System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法技术_技高网

一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法技术

技术编号:40463318 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本发明专利技术涉及石油开采技术领域,尤其为一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法,包括摇床、除气器和离心分离机,摇床一端通过水管与除气器固定连接,除气器另一端通过水管与离心分离机固定连接,摇床一侧设有岩屑处理箱,岩屑处理箱内部设有移动底板,岩屑处理箱一侧上端固定连接有风罩,风罩一端固定连接有多个并排设置的热风机,岩屑处理箱上端内侧设有往复丝杆,往复丝杆一端与驱动电机主轴固定连接,驱动电机固定连接在岩屑处理箱一端,本发明专利技术中,可以对岩屑进行干燥,进而可以提高岩屑清理的便捷性,同时可以及时的将摇床排出的岩屑进行摊平,可以提高岩屑干燥的效率和效果,同时可以避免岩屑堆积,出现影响摇床出料的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油开采,具体为一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法


技术介绍

1、石油开采用泥浆输送结构是指将泥浆从地面输送到井底的系统,泥浆是石油开采过程中不可或缺的一种材料,它的作用是冷却钻头、清洁井壁、携带钻屑、防止井壁塌方等;

2、石油开采用泥浆输送结构主要有以下几种:重力输送、泵送输送、单泵输送、多泵串联输送、多泵并联输送和气举输送,石油开采过程中泥浆循环利用也是输送结构的一个重要部分;

3、在泥浆循环利用的过程中,一般通过摇床对泥浆中的岩屑进行去除,去除的岩屑直接排放到摇床一侧,当岩屑堆积到一定程度后,由工作人员进行集中清理,但是此种对岩屑进行处理的方式,岩屑中含有较多的水分,清理麻烦,且堆积的岩屑容易形成金字塔状,清理不及时,容易影响摇床将分离的岩屑排出的问题,因此,针对上述问题提出一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法,以解决岩屑中含有较多的水分,清理麻烦,且堆积的岩屑容易形成金字塔状,清理不及时,容易影响摇床将分离的岩屑排出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种石油开采用泥浆输送结构及其操作方法,包括摇床、除气器和离心分离机,所述摇床一端通过水管与除气器固定连接,所述除气器另一端通过水管与离心分离机固定连接,所述摇床一侧设有岩屑处理箱,所述岩屑处理箱内部设有移动底板,所述岩屑处理箱一侧上端固定连接有风罩,所述风罩一端固定连接有多个并排设置的热风机,所述岩屑处理箱上端内侧设有往复丝杆,所述往复丝杆一端与驱动电机主轴固定连接,所述驱动电机固定连接在岩屑处理箱一端,所述往复丝杆外侧设有摊平机构;所述摊平机构包括横杆,所述横杆两端上侧均固定连接有固定块,所述横杆两端内侧分别开设有第一穿孔和第二穿孔,所述第二穿孔内侧固定连接有连接块,所述横杆底端固定连接有多个连接板,所述连接板底端固定连接有竖杆,所述竖杆一侧设有竖板,所述竖板内侧固定连接有转轴;所述连接板包括连接板主体,所述连接板主体一端内侧开设有限位槽,所述限位槽两端均开设有孔槽。

4、优选的,所述横杆与竖杆之间的夹角为90°,所述横杆顶端为弧形,所述横杆位于岩屑处理箱内部,所述横杆与导向杆、往复丝杆之间的夹角均为90°,所述横杆两端的位置与岩屑处理箱内壁滑动连接。

5、优选的,所述固定块设有两个,所述固定块靠近横杆中心点的一端为弧形,所述横杆通过第一穿孔与导向杆滑动连接,所述横杆通过第二穿孔以及连接块与往复丝杆连接,所述连接板主体通过转轴与竖板转动连接,所述竖板设有若干,所述竖板设置在竖杆之间的位置,所述竖杆设有若干,所述竖杆之间平行。

6、优选的,所述往复丝杆和导向杆之间平行,所述往复丝杆一端和支撑板转动连接,所述往复丝杆另一端穿过岩屑处理箱,且往复丝杆穿过岩屑处理箱的一端与岩屑处理箱之间转动连接,所述导向杆一端与支撑板固定连接,所述导向杆另一端与岩屑处理箱固定连接,所述支撑板设有两个,所述支撑板固定连接在岩屑处理箱内部。

7、优选的,所述岩屑处理箱包括处理外壳,所述处理外壳靠近摇床一侧的位置开设有用于对岩屑进行导向的斜导槽,所述处理外壳一端上侧开设有第一限位孔,所述处理外壳底端内侧固定连接有弹簧伸缩杆,所述处理外壳远离摇床的一侧开设有用于安装风罩的安装孔。

8、优选的,所述第一限位孔设有两个,所述第一限位孔内侧设有限位销,所述限位销设有两个,所述限位销为u型,所述限位销远离第一限位孔的一端设有圆环,所述弹簧伸缩杆设有多个,所述弹簧伸缩杆之间平行,且弹簧伸缩杆顶端与移动底板固定连接。

9、优选的,所述移动底板包括底板主体,所述底板主体一侧开设有连接槽,所述连接槽内侧通过连接轴转动连接有导料板,所述导料板上端两侧均开设有第二限位孔。

10、优选的,所述导料板为t型,所述导料板和底板主体均设置在处理外壳内侧,所述底板主体与处理外壳之间滑动连接,所述导料板上端通过第二限位孔与限位销连接。

11、优选的,所述风罩的横截面为梯形设置,所述风罩出风口位于岩屑处理箱内部,所述风罩与热风机之间连通,所述热风机设有多个,所述热风机之间平行。

12、优选的,步骤一:通过摇床对泥浆中的岩屑进行分离:在石油开采矿井建设的过程中,将循环使用泥浆中的岩屑通过摇床进行分离;

13、步骤二:分离后的岩屑进入到岩屑处理箱内部进行收集:分离出的岩屑进入到岩屑处理箱内部进行收集,岩屑进入到岩屑处理箱的过程中,通过设置的斜导槽可以保证岩屑可以稳定的进入到岩屑处理箱内部,同时横杆顶端为弧形设置,可以避免岩屑堆积在横杆顶部;

14、步骤三:对岩屑处理箱内部收集的岩屑进行摊平、烘干:进入到岩屑处理箱内部的岩屑会堆积在岩屑处理箱一侧的位置,此时通过驱动电机带动往复丝杆转动,可以控制横杆在岩屑处理箱内部往复运动,在此过程中,横杆在向远离驱动电机的一端进行移动的过程中,竖板会将岩屑向远离驱动电机的一侧推动,在横杆向靠近驱动电机的方向进行移动时,竖板不再推动岩屑,同时竖杆会对岩屑进行摊平;

15、在岩屑处理箱内部的岩屑较少时,弹簧伸缩杆会通过推动底板主体将岩屑推动到一个较高的位置,此时,通过风罩和热风机可以将岩屑表面的水分进行去除,同时当岩屑较多时,底板主体移动到较低的位置,风罩和热风机依旧可以对上端岩屑表面的水分去除,这样的设置,可以在对收集的岩屑表面水分去除的过程中,使吹风口的位置与最上端收集的岩屑始终保持在最优的位置;

16、步骤四:对岩屑处理箱内部收集的岩屑进行处理:在岩屑处理箱内部收集的岩屑较多时,工作人员可以将收集推车直接移动到处理外壳一侧的位置,然后将限位销拔出,同时使导料板转动到收集推车料斗上端的位置,在导料板打开的瞬间,位于导料板一侧的岩屑会直接进入到收集推车内部,然后,岩屑收集箱内部的岩屑会减少,弹簧伸缩杆会推动底板主体向上移动,此时通过摊平机构可以将岩屑处理箱靠近驱动电机一端内侧的岩屑自动的刮到收集推车料斗中进行收集、处理。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、本专利技术中,通过设置的风罩和摊平机构,可以对岩屑进行干燥,进而可以提高岩屑清理的便捷性,同时可以及时的将摇床排出的岩屑进行摊平,可以提高岩屑干燥的效率和效果,同时可以避免岩屑堆积,出现影响摇床出料的问题;

19、2、本专利技术中,通过设置的底板主体和弹簧伸缩杆,可以在对收集的岩屑表面水分去除的过程中,使吹风口的位置与最上端收集的岩屑始终保持在最优的位置,同时在后期对岩屑处理的过程中,可以自动的将岩屑推送到收集推车中;

20、3、本专利技术中,通过上述操作方法,可以在对岩屑收集的过程中对收集的岩屑进行摊平,同时在对岩屑收集的过程中,可以对岩屑进行干燥,而且在后期对收集的岩屑进行处理的过程中,可以自动将岩屑收集到收集推车中。

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【技术保护点】

1.一种石油开采用泥浆输送结构,包括摇床(1)、除气器(2)和离心分离机(3),其特征在于:所述摇床(1)一端通过水管与除气器(2)固定连接,所述除气器(2)另一端通过水管与离心分离机(3)固定连接,所述摇床(1)一侧设有岩屑处理箱(4),所述岩屑处理箱(4)内部设有移动底板(5),所述岩屑处理箱(4)一侧上端固定连接有风罩(6),所述风罩(6)一端固定连接有多个并排设置的热风机(13),所述岩屑处理箱(4)上端内侧设有往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)一端与驱动电机(7)主轴固定连接,所述驱动电机(7)固定连接在岩屑处理箱(4)一端,所述往复丝杆(10)外侧设有摊平机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述横杆(81)与竖杆(85)之间的夹角为90°,所述横杆(81)顶端为弧形,所述横杆(81)位于岩屑处理箱(4)内部,所述横杆(81)与导向杆(11)、往复丝杆(10)之间的夹角均为90°,所述横杆(81)两端的位置与岩屑处理箱(4)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述固定块(83)设有两个,所述固定块(83)靠近横杆(81)中心点的一端为弧形,所述横杆(81)通过第一穿孔(82)与导向杆(11)滑动连接,所述横杆(81)通过第二穿孔(87)以及连接块(88)与往复丝杆(10)连接,所述连接板主体(841)通过转轴(89)与竖板(86)转动连接,所述竖板(86)设有若干,所述竖板(86)设置在竖杆(85)之间的位置,所述竖杆(85)设有若干,所述竖杆(85)之间平行。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述往复丝杆(10)和导向杆(11)之间平行,所述往复丝杆(10)一端和支撑板(12)转动连接,所述往复丝杆(10)另一端穿过岩屑处理箱(4),且往复丝杆(10)穿过岩屑处理箱(4)的一端与岩屑处理箱(4)之间转动连接,所述导向杆(11)一端与支撑板(12)固定连接,所述导向杆(11)另一端与岩屑处理箱(4)固定连接,所述支撑板(12)设有两个,所述支撑板(12)固定连接在岩屑处理箱(4)内部。

5.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述岩屑处理箱(4)包括处理外壳(41),所述处理外壳(41)靠近摇床(1)一侧的位置开设有用于对岩屑进行导向的斜导槽(42),所述处理外壳(41)一端上侧开设有第一限位孔(43),所述处理外壳(41)底端内侧固定连接有弹簧伸缩杆(45),所述处理外壳(41)远离摇床(1)的一侧开设有用于安装风罩(6)的安装孔(44)。

6.根据权利要求5所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述第一限位孔(43)设有两个,所述第一限位孔(43)内侧设有限位销(9),所述限位销(9)设有两个,所述限位销(9)为U型,所述限位销(9)远离第一限位孔(43)的一端设有圆环,所述弹簧伸缩杆(45)设有多个,所述弹簧伸缩杆(45)之间平行,且弹簧伸缩杆(45)顶端与移动底板(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述移动底板(5)包括底板主体(51),所述底板主体(51)一侧开设有连接槽(55),所述连接槽(55)内侧通过连接轴(54)转动连接有导料板(52),所述导料板(52)上端两侧均开设有第二限位孔(53)。

8.根据权利要求7所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述导料板(52)为T型,所述导料板(52)和底板主体(51)均设置在处理外壳(41)内侧,所述底板主体(51)与处理外壳(41)之间滑动连接,所述导料板(52)上端通过第二限位孔(53)与限位销(9)连接。

9.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述风罩(6)的横截面为梯形设置,所述风罩(6)出风口位于岩屑处理箱(4)内部,所述风罩(6)与热风机(13)之间连通,所述热风机(13)设有多个,所述热风机(13)之间平行。

10.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构的操作方法,其特征在于:步骤一:通过摇床(1)对泥浆中的岩屑进行分离:在石油开采矿井建设的过程中,将循环使用泥浆中的岩屑通过摇床(1)进行分离;

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【技术特征摘要】

1.一种石油开采用泥浆输送结构,包括摇床(1)、除气器(2)和离心分离机(3),其特征在于:所述摇床(1)一端通过水管与除气器(2)固定连接,所述除气器(2)另一端通过水管与离心分离机(3)固定连接,所述摇床(1)一侧设有岩屑处理箱(4),所述岩屑处理箱(4)内部设有移动底板(5),所述岩屑处理箱(4)一侧上端固定连接有风罩(6),所述风罩(6)一端固定连接有多个并排设置的热风机(13),所述岩屑处理箱(4)上端内侧设有往复丝杆(10),所述往复丝杆(10)一端与驱动电机(7)主轴固定连接,所述驱动电机(7)固定连接在岩屑处理箱(4)一端,所述往复丝杆(10)外侧设有摊平机构(8);

2.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述横杆(81)与竖杆(85)之间的夹角为90°,所述横杆(81)顶端为弧形,所述横杆(81)位于岩屑处理箱(4)内部,所述横杆(81)与导向杆(11)、往复丝杆(10)之间的夹角均为90°,所述横杆(81)两端的位置与岩屑处理箱(4)内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述固定块(83)设有两个,所述固定块(83)靠近横杆(81)中心点的一端为弧形,所述横杆(81)通过第一穿孔(82)与导向杆(11)滑动连接,所述横杆(81)通过第二穿孔(87)以及连接块(88)与往复丝杆(10)连接,所述连接板主体(841)通过转轴(89)与竖板(86)转动连接,所述竖板(86)设有若干,所述竖板(86)设置在竖杆(85)之间的位置,所述竖杆(85)设有若干,所述竖杆(85)之间平行。

4.根据权利要求1所述的一种石油开采用泥浆输送结构,其特征在于:所述往复丝杆(10)和导向杆(11)之间平行,所述往复丝杆(10)一端和支撑板(12)转动连接,所述往复丝杆(10)另一端穿过岩屑处理箱(4),且往复丝杆(10)穿过岩屑处理箱(4)的一端与岩屑处理箱(4)之间转动连接,所述导向杆(11)一端与支撑板(12)固定连接,所述导向杆(11)另一端与岩屑处理箱(4)固定连接,所述支撑板(12)设有两个,所述支撑板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚勇刘长志
申请(专利权)人:江苏荣嶺机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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