，通过联轴器将驱动电机的高转速低力矩驱动转化为熔融舱需要的低转速高力矩动力，更好的适应使用的要求，熔融舱上端设置有预熔舱，预熔舱内部设置有熔融机构和除杂机构，通过预熔舱来将塑料材料进行熔融进入之后，通过除杂机构来将熔融之后的塑料溶液进行除杂，之后导入到熔融舱中进行挤出拉丝。
6、优选的，预熔舱包括有舱壁，舱壁为中空的圆桶结构，上下分别与进料框和连接孔连通，用来送料和排料，舱壁内部滑动安装有滤板，滤板为外侧支撑架，中部设置有滤网的过滤件，来将熔融之后的塑料进行过滤，将回收塑料中的部分杂质过滤后排出，减少再生塑料中的杂质的影响，提升回收塑料的品质，舱壁下方设置有驱动推杆，其中驱动推杆上端与滤板进行固定连接，通过驱动推杆的伸缩控制带动滤板在舱壁内进行升降，实现对于熔融塑料的过滤。
7、优选的，舱壁内部设置有若干组电热块，通过电热块可以实现对于舱壁内部原料更加均匀地加热，提升加热的效率和一致性，其中滤板中部关于中心对称设置有多组连接环，每组连接环中部均穿过有电热块，通过电热块穿过连接环的设计，可以为滤板在升降过程中的动作进行导向，另外也可以提升滤板的结构强度。
8、优选的，舱壁外侧设置有若干组导向块，对应的滤板外侧设置有凸起块，通过将凸起块插入到导向块中实现对于滤板位置精度的控制，其中滤板为具有一定倾斜的结构设计，倾斜角度为螺纹转轴10-15°，便于通过对应的排渣口进行排料。
9、优选的，舱壁一侧设置有若干组排渣口，排渣口将舱壁的侧壁打通，排渣口中部设置有控制开关的电磁阀，通过电磁阀来控制对应舱壁的开关实现对应分层的杂质排放，舱壁下方设置有隔板，通过隔板来对连接孔的开合进行控制，零花的保证预熔舱的封闭性。
10、优选的，舱壁内设置有测温杆，测温杆穿过舱壁上侧壁和滤板，对应的测温杆可以对舱壁内部的熔融液体温度进行测定，从而可以更好地对舱壁内液体分层的位置进行查找，对应的配合滤板和排渣口来实现对于杂质的过滤处理和排出，无需打开舱壁既可以对内部的情况进行判定。
11、优选的，预熔舱上端设置有进料框，通过进料框来将外部进行破碎清洗初步处理的塑料块导入，另外进料框内部设置有开关密封块，便于进行封闭加热，提升热效率，进料框为倾斜的锥形导槽，用来对入料进行聚拢，提升上料的便捷性。
12、优选的，基座上端外侧设置有操作盘，操作盘内部设置有plc控制模块，其中操作盘包括有显示屏可以将驱动电机以及预熔舱内部的加工情况真实在操作盘中便于进行监测和控制。
13、优选的，熔融舱内部设置有螺纹转轴，预熔舱和熔融舱之间设置有连接孔，通过连接孔来将预熔舱中熔融之后的回收塑料导入到熔融舱中，熔融舱左端设置有出料口，通过螺纹转轴来将熔融舱中塑料通过出料口挤出进行后续的拉丝操作，通过熔融舱内部的螺纹转轴结构来将预熔舱中的塑料原料进行进一步加热和加压处理，提升塑料的致密度，有利于提升后续的塑料拉丝产品的质量。
14、优选的，联轴器内通过轴套转动安装有连接轴，其中连接轴的左端通过转动块与螺纹转轴进行同轴固定连接，连接轴的右端设置有连接块，通过连接块来将连接轴与操作盘同轴连接，实现对于操作盘转动量的传递，通过多组传动结构的支撑，保证了挤出机在重载的使用场景下的稳定性。
15、(三)有益效果
16、1、通过预熔舱来实现对于回收的塑料颗粒进行初步的加热和筛选，之后直接将熔融料浆注入到熔融舱中进行二次加热聚合之后进行后续的拉丝操作，减少了多次加热对于能源的消耗，设备集成度更高，生产的效率更高，成本更低，节能环保，并且通过预熔舱可以对回收的塑料废料进行除杂处理，提升回收塑料的纯净度，从而提升后续的塑料产品质量。
17、2、将回收之后的塑料废料通过进料框进入到舱壁中，此时打开电热块来进行加热至融化，之后根据测温杆来对熔融液体的分层情况进行探测，对应的打开与之相匹配的排渣口阀门，将上层的杂质排出之后关闭阀门，实现对于上层杂质的去除；之后通过驱动推杆推动滤板向上移动，对熔融液体中的沉降型杂质进行过滤之后得到的塑料熔融体打开隔板排入到熔融舱中，实现对于沉降杂质的去除。
18、3、滤板为外侧支撑架，中部设置有滤网的过滤件，来将熔融之后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：熔融舱(5)，所述熔融舱(5)下方设置有基座(1)，所述基座(1)上方设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴驱动熔融舱(5)内的挤出机构进行转动，其中驱动电机(2)和熔融舱(5)之间设置有联轴器(4)，
2.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述预熔舱(6)包括有舱壁(61)，所述舱壁(61)为中空的圆桶结构，上下分别与进料框(7)和连接孔(8)连通，
3.如权利要求2所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)内部的熔融机构为若干组电热块(65)，中滤板(67)中部关于中心对称设置有多组连接环(68)，每组连接环(68)中部均穿过有电热块(65)。
4.如权利要求3所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)外侧设置有若干组导向块(69)，对应的滤板(67)外侧设置有凸起块，其中滤板(67)为具有一定倾斜的结构设计，倾斜角度为螺纹转轴10-15°。
5.如权利要求2所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)一
6.如权利要求5所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述所述舱壁(61)内设置有测温杆(64)，所述测温杆(64)穿过舱壁(61)上侧壁和滤板(67)，对应的测温杆(64)可以对舱壁(61)内部的熔融液体温度进行测定。
7.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述预熔舱(6)上端设置有进料框(7)，另外进料框(7)内部设置有开关密封块，所述进料框(7)为倾斜的锥形导槽。
8.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述联轴器(4)内通过轴套转动安装有连接轴(13)，其中连接轴(13)的左端通过转动块(9)与螺纹转轴(10)进行同轴固定连接，所述连接轴(13)的右端设置有连接块(12)，通过连接块(12)来将连接轴(13)与操作盘(3)同轴连接。
9.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述熔融舱(5)内部设置有螺纹转轴(10)，所述预熔舱(6)和熔融舱(5)之间设置有连接孔(8)，所述熔融舱(5)左端设置有出料口(11)。
10.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述基座(1)上端外侧设置有操作盘(3)，所述操作盘(3)内部设置有plc控制模块，其中操作盘(3)包括有显示屏将驱动电机(2)以及预熔舱(6)内部的加工情况真实在操作盘(3)中进行监测和控制。
...【技术特征摘要】
1.一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：熔融舱(5)，所述熔融舱(5)下方设置有基座(1)，所述基座(1)上方设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴驱动熔融舱(5)内的挤出机构进行转动，其中驱动电机(2)和熔融舱(5)之间设置有联轴器(4)，
2.如权利要求1所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述预熔舱(6)包括有舱壁(61)，所述舱壁(61)为中空的圆桶结构，上下分别与进料框(7)和连接孔(8)连通，
3.如权利要求2所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)内部的熔融机构为若干组电热块(65)，中滤板(67)中部关于中心对称设置有多组连接环(68)，每组连接环(68)中部均穿过有电热块(65)。
4.如权利要求3所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)外侧设置有若干组导向块(69)，对应的滤板(67)外侧设置有凸起块，其中滤板(67)为具有一定倾斜的结构设计，倾斜角度为螺纹转轴10-15°。
5.如权利要求2所述的一种再生聚酯拉丝处理设备，其特征在于：所述舱壁(61)一侧设置有若干组排渣口(66)，所述排渣口(66)将舱壁(61)的侧壁打通，所述排渣口(66)中部设置有控制开关的电磁阀，通过电磁阀来控制对应舱壁(61)的开关实现对应分层的杂质排放，所述舱壁(61)下方设置有隔板(62)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘扬，张宏，张永成，陈春晖，许多，吉强，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：发明
国别省市：
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