【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化学解堵剂，具体涉及一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂及其制备方法。
技术介绍
1、造成油层堵塞的最主要的基本类型为无机垢、有机垢和微生物细菌，若不及时解堵会造成油层含水率不断升高，渗透率越来越低、开发难度也不断增大。酸化解堵是化学解堵技术中的一种，也是目前碳酸盐岩油气田最常用的增产、稳产措施，其原理是通过酸液对岩石、地层孔隙、裂缝内无机垢、有机垢和微生物细菌等的溶解和溶蚀作用，恢复和提高地层孔隙和裂缝的渗透率。
2、在对地层进行常规酸化解堵时，让酸液有效地进入并作用于目的层位是关键环节，由于地层的非匀质性以及污染和伤害的不均匀，酸液进入地层后往往沿大孔道的高渗透层指进，中低渗透层不能得到有效解堵改善，层间非匀质性进一步增大，酸化后“增液不增油”，加剧了油田注水无效循环，酸化效果不理想。粘弹性表面活性剂转向酸是一种针对常规酸酸化的上述缺点改进的具有自转向功能的酸液，其能够均匀的作用于高中低渗透层，对地层伤害小。
3、粘弹性表面活性剂转向酸主要由酸液、粘弹性表面活性剂、各种酸液添加剂等组成，采用粘弹性表面活性剂转向酸进行酸化是目前碳酸盐岩油气田应用最广的一种增产、稳产措施。如专利cn104073236b公开的一种自转向酸化液及其在油气田增产酸化中的应用，以该自转向酸化液的总重量为基准，其具有以下成分组成：具有多个亲水基团和疏水基团的两性表面活性剂0.1-10％，阴离子表面活性剂0.1-2％，余量为浓度3-28wt％的盐酸；其中，所述具有多个亲水基团和疏水基团的两性表面活性剂为具有二个或三个亲
4、综上，有必要开发一种环境友好且耐高温的粘弹表面活性剂转向酸解堵剂。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂及其制备方法，这种解堵剂包括如式ⅰ所示结构的粘弹表面活性剂、阴离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂，这种解堵剂在成胶时依靠盐离子、氢键等的作用缔合成具有较高强度的相互交织、缠结的空间网络结构，这种缠结作用在分子间和平面胶束之间都存在，具有丰富的交联结构，能够高度适应储层的高温，90-130℃时表现出显著的粘弹性，在酸化过程中能够自动转向、深部穿透、均匀高效的酸化地层，该解堵剂吸附性能好，能够有效降低酸液滤失，酸化后遇烃自动破胶、易排返、无残渣、环保无污染。
2、为实现上述目的，采取如下技术方案：
3、一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，包括如下原料：粘弹表面活性剂、阳离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂、水，所述粘弹表面活性剂具有如下式ⅰ所示结构：
4、式ⅰ
5、其中，r1、r2、r3独立地选自碳原子数为1-6的烷基。
6、进一步地，包括如下重量份的原料：4-6份式ⅰ所示粘弹表面活性剂、0.5-1份阳离子表面活性剂、15-18份酸、2-3份铁稳定剂、0.1-0.3份滤失控制剂，水补足至100份。
7、所述粘弹表面活性剂通过包括如下步骤的方法制得：
8、1）向反应釜中加入二聚醇、有机溶剂1、催化剂混合至均匀，搅拌、控温条件下滴加环氧氯丙烷，滴毕升温并恒温进行反应，反应结束后，减压蒸馏，得中间体；
9、2）室温下将中间体、有机溶剂2、水加至反应釜中混合均匀，滴加烷基叔胺，滴毕升温恒温进行反应，反应结束后减压蒸馏，重结晶、真空干燥得上述粘弹性表面活性剂。
10、步骤1）所述催化剂为bf3-乙醚，所述催化剂的用量为二聚醇的1-3wt%，所述有机溶剂1选自甲苯、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳中的一种或两种及以上的组合，控温为控制温度在15-25℃，所述滴加时间为0.5-1h，升温为升至30-60℃，反应时间为3-6h。所述二聚醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1:2.12-2.17，环氧氯丙烷稍微过量，使二聚醇的两个醇羟基都发生反应。所述减压蒸馏为留取110-120℃、60-70mmhg馏份。本专利技术中，所述二聚醇又称之为2-己基-3-辛基-4,5-二羟辛基环己烷。
11、步骤2）所述有机溶剂2选自乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或两种及以上的组合，所述烷基叔胺与步骤1）二聚醇的摩尔比为2.5-3:1所述烷基叔胺为碳原子总数为3-8的脂肪族叔胺，包括但不限于三甲胺、n,n-二甲基乙胺、n,n-二甲基丙胺、n,n-二甲基丁胺中的一种或两种及以上的组合，滴加时间为20-60min，升温为升至70-100℃，反应时间为1-5h。
12、所述阳离子表面活性剂为单链烷基季铵盐类，选自氯化十二烷基三甲基铵、溴化十二烷基三甲基铵、十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、氯化十六烷基三甲基铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三乙基溴化铵中的一种。
13、所述酸选自盐酸、氢氟酸中的一种或两种的组合。
14、所述铁稳定剂选自柠檬酸、醋酸、乙二胺四乙酸钠盐、葡萄糖酸中的一种或两种及以上的组合。
15、所述滤失控制剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、纤维素衍生物、胍胶、胍胶衍生物中的一种或两种的组合。
16、所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂还可以包括助剂，所述助剂选自渗透剂、助排剂、消泡剂、抗渣剂、缓蚀剂中的一种或两种及以上的组合。所述助剂的种类和用量为本领域所熟知。比如0.5份halliburton公司的助排剂含氟聚醚季铵盐enwsr-288。
17、本专利技术还提供了上述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂的制备方法，包括如下步骤：
18、将粘弹表面活性剂、阳离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂、水混合均匀即得耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂。
19、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
20、本专利技术提供了一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂及其制备方法，这种解堵剂包括如式ⅰ所示结构的粘弹表面活性剂、阳离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂，这种解堵剂在成胶时依靠盐离子、氢键等的作用缔合成具有较高强度的、在分子层之间、平面胶束之间相互交织、缠结的空间网络结构，使其适应储层温度高，表现为显著的粘弹性，在酸化过程中能够自动转向、深部穿透、均匀高效的酸化地层，该解堵剂吸附性能好，能够有效降低酸液滤失，酸化后遇烃自动破胶、易排返、无残渣、环保无污染。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，包括如下原料：粘弹表面活性剂、阳离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂、水，所述粘弹表面活性剂结构如下式Ⅰ所示：
2.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：4-6份式Ⅰ所示粘弹表面活性剂、0.5-1份阳离子表面活性剂、15-18份酸、2-3份铁稳定剂、0.1-0.3份滤失控制剂，水补足至100份。
3.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，所述粘弹表面活性剂通过包括如下步骤的方法制得：
4.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤1）所述催化剂为BF3-乙醚，所述催化剂的用量为二聚醇的1-3wt%，所述有机溶剂1选自甲苯、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳中的一种或两种及以上的组合，所述二聚醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1:2.12-2.17。
5.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤1）所述控温为控制温度在15-25℃，滴加时间为0.5-1h，升温为升至30-
6.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤2）所述有机溶剂2选自乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或两种及以上的组合，所述烷基叔胺与步骤1）二聚醇的摩尔比为2.5-3:1所述烷基叔胺为碳原子总数为3-8的脂肪族叔胺，包括但不限于三甲胺、N,N-二甲基乙胺、N,N-二甲基丙胺中的一种或两种及以上的组合。
7.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤2）中，滴加时间为20-60min，升温为升至70-100℃，反应时间为1-5h。
8.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，所述阳离子表面活性剂为单链烷基季铵盐类，选自氯化十二烷基三甲基铵、溴化十二烷基三甲基铵、十四烷基三甲基氯化铵、十四烷基三甲基溴化铵、氯化十六烷基三甲基铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基三乙基溴化铵中的一种。
9.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，所述酸选自盐酸、氢氟酸中的一种或两种的组合；所述铁稳定剂选自柠檬酸、醋酸、乙二胺四乙酸钠盐、葡萄糖酸中的一种或两种及以上的组合；所述滤失控制剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、纤维素衍生物、胍胶、胍胶衍生物中的一种或两种的组合。
10.权利要求1-9任一项所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，包括如下原料：粘弹表面活性剂、阳离子表面活性剂、酸、铁稳定剂、滤失控制剂、水，所述粘弹表面活性剂结构如下式ⅰ所示：
2.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，包括如下重量份的原料：4-6份式ⅰ所示粘弹表面活性剂、0.5-1份阳离子表面活性剂、15-18份酸、2-3份铁稳定剂、0.1-0.3份滤失控制剂，水补足至100份。
3.根据权利要求1所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，所述粘弹表面活性剂通过包括如下步骤的方法制得：
4.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤1）所述催化剂为bf3-乙醚，所述催化剂的用量为二聚醇的1-3wt%，所述有机溶剂1选自甲苯、苯、乙醚、氯仿、四氯化碳中的一种或两种及以上的组合，所述二聚醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1:2.12-2.17。
5.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤1）所述控温为控制温度在15-25℃，滴加时间为0.5-1h，升温为升至30-60℃，反应时间为3-6h。
6.根据权利要求3所述耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂，其特征在于，步骤2）所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：于少君，张庭彪，马云卉，穆昂，
申请(专利权)人：大庆市唯品科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。