【技术实现步骤摘要】
本申请涉及储能设备，尤其涉及一种储能设备和储能系统。
技术介绍
1、随着储能行业的发展，储能设备因为能量比较高、使用寿命长重量轻等优点，逐渐广泛使用。而储能设备在充放电的过程中会产生大量的热量，使得储能设备温度上升，当周围环境温度高于某一阈值时，会使储能设备内部化学反应加速，缩短使用寿命，因此需要对储能设备进行降温。
2、相关技术中，对储能设备中的冷却装置的散热会采用吹风的形式以带走热量，堆叠的储能设备在有限的高度空间内不利于冷却装置散热。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请提供一种储能设备和储能系统，以使储能系统的冷却装置在有限的高度空间内较好的散热。
2、本申请通过如下技术方案实现。
3、本申请实施例的第一方面提供一种储能设备，储能设备具有排风腔，所述储能设备包括：
4、集装箱，所述排风腔位于所述集装箱内，所述集装箱的侧壁形成有连通所述排风腔的排风口，所述排风口的排风方向与上下方向交叉布置；
5、储能装置，设置于所述集装箱内，所述储能装置用于储存电能；
6、冷却装置，设置于所述集装箱内，所述冷却装置用于对所述储能装置散热；
7、风机装置，设置于所述集装箱内，所述风机装置用于对所述冷却装置散热，所述风机装置能够驱动空气依次经过所述冷却装置、所述排风腔和所述排风口进入外界。
8、本申请实施例的方案中，储能设备具有排风腔，排风腔位于集装箱内，集装箱的侧壁形成有连通排风腔的排风口，
9、一实施例中，所述冷却装置与所述集装箱围设成所述排风腔。
10、本申请实施例的方案中，冷却装置与集装箱围设成排风腔。风机装置驱动的气流从冷却装置进入排风腔，气流进入排风腔被集装箱的内壁引向排风口，经位于集装箱侧面的排风口进入外界。直接利用集装箱的内壁进行排风，排风方式简单，成本较低。
11、一实施例中，所述冷却装置背离所述排风腔的一侧为所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置朝向所述排风腔的一侧为所述冷却装置的出风侧，所述风机装置位于所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置与所述集装箱密封连接，以使所述冷却装置的进风侧和出风侧相互隔离。
12、本申请实施例的方案中，冷却装置形成有出风侧和进风侧，冷却装置与集装箱密封连接，以使进风侧和出风侧相互隔离。当气流从冷却装置的出风侧进入排风腔，由于冷却装置与集装箱密封连接，能够缓解气流从排风腔重新回到进风侧的情况，从而增加散热效率。
13、一实施例中，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述储能设备还包括位于所述排风腔内的挡板，所述挡板分别与所述冷却装置的出风方向和所述排风口的排风方向交叉布置，所述挡板的上端朝向所述排风口倾斜。
14、本申请实施例的方案中，储能设备还设置了位于排风腔内的挡板，挡板分别与冷却装置的出风方向和排风口的排风方向交叉，挡板的上端朝向排风口倾斜。风机装置产生的气流从冷却装置进入排风腔后与挡板接触，挡板能够改变气流在排风腔内的风向，从而缓解气流在排风腔内的风场，以降低风燥。再者，冷却装置的出风方向朝上布置，进一步降低了热流回流的情况，缓解散热能力减弱的情况。
15、一实施例中，所述储能设备还包括位于所述集装箱内的导风件，所述导风件与所述冷却装置连接，所述排风腔形成于所述导风件。
16、本申请实施例中，储能设备还包括位于集装箱内的导风件，排风腔形成于导风件。风机装置产生的气流经过冷却装置进入导风件，导风件能够缓解气流从冷却装置排出后在集装箱内四处流动的情况，气流被导风件的内壁引导，能够较快从排风口进入外界，增加散热效率。
17、一实施例中，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述导风件形成有第一开口、第二开口和过渡段，所述过渡段位于所述第一开口和所述第二开口之间，所述冷却装置排出的空气依次经所述第一开口、所述过渡段和所述第二开口流向所述排风口，与所述排风口的排风方向和所述冷却装置的出风方向分别垂直的方向为预设方向，沿所述预设方向投影，所述过渡段的投影区域的形状为圆弧形，以使所述第一开口的进风方向沿所述冷却装置的出风方向布置以及所述第二开口的出风方向沿所述排风口的排风方向布置。
18、本申请实施例中，导风件形成有第一开口、第二开口和过渡段。冷却装置排出的空气依次经过第一开口、过渡段和第二开口流向出风口，沿预设方向投影，过渡段的投影区域的形状为圆弧形，使得气流从导风件中通过较为顺畅，改善导风件中的风场，减弱风噪。
19、一实施例中，所述集装箱包括主箱体和防护门，所述排风口形成于所述防护门，所述防护门与所述主箱体转动连接，当所述防护门处于关闭状态，所述防护门遮蔽所述冷却装置。
20、本申请实施例中，集装箱包括主箱体和防护门，当防护门处于关闭状态，防护门遮蔽冷却装置。防护门能够对冷却装置起隐蔽的作用，能够在一定程度增加储能设备的美观，以及缓解外界杂物对冷却装置的冲击。
21、一实施例中，所述集装箱还包括格栅，所述格栅设置于所述防护门，当所述防护门处于关闭状态，沿所述排风口的出风风向，所述格栅覆盖于所述排风口。
22、本申请实施例中，集装箱还包括格栅，当防护门处于关闭状态，格栅覆盖于排风口。格栅上具有多个通风孔，格栅能够在对排风口产生较小影响的情况下，防止外界杂物在风机装置为启动的情况下从排风口进入集装箱。
23、一实施例中，所述储能设备还包括降噪件，所述降噪件设置于所述排风腔的腔壁，所述降噪件用于降低风噪。
24、本申请实施例中，储能设备还包括降噪件，降噪件设置于排风腔的腔壁。降噪件能够减弱风机装置处于工作状态下，气流流经排风腔、排风口进入外界的过程中产生的风噪。减弱储能设备在工作过程中对外部环境的噪音污染。
25、本申请实施例的第二方面提供一种储能系统，包括：多个上述任意一种储能设备，至少两个所述储能设备沿上下方向堆叠。
26、技术效果：
27、通过本申请实施例的储能设备具有排风腔，排风腔位于集装箱内，集装箱的侧壁形成有连通排风腔的排风口，风机装置能够驱动空气依次经过冷却装置、排风腔和排风口进入外界。当多个储能设备堆叠时，启动风机装置对集装箱内部进行降温，风机装置驱动空气从集装箱的侧壁进入外界，能够缓解位于上方的储能设备对下方储能设备散热的影响。位于上方的储能设备不需要额外抬高以留出散热空间，从而使得储能系统的占用空间较小，冷却装置在有限的高度空间内能够较好的散热。
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1.一种储能设备，其特征在于，所述储能设备具有排风腔，所述储能设备包括：
2.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置与所述集装箱围设成所述排风腔。
3.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置背离所述排风腔的一侧为所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置朝向所述排风腔的一侧为所述冷却装置的出风侧，所述风机装置位于所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置与所述集装箱密封连接，以使所述冷却装置的进风侧和出风侧相互隔离。
4.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述储能设备还包括位于所述排风腔内的挡板，所述挡板分别与所述冷却装置的出风方向和所述排风口的排风方向交叉布置，所述挡板的上端朝向所述排风口倾斜。
5.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述储能设备还包括位于所述集装箱内的导风件，所述导风件与所述冷却装置连接，所述排风腔形成于所述导风件。
6.根据权利要求5所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述导风件形成有第一开口、第二开口和过渡段，
7.根据权利要求1~6任一项所述的储能设备，其特征在于，所述集装箱包括主箱体和防护门，所述排风口形成于所述防护门，所述防护门与所述主箱体转动连接，当所述防护门处于关闭状态，所述防护门遮蔽所述冷却装置。
8.根据权利要求7所述的储能设备，其特征在于，所述集装箱还包括格栅，所述格栅设置于所述防护门，当所述防护门处于关闭状态，沿所述排风口的出风风向，所述格栅覆盖于所述排风口。
9.根据权利要求1~6任一项所述的储能设备，其特征在于，所述储能设备还包括降噪件，所述降噪件设置于所述排风腔的腔壁，所述降噪件用于降低风噪。
10.一种储能系统，其特征在于，包括：多个如权利要求1~9任一项所述的储能设备，至少两个所述储能设备沿上下方向堆叠。
...【技术特征摘要】
1.一种储能设备，其特征在于，所述储能设备具有排风腔，所述储能设备包括：
2.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置与所述集装箱围设成所述排风腔。
3.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置背离所述排风腔的一侧为所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置朝向所述排风腔的一侧为所述冷却装置的出风侧，所述风机装置位于所述冷却装置的进风侧，所述冷却装置与所述集装箱密封连接，以使所述冷却装置的进风侧和出风侧相互隔离。
4.根据权利要求2所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述储能设备还包括位于所述排风腔内的挡板，所述挡板分别与所述冷却装置的出风方向和所述排风口的排风方向交叉布置，所述挡板的上端朝向所述排风口倾斜。
5.根据权利要求1所述的储能设备，其特征在于，所述储能设备还包括位于所述集装箱内的导风件，所述导风件与所述冷却装置连接，所述排风腔形成于所述导风件。
6.根据权利要求5所述的储能设备，其特征在于，所述冷却装置的出风方向朝上布置，所述导风件形成有第一开口、第二开口和过渡段，所述过渡段位于所述第一开口...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶伟达，李清，黄小腾，李金奎，欧阳诗洁，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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