【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及水电解制氢，具体为一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置。
技术介绍
1、随着近年来全球气候的不断变暖，倡导节能减排成为各个国家的大势所趋。我国作为一个超级大国，同样面临着严峻的能源和环保问题。目前，我国的主要能源形式为煤炭、石油、天然气，其中，很大一部分能源都依赖进口。加上我国在部分能源上的利用率远低于发达国家水平，且能源使用后的污染物排放也达不到标准，导致我国迫切的需要各种新能源来填补能源缺口，缓解能源和环保问题。
2、氢能源作为一种公认的高效清洁能源，越来越受到国家的青睐，但由于氢气的化学性质活泼，其制备和使用时存在重大安全隐患，这一技术难点一直是限制其广泛推广使用的重要因素之一。目前，较为成熟的制氢方式有化石燃料制氢、天然气制氢、电解水制氢等，其中电解水制氢不仅环保，而且制得的氢气纯度很高，但电解槽长时间的运行可能发生电解液渗漏现象，漏出的电解液会导致电路短路，导致制氢系统瘫痪甚至爆炸，造成不可挽回的损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种附...
【技术保护点】
1.一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述水电解制氢装置包括：碱液循环泵（1）、密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）、氢分离器（4）、氧洗涤器（5）、氢洗涤器（6）、管网组件，所述碱液循环泵（1）通过管网组件与密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）和氢分离器（4）内部连通，所述管网组件将密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）、氢分离器（4）、氧洗涤器（5）和氢洗涤器（6）内部连通，所述管网组件与给水箱和污水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述管网组件包括：氧气流道管（31）、氢气流道管（4...
【技术特征摘要】
1.一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述水电解制氢装置包括：碱液循环泵（1）、密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）、氢分离器（4）、氧洗涤器（5）、氢洗涤器（6）、管网组件，所述碱液循环泵（1）通过管网组件与密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）和氢分离器（4）内部连通，所述管网组件将密封功能电解槽（2）、氧分离器（3）、氢分离器（4）、氧洗涤器（5）和氢洗涤器（6）内部连通，所述管网组件与给水箱和污水池连接。
2.根据权利要求1所述的一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述管网组件包括：氧气流道管（31）、氢气流道管（41）、第一碱液回流管（10）、补水管（11）、冷却水供水管（12）、冷却水回水管（13）、输氧管（32）、输氢管（42）、第二碱液回流管（64）、第三碱液回流管（54）、排污管（14）、第四碱液回流管（15）；所述氧气流道管（31）一端与密封功能电解槽（2）连通，所述氧气流道管（31）另一端与氧分离器（3）侧壁连通，所述氢气流道管（41）一端与密封功能电解槽（2）连通，所述氢气流道管（41）另一端与氢分离器（4）侧壁连通；所述排污管（14）与密封功能电解槽（2）连通，所述第二碱液回流管（64）两端分别连通氢洗涤器（6）和氢分离器（4），所述输氢管（42）两端分别连通氢洗涤器（6）和氢分离器（4），所述第三碱液回流管（54）两端分别连通氧洗涤器（5）和氧分离器（3），所述输氧管（32）两端分别连通氧洗涤器（5）和氧分离器（3），所述碱液循环泵（1）通过第一碱液回流管（10）与氧分离器（3）和氢分离器（4）连通，所述第四碱液回流管（15）将碱液循环泵（1）和密封功能电解槽（2）连通，所述冷却水供水管（12）将氧分离器（3）和氢分离器（4）连通，所述冷却水回水管（13）将氧分离器（3）和氢分离器（4）连通，所述补水管（11）与氧洗涤器（5）和氢洗涤器（6）连通。
3.根据权利要求2所述的一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述密封功能电解槽（2）包括：左端压板（21）、右端压板（22）、极框（23）若干、极板（24）若干、密封垫片（25）若干，所述极板（24）镶嵌在极框（23）内，所述极框（23）叠加在一起，所述极框（23）与极框（23）之间安装有密封垫片（25），所述左端压板（21）安装在极框（23）的最左侧，所述右端压板（22）安装在极框（23）的另最右侧，所述左端压板（21）分别与排污管（14）、氧气流道管（31）和氢气流道管（41）连通，所述右端压板（22）与第四碱液回流管（15）连通。
4.根据权利要求3所述的一种附带电解槽密封功能的水电解制氢装置，其特征在于：所述极框（23）上设有若干开孔，所述开孔包括：定位孔（231）、氧侧进碱口（232）、氢侧进碱口（233）、排污口（234）、氢气流道口（235）、氧气流道口（236），所述排污口（234）一侧设有氧侧进碱口（232），所述排污口（234）另一侧设有氢侧进碱口（233），所述氢气流道口（235）和氧气流道口（236）设置在极框（23）...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴金兰，吴绍学，
申请(专利权)人：苏州穆尔气体设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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