悬臂泵制造技术

技术编号:40465346 阅读:19 留言:0更新日期:2024-02-22 23:19
本发明专利技术涉及泵技术领域,具体提供一种悬臂泵,旨在解决现有悬臂泵因叶顶间隙过大导致悬臂泵的扬程和效率降低的问题。为此,本发明专利技术的悬臂泵包括壳体以及安装在壳体内的半开式叶轮,半开式叶轮的叶片与壳体的内侧壁之间具有叶顶间隙,叶顶间隙沿靠近半开式叶轮的轴线的方向逐渐变小,旋转中的半开式叶轮在离心力的作用下,越靠近悬臂轴的位置偏移越小,通过将叶顶间隙设置为由半开式叶轮的边缘位置到半开式叶轮的轴线位置逐渐变小,使得叶顶间隙与转动中的叶轮更加适配,能够减小悬臂泵因叶顶间隙过大导致的泄漏,降低过流部件的水力损失,提高了悬臂泵的扬程和效率,同时还能够减小叶轮在旋转过程中造成的磨损,提高了悬臂泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泵,具体提供一种悬臂泵


技术介绍

1、为应对高温、腐蚀等苛刻复杂介质工况,采用悬臂式泵,可以将轴封、轴承等易损件布置液上或者取消,结构简单,可以降低对轴封、轴承等易损件的工况要求,提高使用寿命,确保泵安全稳定运行。

2、叶轮按流道结构可分为闭式、半开式和开式三种。其中半开式叶轮无前盖板,重量小,能有效降低悬臂泵的转动惯量,提高悬臂轴的稳定性,同时为应对高温、腐蚀等特殊工况要求,半开式叶轮可以采用锻件加工,金属结构致密,不易出现内部缺陷,具有良好的力学性能,半开式叶轮能够数控加工保证水力尺寸精度与表面光滑度,半开式叶轮可以实现涂层特殊工艺处理提高过流部件耐腐蚀等众多优点。

3、采用半开式叶轮的悬臂泵存在叶顶间隙,使得通过叶顶间隙泄露带来的间隙损失不可避免。为应对悬臂泵的不稳定,现有悬臂泵的叶顶间隙值远大于正常设计间隙值,导致泵的扬程和效率严重降低,影响泵的整体性能,对泵系统的长期安全经济运行产生不利影响。

4、因此,本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种悬臂泵,其特征在于,所述悬臂泵包括壳体以及安装在所述壳体内的半开式叶轮,所述半开式叶轮的叶片与所述壳体的内侧壁之间具有叶顶间隙,所述叶顶间隙沿靠近所述半开式叶轮的轴线的方向逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶的轴面流线设置为直线,所述壳体的内侧壁在与所述叶片对应的位置为锥形面,所述叶顶间隙形成于所述叶片的叶顶与所述锥形面之间。

3.根据权利要求2所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶的轴面流线与所述锥形面之间构成夹角α,其中,α<1°。

4.根据权利要求1所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶设有沿所述叶片...

【技术特征摘要】

1.一种悬臂泵,其特征在于,所述悬臂泵包括壳体以及安装在所述壳体内的半开式叶轮,所述半开式叶轮的叶片与所述壳体的内侧壁之间具有叶顶间隙,所述叶顶间隙沿靠近所述半开式叶轮的轴线的方向逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶的轴面流线设置为直线,所述壳体的内侧壁在与所述叶片对应的位置为锥形面,所述叶顶间隙形成于所述叶片的叶顶与所述锥形面之间。

3.根据权利要求2所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶的轴面流线与所述锥形面之间构成夹角α,其中,α<1°。

4.根据权利要求1所述的悬臂泵,其特征在于,所述叶片的叶顶设有沿所述叶片的厚度方向延伸的挡水部。

5.根据权利要求4所述的悬臂泵,其特征在于,所述挡水部沿所述叶片的厚度方向的尺寸与所述叶片的厚度...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:国科中子能青岛研究院有限公司
类型:发明
国别省市:

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