【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电梯轿厢，具体地涉及一种可调节式焊接定位工装。
技术介绍
1、下梁是电梯轿厢的重要组成部分，在焊接下梁时，需要将两个侧板和一个顶板焊接在下梁上。但是多个需要焊接的结构难以同时进行固定，需要逐一进行定位焊接，一方面这样的操作效率有限，另一方面这样的操作会影响整体的焊接加工精度不高。
2、现有技术如公告号cn208467643u所揭示的一种高精度电梯轿厢下梁焊接工装所示，其采用多个压紧装置对多个工件进行同时定位，但其中压紧装置的结构与安装架之间的连接是固定的，无法灵活调节。但轿厢的尺寸并不是唯一值，其存在多个型号尺寸，同理与轿厢匹配的下梁部件也具有多个尺寸型号，固定结构的压紧装置只能适配一种型号尺寸的下梁部件，在实际使用中存在较大的不便性，根据每个尺寸定制不同的定位工装也不符合成本控制和实际生产。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种可调节式焊接定位工装。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：
3、可调节式焊接定位工装，包括支架，所述支架上可枢转地设置有翻转架，所述翻转架的表面中心固设有中心定位件，所述中心定位件的一侧设置有一可相对其移动的中心压紧机构，所述中心压紧机构包括顶部定位件和侧部定位件，所述翻转架的两端设置有端部定位件，所述中心定位件、顶部定位件、侧部定位件和端部定位件共同构成用于定位工件的定位区。
4、优选的，所述中心定位件的一侧设置有用于驱动所述中心压紧机构移动的移动机构，所述移动机
5、优选的，所述移动板的外侧边沿上具有一缺口，所述缺口上盖覆有一定位板，所述定位板的轴心设置有一组定位孔，所述支撑架移动板上设置有一定位块，所述定位孔内穿设有螺栓来紧固所述定位板、移动板和定位块。
6、优选的，所述移动板上沿所述缺口边侧均布有一组腰型孔，所述腰型孔的延伸方向与所述移动板的移动方向一致，所述腰型孔内穿设有定位螺栓。
7、优选的，所述中心压紧机构包括t字型的支撑架，所述支撑架固设于所述移动板上，所述顶部定位件设置于所述支撑架的顶部，两个所述侧部定位件分别对称设置于所述支撑架的两侧。
8、优选的，所述顶部定位件包括滑槽、滑块、把手、压紧板，所述滑槽固设于所述支撑架的顶部，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，所述滑槽的两侧穿设有用于固定所述滑块的锁钮，所述把手、压紧板可枢转地设置于所述滑块的顶部，所述把手通过连接杆与所述压紧板连接以驱动所述压紧板下压。
9、优选的，所述侧部定位件包括立杆、连接块、压紧板、压紧扳手，所述立杆固设于所述支撑架上，所述连接块设置于所述立杆的顶部内侧并通过连接杆与所述压紧扳手传动连接，所述压紧板竖直固设于所述连接块的内端面，并与所述支撑架的侧部相对，所述压紧扳手枢轴设置于所述立杆的顶部外侧，并通过旋转驱动所述压紧板相对所述支撑架的侧部移动。
10、优选的，所述端部定位件为竖直设置的柱体，所述端部定位件的头部与其杆体可旋转的连接。
11、优选的，所述中心定位件通过支撑杆固设于所述翻转架上，所述中心定位件相对所述支撑杆对称设置，所述中心定位件的两端设置有用于插设连接的插槽。
12、优选的，所述翻转架和支撑架的侧部通过翻转连接架与所述支架的顶部的轴承枢轴连接，所述支架的一端外侧设置有电机或把手。
13、本技术的有益效果主要体现在：
14、设置顶部定位件、侧部定位件相对中心定位件移动来精准调节其位置，以适配不同宽度的工件，所述端部定位件的头部可通过旋转来适配不同高度的工件，所述中心定位件、顶部定位件、侧部定位件和端部定位件共同构成可根据工件尺寸灵活调节的定位区，来适配不同长度、宽度、厚度的工件，提高定位区的适用范围、使用灵活性和定位精度。
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1.可调节式焊接定位工装，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上可枢转地设置有翻转架（2），所述翻转架（2）的表面中心固设有中心定位件（3），所述中心定位件（3）的一侧设置有一可相对其移动的中心压紧机构，所述中心压紧机构包括顶部定位件（4）和侧部定位件（5），所述翻转架（2）的两端设置有端部定位件（6），所述中心定位件（3）、顶部定位件（4）、侧部定位件（5）和端部定位件（6）共同构成用于定位工件的定位区。
2.根据权利要求1所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述中心定位件（3）的一侧设置有用于驱动所述中心压紧机构移动的移动机构，所述移动机构包括第一支撑架（7）、移动板（8）和一组移动气缸（9）和移动导轨（10），所述第一支撑架（7）与所述翻转架（2）固接成一体，一组所述移动导轨（10）水平间隔设置于所述第一支撑架（7）上，每个所述移动导轨（10）上至少滑动设置有一个所述移动气缸（9），所述移动板（8）设置于一组所述移动气缸（9）上并由其驱动相对所述中心定位件（3）水平移动。
3.根据权利要求2所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述移动板
4.根据权利要求3所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述移动板（8）上沿所述缺口边侧均布有一组腰型孔（801），所述腰型孔（801）的延伸方向与所述移动板（8）的移动方向一致，所述腰型孔（801）内穿设有定位螺栓。
5.根据权利要求2所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述中心压紧机构包括T字型的第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）固设于所述移动板（8）上，所述顶部定位件（4）设置于所述第二支撑架（13）的顶部，两个所述侧部定位件（5）分别对称设置于所述第二支撑架（13）的两侧。
6.根据权利要求5所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述顶部定位件（4）包括滑槽（401）、滑块（402）、把手（403）、第一压紧板（404），所述滑槽（401）固设于所述第二支撑架（13）的顶部，所述滑块（402）滑动设置于所述滑槽（401）内，所述滑槽（401）的两侧穿设有用于固定所述滑块（402）的锁钮，所述把手（403）、第一压紧板（404）可枢转地设置于所述滑块（402）的顶部，所述把手（403）通过连接杆与所述第一压紧板（404）连接以驱动所述第一压紧板（404）下压。
7.根据权利要求5所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述侧部定位件（5）包括立杆（501）、连接块（502）、第二压紧板（503）、压紧扳手（504），所述立杆（501）固设于所述第二支撑架（13）上，所述连接块（502）设置于所述立杆（501）的顶部内侧并通过连接杆与所述压紧扳手（504）传动连接，所述第二压紧板（503）竖直固设于所述连接块（502）的内端面，并与所述第二支撑架（13）的侧部相对，所述压紧扳手（504）枢轴设置于所述立杆（501）的顶部外侧，并通过旋转驱动所述第二压紧板（503）相对所述第二支撑架（13）的侧部移动。
8.根据权利要求1所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述端部定位件（6）为竖直设置的柱体，所述端部定位件（6）的头部（601）与其杆体（602）可旋转的连接。
9.根据权利要求1所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述中心定位件（3）通过支撑杆固设于所述翻转架（2）上，所述中心定位件（3）相对所述支撑杆对称设置，所述中心定位件（3）的两端设置有用于插设连接的插槽（301）。
10.根据权利要求2所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述翻转架（2）和第一支撑架（7）的侧部通过翻转连接架（14）与所述支架（1）的顶部的轴承枢轴连接，所述支架（1）的一端外侧设置有电机或把手。
...【技术特征摘要】
1.可调节式焊接定位工装，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）上可枢转地设置有翻转架（2），所述翻转架（2）的表面中心固设有中心定位件（3），所述中心定位件（3）的一侧设置有一可相对其移动的中心压紧机构，所述中心压紧机构包括顶部定位件（4）和侧部定位件（5），所述翻转架（2）的两端设置有端部定位件（6），所述中心定位件（3）、顶部定位件（4）、侧部定位件（5）和端部定位件（6）共同构成用于定位工件的定位区。
2.根据权利要求1所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述中心定位件（3）的一侧设置有用于驱动所述中心压紧机构移动的移动机构，所述移动机构包括第一支撑架（7）、移动板（8）和一组移动气缸（9）和移动导轨（10），所述第一支撑架（7）与所述翻转架（2）固接成一体，一组所述移动导轨（10）水平间隔设置于所述第一支撑架（7）上，每个所述移动导轨（10）上至少滑动设置有一个所述移动气缸（9），所述移动板（8）设置于一组所述移动气缸（9）上并由其驱动相对所述中心定位件（3）水平移动。
3.根据权利要求2所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述移动板（8）的外侧边沿上具有一缺口，所述缺口上盖覆有一定位板（11），所述定位板（11）的轴心设置有一组定位孔（1101），所述第一支撑架（7）移动板（8）上设置有一定位块（12），所述定位孔（1101）内穿设有螺栓来紧固所述定位板（11）、移动板（8）和定位块（12）。
4.根据权利要求3所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述移动板（8）上沿所述缺口边侧均布有一组腰型孔（801），所述腰型孔（801）的延伸方向与所述移动板（8）的移动方向一致，所述腰型孔（801）内穿设有定位螺栓。
5.根据权利要求2所述的可调节式焊接定位工装，其特征在于：所述中心压紧机构包括t字型的第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）固设于所述移动板（8）上，所述顶部定位件（4）设置于所述第二支撑架（13）的顶部，两个所述侧部定位件（5）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金柱，
申请(专利权)人：苏州市世嘉科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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